摇床怎样 *** 作和维护

摇床 *** 作和维护具体方法如下：
1、调节摇床作业前面分级箱的沙阀及上升水或调节分矿器来控制给矿量和给矿浓度,调节给矿补加水亦可调节给矿浓度。
2、LS型摇床由调节冲程手轮改变肘板座位置来获得目的冲程:YS型摇床由拧动冲程调节螺丝杆改变丁字头及连接叉在摇臂上的位置来调节冲程大小。
3、调节调坡手轮改变床面的横向坡度;调节冲洗水大小及分水阀位置,改变冲洗水膜的流速和分布,获得整齐,开展的精矿带。

一．漏针及故障排除
在编织过程中针舌没有钩到新垫放的纱线，或虽钩到毛纱但成圈后又重新脱出针钩而形成的线圈脱落现象称为漏针。它的产生主要是由于三角装置不良或磨损，喂纱不当，织针欠佳及机械震动等因素造成，具体的解决方法如下：
产生原因 解决方法
纱线在倒纱时受到损伤 重新倒纱
纱管扁曲变形 换个纱管重新倒纱
编织张力过大 降低送纱张力
纱线间有交叉，纠缠现象 正确穿纱顺序，纱管放好
纱线被其他机件夹住 理顺机件位置，调整好
针舌太紧，关闭不灵 毛刷加白油或者换针
毛刷松动或者安装不当 上紧螺丝，调整毛刷位置
纱嘴座位置不到位 调整好纱嘴座位置
选针器故障 拆下修理选针器
拉力太小或者翻针拉力过大 调整拉力
纱嘴位置过高或者过低 前后针交叉点高15MM调整好纱嘴
纱嘴出线口太大或者有毛刺或者磨损 更换纱嘴
毛刷脱毛圆角 更换毛刷
纱嘴座滑块松动或者高低不平 重新调整或者更换
摇床位置不正引起前后针床不正 校正针床位置，注意翻针位，总针位。
针槽有积垢，针舌呆滞 清洁针床及织针部件，消除积垢
织针型号或者厂家不同 更换厂家一致的织针
弯纱三角滑块松动，两端面过窄，过尖 校正或者更换
弯纱三角起痕 抛光
弯纱三角吃线快慢不一致 修磨快的一只度目三角
起针三角松动或者有磨损 调整或者更换
侧天线抖动幅度过大 调整或者更换
机械抖动 检修机械传动部件
编织工艺不合理制版出现问题 检查制版程序
纱线质量差，强力低
降低送纱张力或换纱，或过送纱器，或者储纱器
二，破洞及故障排除
在编织过程中，由于纱线强度较差，纱线粗细不均匀或机械质量等因素造成样片线圈断裂而形成的破洞，相应的消除方法如下：
产生原因 解决方法
纱线强力低，质量差 尽量降低纱线张力，或重上一次蜡，过送纱器，更换毛纱
纱线结头过大 调节天线台结头探测片，增加探测器灵敏度。
度目过紧或过松 调整适宜的度目
纱嘴孔有异物阻塞 清楚异物
织针上有毛刺或者针舌有裂痕 更换织针
纱线摩擦力过大 重新过蜡
纱嘴过高或者过底 调整纱嘴
机器速度过快 降低机器速度
弯纱三角活动不畅 检查是否卡住并调整
弯纱三角压针面太宽 适当修磨
弯纱三角吃线快慢不一致 修磨校正
针床齿片锋利不光滑 磨砂抛光
纱嘴过低，纱嘴口破裂 调整更换
侧天线太硬或者太软 更换适当的侧天线
针舌面破损，销子露面 更换新针
三，撞针及故障排除
电脑横机在编织过程中，织针的针踵在各个编织三角轨迹运行不畅引起的撞击，主要由于针踵无声断落（打闷针），编织太紧织物，纱线太粗，机头内太脏等因素造成。它损伤针床，织针及三角本身，甚至影响织物的质量。常见撞针产生的原因和解决方法如下：
产生原因 解决方法
针槽太脏，太紧 做全面的清洁工作
密度太紧 调松密度值
纱线密度不合适 使用适当的纱线线密度
长时间缺油 增加加油次数
针床上掉有异物 清除
复位过程中针在针槽中的位置不当 将针归位
开始编织时纱嘴位置不当 将纱嘴放在适当的位置
针床左右位置不对 调整好针床位置
各密度三角起痕或破裂 抛光或更换
各密度三角和蝶山间隙过大 调整
弯纱三角针道太宽 配装
弯纱三角压针位置太尖 适当磨大
起针三角走针面大于直角 修磨
起针三角上针面太低 更换
起针三角断裂 更换
起针三角固定螺丝松动 旋紧螺钉
编织三角和针床间隙过大 垫山板
