inconel625的技术开发

inconel625的技术开发,第1张

Inconel625合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能,从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

12、应用领域

●含氯化物的有机化学流程工艺的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合

●用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池

●烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇(潮湿)、搅拌器、导流板以及烟道等

●用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件

●乙酸和乙酐反应

相近牌号、化学成分与标准

21、相近牌号

UNS NO6625 Inconel625(美国)、 NC22DNb(法国)、/Nr24856(德国)

22、执行标准

GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》

GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》

HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》

物理性能

31、 密度

ρ=84g/cm3

32、熔化温度

1290~1350℃

加工和热处理

51、工艺性能与要求:

GH3536合金可以通过传统生产工艺制造和加工,适合于冷、热加工和机加工,但由于具有高强度,冷、热加工时需要大功率的加工设备。

52、加热

1、 在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。

2、 在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则材料会脆化,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。

3、 燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于01%,城市煤气中硫含量应少于025g/cm3,重油中硫含量应少于05%。

4、 考虑到温度控制和保持清洁的需要,可以在电加热炉中加热,或使用气体较纯的燃气加热炉。

5、 也可以在箱式炉或燃气炉中加热,但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。

53、热加工

1、GH3625(GH625)的热加工温度范围1150℃~900℃,冷却方式为水淬或其他快速冷却方式。

2、为得到zui佳性能和耐腐蚀性,热加工后要进行退火处理。

3、 加热时,材料可以直接送入已升温zui高工作温度的炉子中,保温足够的时间后(每100mm 的厚度需要60 分钟保温时间)迅速出炉,在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。

54、冷加工

1、 冷加工材料应为退火态, 的加工硬化率比奥氏体铬镍不锈钢大,因此需要对加工设备进行挑选。

2、 冷加工时,需进行中间退火。

3、 当加工量大于15%时,热加工后要进行退火处理。

55去氧化皮及酸洗

合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

AISI 4340合金钢(UNS G43400)、SAE4340
参考对应钢号:
我国GB钢号:40CrNi2MoA,德国DIN钢号36CrNiMo4,德国DIN材料编号16511,法国NF标准40NCD3,日本JIS标准SNCM439,英国BS标准816M40,美国AISI/ASTM 4340,德国UNS G43400
AISI 4340化学成分:
碳Carbon 038-043%
铬Chromium 07-09%
铁Iron 余量
锰Manganese 06-08%
钼Molybdenum 02-03%
镍Nickel 165-2%
磷Phosphorus 0035%max
矽Silicon 015-03%
硫Sulphur 004%max
AISI 4340机械性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度 σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥55
冲击功 Akv (J):≥78 [1]
AISI 4340用途:
制造强度高、塑性好的重要零部件,氮化处置后制造特别功能需求的重要零件,如轴类、齿轮、紧固件等。

对应中国牌号:1Cr17

对应国际牌号:X6CR17

对应美国牌号:S43000

对应英国牌号:430Si5

对应法国牌号:Z8C17SUS430,日本SUS系列不锈钢。

SUS430不锈钢与国标对应的钢牌号是1Cr17。抗拉强度大于450,屈服强度大于205,HBS小于183(数据为经退火处理态)。常用作建筑装饰,重油燃烧器零件等。430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量,改善了加工性能的和焊接性能。用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。 430不锈钢,钢+12%以上的铬可以防止自然因素所造成的氧化,称之为不锈钢,在JIS的代号为430号,因此又称为430不锈钢。但430不锈钢无法抵抗空气中的化学物质所造成的氧化,因空气中的酸性化学物质愈来愈多,所以430不锈钢常使用一段时间后,仍会因非自然因素而有氧化(生锈) 的情况。

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Inconel600是镍-铬-铁基固溶强化合金,不是316L,316L是不锈钢。

Inconel600适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是首选方案。

Inconel600的相近牌号GH600(中国)、NC15Fe(法国)、NiCr15Fe(德国)、NA14(英国)。

扩展资料

Inconel 600应用范围:

1、Inconel600合金主要用于抗应力腐蚀,尤其适用于高浓度的氯化物介质。当Ni含量大于45% 时,对氯化物的应力腐蚀几乎是免疫的。

2、此外,,它还能抗沸浓硝酸、发烟硝酸、含硫和钒的高温气体及燃烧物的腐蚀,被广泛用于制造核动力工厂的锅炉给水系统的部件,因为它比不锈钢的安全性更好。

3、同时,它还适用于需要高强度、高压密封状态的高抗腐蚀性能以及在高温下具有抗机械磨损和抗氧化能力的工业生产中。

参考资料

百度百科-Inconel600

百度百科-316l

高温合金。相当于国内的0Cr18Ni9不锈钢。

0Cr18Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛,用于食品用设备,一般化工设备,原子能用工业设备。无磁性,有良好的低温性能。

简介

321是因为原来冶炼技术不好,无法降低碳含量才研制的,因冶炼技术的提高,超低碳钢冶炼已经很平常,所以321有被淘汰的趋势。

321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用。0Cr18Ni9钢(AISI304)是奥氏体不锈钢,是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种,该钢是不锈钢的主体钢种,其产量约占不锈钢总产量的30%以上。

由于此钢具有奥氏体结构,它不可能通过热处理手段予以强化,只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。

以上内容参考百度百科-0Cr18Ni9

AISI 4340属于美标高强度合金结构钢,执行标准:ASTM A29/A29M-04

AISI4 340化学成分如下图:

AISI4340合金结构钢有高的强度、韧度和杰出的淬透性和抗过热的稳定性,主要用于大尺寸的重要调质件,如重型机械高负荷的轴类,直径大于250mm的器轮机轴,直升机的旋翼轴,涡轮喷气发动机的涡轮轴、叶片、高负荷的传动件,曲轴紧固件。齿轮等;

AISI 4140(G41400)属于美标合金结构钢,执行标准:ASTM A29/A29M-04

4140化学成分如下图:

AISI 4140(G41400)具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好,适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

一、指代不同

1、SUS304:不锈钢中常见的一种材质,密度为793 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。

2、AISI304:美国标准304,等同于国内0Cr18Ni9,件具有足够的耐晶间腐蚀能力,在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性。

二、特性不同

1、SUS304:具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(使用温度-196℃~800℃)。

2、AISI304:具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。

三、应用不同

1、SUS304:用于食品用设备,一般化工设备,原子能用工业设备。 板式换热器、波纹管、家庭用品,汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。

2、AISI304:家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。

参考资料来源:百度百科-SUS304

参考资料来源:百度百科-0Cr18Ni9


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