品管七大手法包含:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图。
一、检查表:
检查表是最简单的一个手法,他的核心就是将所需要的检查的项目或者内容全部列在表上,然后做定期或者不定期的逐项检查。我们经常在肯德基洗手间看到的门背面贴着的就是检查表。
经常使用的检查表有点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
二、层别法:
层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见以及想法按组分类,将收集到的大量数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其他手法结合使用。
当发生异常时,我们经常会用不同的条件以及参数去尝试看结果是否有差异,这个时候我们使用的就是层别法。
三、柏拉图:
柏拉图同样也是将收集问题的相关信息,并且按照分析的类别以及观点进行分类,将项目从大到小进行排列,再加上累计值得图形。
可以迅速帮助我们找出问题的关键点,并且抓住重要的少数以及有用的多数来进行改进。柏拉图比较适用于数值统计使用。并且柏拉图与80&20法则共同使用来确保问题分析的准确性。
四、因果图:
因果图又叫特性要因图,因为长得像鱼骨一样,又被叫做鱼骨图。他主要是用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系,通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决,是一种用于分析品质特性(结果)与可能影响特性的因素(原因)的一种工具。
五、散布图:
将因果关系所对应的的变化的数据分别描绘在X-Y轴上,用来掌握两个变量之间是否相关以及相关的程度如何。
六、直方图:
直方图是针对某中产品或过程的特性值,利用常态分布的原理,将50个以上的数据进行分组,并且算出每组出现的次数,在用类似的直方图形描绘在横坐标上。
七、控制图(管制图):
控制图是QC七大手法中最复杂的一个手法。其主要的观点是要通过对制程或产品主要参数进行时时监控,从而及时发现品质隐患,来确保可以第一时间改善生产过程,减少废品以及次品的产出。控制图是一种以预防为主的质量控制方法。
扩展资料
新旧品管七大手法的区别
1、 新旧QC七大手法适用于表示事物特征
在质量管理活动中收集到的数据大都表现为杂乱无章的,这就需要运用统计方法计算其特征值,以显示出事物的规律性。
2、 新旧QC七大手法适用于比较两事物的差异
在质量管理活动中,实施质量改进或应用新材料、新工艺,均需要判断所取得的结果同改进前的状态有无显著差异,这就需要用到假设检验、显著性检验、方差分析和水平对比法等。
3、 新旧QC七大手法适用于分析影响事物变化的因素
为了对症下药,有效地解决质量问题,在质量管理活动中可以应用各种方法,分析影响事物变化的各种原因。如因果图、调查表、散布图、排列图、分层法等。
4、 新旧QC七大手法适用于分析事物之间的相互关系
在质量管理活动中,常常遇到两个甚至两个以上的变量之间虽然没有确定的函数关系,但往往存在着一定的相关关系。运用统计方法确定这种关系的性质和程度,对于质量活动的有效性十分重要。这里就可以利用散布图、排列图、树图等。
参考资料来源:百度百科-品质管理七大手法
怎样做好一个质检员我认为做好一个质检员要具备以下几点
1.负责对外协件的来料检验,防止不合格的物料流入生产线。核对送货单,查看物料有无产品标识,确认其名称、数量、规格,按MIL-STD-105E普通检验水平进行单次抽样。(AQL: CR:0 MA:1.0 MI:2.5)
2.当天来料在无特殊情况下当天检验完毕。检验完毕的物料做好相应的来料检验
记录:合格的则进仓;需特采的物料要经主管确认、经理审核后才可以特采,
并做好相应的标识;不合格的置于不合格品区域,对检验不合格的材料及时上
报,经主管确认、经理审核后根据最终处理结果将异常报告送相关部门。
3.所有的来料必须根据来料检验标准、样板及图纸进行检验,质检员必须妥善保
管好自己的样板及图纸资料。
4.公正、公平的对待各供应商的物料检验结果,及时反馈给相关部门;尊重供应
商,礼貌待人,树立良好的公司形象。
5.负责对注塑车间的半成品质量检验,做好平时的巡检以及记录;杜绝不合格的
半成品进仓或流入安装车间。
6.负责对生产产品或半成品进行首件检验,检验合格后,才可正常生产;如检验不合格,要求安装车间进行改善合格方可继续生产,并做好首件检查记录。对
生产各工序产品品质状况进行巡回检查能及记录。
7.上班时间不可以做与工作无关的事情,不得迟到、早退及旷工。
8.完成上级交办的其他事项。
以上是对工厂生产来料检验的一个概况,不过无论你从事的是什么行业的质检员,以上的步骤大同小异,质检员是把握质量的一个关键环节,来料不做这一步检验的话,可能会造成大量的成本浪费,降低企业的利润。
做好一个好的质检员,只要把规定的事情做好,遵守公司的规整制度,你就是一名合格的质检员。我以前也做过质检员,感觉那份工作时间比较有意义的事情,可以降低公司的好多损失,不过现在在学信学院的工作更有意义。在这里希望我们都能做的更好,望采纳!!