度目三角硬度不够 更换好的
压针总成间隙不合适 调整好
导向三角短于挺针三角 更换
针槽太宽或针槽有凹凸 检修针床
织针硬度不够 更换
针脚有毛刺 修磨或者更换
选针三角推针高度不够 修磨调整或者更换
接针三角卡死 拆下山板调整
吊目三角卡死 拆下山板调整
四，烂边及故障排除
横机生产出来的布边线圈脱落或断纱而造成布边破烂，我们通称叫做烂边。烂边的产生原因和简单的排除方法如下：
产生原因 解决方法
毛刷位置不对或者过度磨损 调节毛刷位置或更换毛刷
纱嘴距离编织布边太远或太近 调整纱嘴位置
侧天线d力太小或者太大 加大或者减小d力
纱嘴孔有毛刺 用砂布磨光或者更换毛刷
主天线台d力不够 调整天线d力或者更换d力钢丝
天线台d力铁丝有磨损 更换
天线台过纱刀失灵，大结小结都通过 调整或者更换
天线台穿线孔有毛刺 磨光或者更换
毛刷位置太低 重新调整
毛刷脱毛或者两角牵制住纱嘴回纱 整修毛刷
天杆（纱嘴导轨）和纱嘴座结合太松 调整纱嘴座到标准位置
天杆（纱嘴导轨）整条松动 锁紧螺丝
纱嘴座调节螺丝松动 调整到标准位置
纱嘴固定位置偏向一边 调整到标准位置
五，密度花（走字码。码字花）及故障排除
密度花或者走字码，码字花是线圈大小不均匀，一般有同一行内和前后行的线圈大小不均匀的现象，前者是同系统内的弯纱差异或三角有问题造成，后者是不同系统的弯纱差异造成。产生的原因和消除方法如下：
产生原因 解决方法
出带程序有错 修改程序
选针器有故障 修理或者调换选针器
毛纱摆放位置不对 调整到特殊纱线使用位置
弯纱三角和针床间隙为零（局部） 调整山板间隙
弯纱三角两头螺丝松动 调整并锁紧螺丝
密度（度目）马达卡死 检查调整检修
密度（度目）传动系统故障 检查调整
密度马达光电失灵或者感应距离误差偏大 更换
密度三角松动 调整并锁紧
密度导向滑块卡死 打磨或者更换
密度三角调节原点不标准 重新调整
大杠螺丝松动或者弯曲 调整或校直或者更换
机头铝盖轴承松动 调整
沉降系统故障 检查调整
六，斜片（扯旗，长短边）及故障排除
电脑横机编织的布片下机后发现布片两边长短不一，不仔细看，看不出明显的密度不均匀，实质上长的一边密度松，短的一边密度紧，这样的现象我们成为斜片或者扯旗，长短边。它的产生原因和解决方法如下：
产生原因 解决方法
针床左右有高低 挂表调整到标准位置（状态）
针床有凹凸，出现不平整 挂表调整
针床齿片和钢丝不在同一平行线上 重新修整调节
大杠有松动或者左右不一致 调整锁紧螺丝
针床嘴口大小左右相差太多 按照机器针种标准调整好
大杠弯曲或者高低不一致 校正，校直
针床拖架螺丝松动 调整好并锁紧螺丝
针床上左右织针松紧不一致或者针尺不直 更换织针或者修直针尺
纱线在机器上摆放位置不当 更正摆放位置调整最佳状态
罗拉拉力不均匀 调整好拉力
七，编织吃单纱及故障排除方法
在编织过程中，由于喂纱阶段的调节不良，使针钩钩住单股毛纱，或者在编织盖毛组织时，织针只钩住一根纱成圈，而底纱却成为类似架空的浮纱段，称为吃单纱或者单丝。吃单纱毛可以解释为临界于产生漏针毛病的边缘。检查确诊这个问题产生的原因基本上和检查漏针一样，注意纱嘴高度和吃纱深度，在编织盖组织时，盖毛纱嘴的吃纱不能太少，盖毛纱嘴的高度不能太高，使用双纱嘴的调整吃纱注意，能吃纱太少。
八，编织浮纱及故障排除
在编织过程中，由于拉力不足等原因造成织物浮起来，高出针板嘴口，影响正常编织的现象叫做浮纱。常见的浮纱原因和解决方法如下：
产生原因 解决方法
针舌损坏 更换织针
断纱 重新接好纱线
纱嘴安装太高 调整纱嘴
拉力太小 调整罗拉拉力
密度太紧和太松 调整密度
出带程序问题 检查自动出带程序

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