打听一下，MES生产管理系统如何做

MES(Manufacturing Execution System)制造执行系统的理念起源于上个世纪90年代，MES软件在最近若干年才逐渐成熟。MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

近十多年来，中国通过863 CIMS项目应用的研究和推广，大大提高了企业的竞争力，使中国的制造业水平上了一个崭新的台阶。“十五”期间，国家863项目研究将MES作为重点研究课题，流程工业领域MES成为技术研究的突破口。

在离散型制造企业如何应用MES系统？在工厂底层自动化完善的车间或工厂，实施MES比较容易。但是目前中国制造企业底层自动化都不完善，通过自动化返回信息进行生产控制不可能一步到位，必须根据底层自动化水平的提高，局部完善。目前实施MES的实时生产信息必须有人工收集与输入。要充分发挥执行层MES的作用，必须加强底层（控制层）的基础建设。

我们需要MES做些什么呢？

● 出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、 *** 作机台、 *** 作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？

●同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装？

●过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？

●目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？

●生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？

●能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？

●能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？

这些就是需要MES解决的主要问题。

现代企业的目标是追求精益生产，也就是通过减少资源浪费以最小投入实现最大产出的生产理念以及以具有最优质量和最低成本的产品，对市场需求做出最迅速的响应的理念。MES是实施精益生产必须的环境条件。为了达到精益生产，MES必须实时监测、控制、统计、分析各个生产环节全部细节，这也是MES的主要功能。

计划调度是精益生产的关键环节，很多MES的生产计划调度模块功能非常有限，不能有效化解，以至于很多企业不得不使用Excle表格去应付精确排产的重任。

在易语言的左边功能选项找---程序---dl命令--右键---插入新dll命令 DLL命令名=你给他的名称(在窗口程序下可直接代码输入) DLL库文件名=你调用那个DLL命名 DDL库中的对应名=在被调用的DLL的子程序完了后直接在窗口下输入代码(DLL命令名) 打包的时候将DLL放置包下(可减少错误率)

如何从技术上评判MES系统的好坏

是否是B/S架构

是否是平台化产品，可定制

采用什么数据库、应用服务器

是否能够和设备集成

是否能够和ERP深度集成

如何从技术上评价一个车牌识别系统

评价一个车牌识别系统要看他的识别速度，还有识别率

云脉车牌识别系统识别速度快，平均识别时间少于3秒

识别率高，字符识别率大于98%

如何从技术上判断股票市场的底部

第一，成交均量五日和十日金叉，代表相对位置已经开始有主力在偷偷进货。

第二，相继出现提前落底起涨的行业板块

第三，相继出现提前落底起涨的板块中有提前走出上涨趋势的指标股

如何从技术上全面分析一款android app

一、用户体验是王道

1这是一个看脸的时代，不论是人还是app。

2Android出现也已经是很长的一段时间了，各种技术相对比较成熟，开源社区里那些库、网络库、UI界面、数据框架一抓一大把，在同一个类别的应用中，如果没点干货真的很难脱颖而出。谁来判断干货，不是研发，不是pm，是用户。

3我现在的Leader之前跟我说过一句话，我深以为然--做一款app，其实最核心的是怎么获取到用户，怎么愿意让用户去使用你，而不是你应用内的技术怎么怎么牛B。不喜勿喷，其实我刚开始的时候也不能理解，但是后来逐渐领悟到他说的竟然是对的。对于移动互联网来说，app的生生死死真是太常见了，各个公司每年新开的项目一大片，真正能够活下来的又有几个。所以在应用的前期还是努力迭代功能，让自己的app活下去之后，再考虑技术的问题吧

二、应用架构是否合理

1简单就一句话，不要重复造轮子，不要重复造轮子，尤其是不要在一个应用里反复造多个轮子。现在的软件开发早就过了单q匹马闯天下的时代了，很多个研发同时工作，难免会造成各自代码不熟悉，这时候就需要有人能够将整个应用的架构能够捋清楚，千万不要出现项目中我用我的库方法，你用你的库方法，大家一起造轮子玩这种情况。