如何做好一名质检员、管理者
1、要想成为一名合格的质检员,就必须认真学习并严格按国家及建设部门制订的工程质量管理规定、验收规范及按2000版标准和企业质量管理体系的要求进行质量控制;要参与施工组织设计(施工方案)或质量计划的编制和实施工作。
2、在开工前参加公司组织的图纸会审、设计交底,负责对劳务队的施工技术交底工作。对施工中所需的各种材料履行质量验收程序,协助材料员搞好现场材料的标识和各类质量证明资料的保管工作;
3、负责施工过程中各道工序的检验和试验工作, 做到按规范要求取样、送 样,及时领取试验结果;
4、严格控制各道工序按规范要求施工,对查出的质量缺陷应按《不合格品控制管理程序》及时处置;积极配合现场监理对工程的各项检查,负责提供必要的资料和数据,并参加工程的最终检验和试验工作。
5、认证整理工程项目的全部技术性资料。工程完工后 15日内将合格、齐全的工程资料报监理中心审核,装订成册后进行存档。
二、展望未来,做好一名质检员要提高认识。
1、要控制好质量要点
在施工过程中,应当选择那些保证质量难度大的、对质量影响大的或者是发生质量问题时危害大的对象作为质量控制点。
(1)施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程。
(2)施工中的薄弱环节,或质量不稳定的工序、部位或对象。(路缘石不平顺、面层接缝等)。
(3)对后续工程施工或对后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象。
(4)采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节。(微裂缝、改性沥青橡胶沥青等)
(5)施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。
对于上述部位要格外注意,该制定方案的制定方案,该留有记录的要留记录,各个工序的检查情况要做到了然于胸,只有做到心中有数,才能在施工中发现问题。
2、勤于检查,善于检查
一名合格的质检员要勤于现场检查。"闭门造车"发现不了问题,凭经验办事,发现不了全部问题,因为每一天都是新的,每天都有新的问题发生,因此,质检人员必须深入现场,走动检查,并且在日常检查中有所发现,有所收获。此外,还要善于检查,要形成一套自己的检查程序和方法。处理好与上级及施工队伍的关系,坚定自己的信念,实行一票否决,绝不姑息。一定要坚持质量第一的方针,牢记公司的质量宣言,绝不容忍有损害质量的情况发生,不管是谁,只要违背质量,就要与之抗衡到底。
3、具有较强的责任心,秉公办事,没有"情面观",不怕得罪人。
质检人员应具有较强的责任心,严格按各项标准及公司的规章制度对各岗位进行检查,发现问题做到"四不放过"即:(1)事故原因未查清不放过;(2)当事人和群众没有收到教育不放过;(3)事故责任人未受到处理不放过;(4)没有制定切实可行的预防措施不放过。在日常检查中,秉公办事,不掺杂个人感情,做到对事不对人。唯有如此,质检工作才能发挥其应有的作用。
4、把好各个环节,为工程提高可靠保障
凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件,进场前应向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》,同时附有产品出厂合格证及技术说明书,由施工承包单位按规定要求进行检验的检验或试验报告,经监理工程师审查并确认其质量合格后,方准进场。材料构配件存放条件应满足相关要求。
对于某些当地材料及现场配制的制品,一般要求承包单位事先进行试验,达到要求的标准方准施工。对于面层施工、砼施工等关键工序,质检人员必须旁站跟踪,协助项目经理及时解决施工过程中出现的突发性问题,留住相......
怎样做一个好的质检员
1 岗位总体描述:
1.1负责产品生产过程中的产品质量检查工作。
2 岗位设置目的:
2.1为了控制产品生产质量。
3 岗位目标:
3.1实现产品在生产加工过程中各环节产品质量控制。
4 行政权限:
4.1行政权力:产品制造过程中,产品质量的独立检查权;依据技术文件行使产品质量认可权。
5 岗位职责:
5.1遵守各项管理规章制度;
5.2服从并接受上级的领导、管理,按时完成交给的各项工作;
5.3承担产品制造过程中的产品质量检查工作,并随时完成,对检查质量承担责任,对产品漏检负责;
5.4承担产品质量的记录工作,对记录的完整性负责(见质量手册)。
6 工作关系:
6.1对质量管理员负责;
6.2接受业务部门的生产业务指令;
6.3同生产部门、 *** 作人员协调工作关系;
6.4协调工作过程中其他业务关系。
7 工作特点:
7.1环境特点:现场办公,待遇高。
7.2岗位特点:技术要求高、学习钻研性强。
7.3时间特点:工作时间固定。
7.4均衡性特点:工作强度均衡。
7.5主动性特点:主动工作为主。
8 任职资格:
8.1基本条件:
8.1.1教育背景:技校以上学历,塑料成型加工专业、模具制造专业或相关专业。
