FANU(数控车床仿真软件 *** 作步骤
FANUC数控车床仿真软件 *** 作步骤
、打开数控仿真软件
直接选择"快速登陆”(用户名:guest
直接选择"快速登陆”(用户名:guest 密码:guest)
、进入仿真系统
1选择合适的机床
2、回零
AXIS将所 程序编完 导入现对话框,选择程序(
AXIS
将所 程序
编完 导入
现对话框,选择程序(、txt 件)的路径
MODE
STEP/HANDLE
MDI i - JOG
SJEP/MAhDLE
REF DRY RUhl |
AUTO
EMT
PNC
J iJJtt 31 | [
FANU(数控车床仿真软件 *** 作步骤
选完后点击
输入该程序的程序名(00001)
4、检查程序
机床菜单 检查 NC程序,直至合
FMGRAH
格。
瞧轨迹
按上图
Start
REF
AUTO
EDF
STEP/HANDLE hl DI
JOG
DRV RUN
DbIC
d 1
AUX I
H
KU ;
H10 C54 ; h谢 rraa sson ;
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H4 Citi Z1B;
SrEP2HANDLE
MDI 电 j JOG REF tRY RUN
AUTO-fKj^ J '-DrjQ EDIT、」
选择合适的
5、装工件、
点击
使左边
hl
出现机床的
点击
POS
放置
零件 装刀
25
图
坐标
定义毛坯
6
3
A
_■」
(1—100)
机显示尸瓷
拧实常
r迭朝
STEP/HANDLE
JOG
DRY RUN
DMC
1怕工方或
>l3tor
4 IIUU c
广内E:加工
T L
刀柄
己
选择刀片 55。
93°
选择合适坐标
6、对刀 先对X方向
AUTO
EDIT
左边屏 幕右击, 选择“选项” 点击右图Start,使得主轴旋转
分别调整方向
1 子程序完成后,需要通过RET指令返回到调用该子程序的主程序中。
2 RET指令会将子程序的返回地址d出堆栈,并跳转到该地址执行主程序。
3 在主程序中,可以继续执行下一条指令,完成整个程序的执行。
以下是一些常见的情况及解决方法:
1、刀具半径设置错误:如果加工程序中涉及到了不同的刀具,需要在程序中正确设置每个刀具的半径。如果刀具半径设置错误,则刀具在加工时会与工件相互干扰,导致加工错误或者换刀失败。此时可以检查加工程序中的刀具半径设置是否正确,并进行修改。
2、换刀点坐标设置错误:如果换刀程序不执行,可能是由于换刀点坐标设置错误,导致机床无法准确定位到换刀位置。此时可以检查换刀点坐标是否与实际位置一致,并进行修改。
3、刀库中无空闲刀位:如果发那科系统中的刀库没有空闲刀位,就无法将当前刀具放入刀库,从而导致换刀失败。此时可以检查刀库状态,释放一些空闲刀位,以便存放当前刀具。
4、机床故障:如果机床存在故障,就可能导致换刀程序无法执行。此时可以检查机床状态,排除机床故障问题。
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