2能够使用开源库就从了他吧。还是那句话，别人造好的轮子，为嘛不用，非得自己造一个，真以为自己是全能吗？你不累我看着都累啊。

三、内存、网络、界面性能响应优化

其实大家都说过了软件性能的重要性，我在这里也就不再进行复述了，反正LeakCanary,TraceView等等性能工具，谁用谁知道。

四、单元测试

感觉国内好像很少有研发自己写单元测试的情况啊，其实我觉得很多时候，研发才是对功能最熟悉的人，很多边界条件只有在代码中才能够恰好遇到，所以写好单元测试做一只不麻烦QA的猿才是好猿。

五、安全

Sorry，我对应用安全不是很懂，就是简单用用Proguard混淆就Over了，加壳什么的感觉貌似没有太大必要，毕竟对于很多Android应用而言，其实看一眼大概知道他的界面逻辑了，ui层自己重写绝对比逆向快，而api接口之类的东西，或许是我不太敏感吧。

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如何从技术上获取运营商的agps服务

最新的手机定位技术是AGPS（AssistedGPS：辅助全球卫星定位系统），它利用通讯基站信息来辅助GPS模块进行手机定位，主要改进之处在于

1、在室内没有GPS信号的地方利用基站定位来提供位置信息，缩小定位盲区；

2、与纯GPS和纯基站定位相比，AGPS有更高的精度，一般可精确到10米；

在GPS模块启动搜星阶段，通过基站定位来确定定位手机的大概位置，通过预存在手机中的GPS卫星星历图，可以快速搜星，把搜星阶段的时间由2-3分钟，缩短到10秒钟左右。 手机定位软件通过连接移动联通电信的服务进行基站 *** 控获取手机号码的详细位置，这样手机软件就可以精准的定位到手机号码所在详细街道。手机定位是通过GPS和手机三角基站信号交叉而产生的位置结果，手机定位软件有很多种方式显示手机定位的结果，比如电子地图卫星地图和文字及精度纬度。这样方便你在手机定位软件上查看到手机号码位置信息。

某公司已经实施的系统是ERP，ERP这块主要包括SD、PP、QM、FI、CO。在实施这些系统的同时，对基础数据的归口出处进行了规范，从而确保主数据的唯一性。比如说客户、供应商、科目等的规范，解决了基础数据的共享。

接下来公司实施了MES系统。在实施ERP系统之前，绝大部分管理系统(从计划到生产到物流)都是全部由自己独立开发、运维。实施ERP系统之后，公司仍然保留了一些ERP管理范围之外的功能，由自身独立开发和运维，而MES系统正是其中非常重要的部分。由于MES系统的个性化程度非常高，不同的公司甚至不同的车间、不同的生产线对其要求也不一样。公司既有传统的组装型生产线，也有其他的如零部件加工类生产线，他们对MES系统的要求也不一样。曾经实施过一些成熟的MES系统，应用效果不是很好，主要问题出现在厂家的响应速度和对业务的理解不到位。因此到目前为止，该公司坚持自己定制MES系统。

该公司的MES系统的功能框架，主要包括如工艺、计划、人员、设备、仓储、过程质量，包括下端的数据交互，最后到可视化。按公司管理层的认识，MES系统就是管理者的眼睛， *** 作者的助手。打造所谓的透明车间、数字化车间，同时来辅助决策、改善经营、产生效益，从而使从传统依赖人的制造向依赖设备、依赖数据的智能制造的转型。

而MES系统相对要求更高的实时性、稳定性和可靠性，是高于其他任何系统。比如ERP等管理系统可以停两分钟，或者速度慢一点影响也不大。但是如果MES系统慢或停就会严重影响生产的效率，甚至停产。这就要求MES系统从设计上就必须要可靠、高效、稳定，从网络、服务器、数据库等硬件设备，到热冗余、通讯、代码架构等软件层面，我们都进行了很多探索，也走了一些弯路，但是仍然在不断前进。

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