8.1.2思想品行:工作认真扎实、具有钻研精神。
8.1.3年龄身体:30岁以上,身体健康。
8.1.4经历业绩:从事塑料成型加工工作5年以上。
8.1.5性格:沉稳。
8.1.6适应性:强。
8.2技能要求:
8.2.1合作能力:能积极、主动配合生产 *** 作人员完成工作。
8.2.2控制能力:具有指导 *** 作人员按其技术要求完成工作能力。
8.2.3学习能力:主动学习新知识,并在实际工作中运用。
8.2.4沟通能力:听取生产人员的意见,并在工作中加以改进。
9 应知:
9.1产品方面:
9.1.1了解热塑性材料的注塑成型工艺特点;
9.1.2了解注塑机的系统结构及工作原理;
9.1.3了解各种注塑成型模具的结构;
9.1.4了解各种产品的功能、用途。
9.2营销方面:
9.2.1产品销售的基本知识:顾客维护、售后服务、产品信誉、品牌形象。
9.3计算机方面:
9.3.1网络应用一般常识:企业局域网络的作用与应用范围、局域网维护要点、网络安全概念、常用数据通讯方式。
9.3.2计算机应用基础知识。
9.4法律方面:
9.4.1产品质量法:法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。
9.4.2消费者权益保障法:法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。
9.4.3劳动法:法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。
10 应会:
10.1产品方面:
10.1.1掌握各种加工产品的检验方法以及各种常用检测工具的使用方法;
10.1.2掌握各种产品的各项技术标准、质量要求;
10.1.3能通过检测判断塑料成型及其他工艺装备的制造加工质量和存在的问题,以及改进措施;
10.2计算机方面:
10.2.1掌握办公软件的使用。
10.3法律方面:
10.3.1掌握产品技术协议的主要条款;
10.3.2掌握劳动合同关键性条款。
11 每日、每月例行工作内容:
11.1早晨:
11.1.1了解需处理工作事项,并及时处理。
11.2日常:
11.2.1按频次对产品进行巡视抽检,......
怎样做好一名质检员?
质检员是一个很重要但得罪人的工作,要做好质检员,个人认为应该如下:
1、能吃苦耐劳,要想你负责的产品合格率高,就要在抽检比例基础上额外抽检一部分,以确保信息准确。
2、掌握你所做行业的技术标准,掌握公司的质量要求。
3、做好量具的养护工作,有好工具才能出好产品。
4、付出责任心。
5、要想再质检方面出头,建议掌握ISO9001质量管理体系标准,这是职位提升的必要条件。
6、记住最重要的一点:谁给你发工资对谁负责!老板给你工资,你必须对老板负责,放下同事间的面子,不要怕得罪人,特别是一些老员工。一个聪明的老板心里明白者呢,只要你检验的每一个产品都对得起老板,他不会对你太差。
7、同事关系,工作的时候没有交情,只是简单的同事关系,一切按制度办事;工作之外,可以对工作中的冲突进行解释,听不听是别人的事。记住,自己的命运掌握在自己手中。
假如你是一个质检员你该怎么做好质量工作? 10分
要做好质检员工作个人建议可以总以下几个方面下功夫:
具备质检员的基本素质,如细心、耐心、有洞察力、观察力、协调能力强等;
熟悉相关产品的流程与检验、检测的方法与 *** 作,能够熟练 *** 作相应的检查仪器设备;
努力学习并掌握基本的品质方法与工具。如QC七大手法、品质异常处理等;
完成主管领导安排的工作,共组中态度积极主动。
怎样做一个合格的质检员
你要受得住苦,耐得住骂,还要认真向其他人学习,多了解一些相关产品的信息
如何做好质检工作
按标准干一步、确认一步、再进行下一道工序。要培养员工意识把下一个环节的员工当成客户对待。如果转递给下一道工序的半成品是不良品,那比不干工作还要恶略。当然,这要把工序进行分解,拆成几步来完成。质检的工作是检查过程,这样才能保证结果。请【参考亲历日本企业管理】一书。书中会告诉细节做法。
如何带领一个质检团队,将工作做的更好
如何做好质检工作
一
首先,我们应该明确,对检查人员考核的角度是检测的准确性,因此,检测人员并不对合格负责,而是对检测质量的可信程度负责。也就是说,不能通过合格率指标对检测人员执行考核。
具体思路如下:
1、你公司产品应该有一套成熟、可信的产品质量指标控制标准体系,现在常用的6个硒格玛管理
2、由于产品质量检测偏差包括产品质量偏差与测定偏差两个方面。因此,应该根据上述两个偏差建立生产偏差控制与责任识别机制,以便分离出测量偏差,作为检测人员的工作考核对象
3、在消除产品生产质量偏差的基础上,通过日常经验数据采集与分析,拟合测量偏差分布曲线,并制定测定偏差控制标准,可以按照6个硒格玛管理方式实施。也就是通过测定偏差分布曲线,得到偏差平均值与方差,然后定义允许的偏差范围。并对超出测定偏差范围的程度定义等级,制定绩效考核系数。作为奖惩计算标准
4、最后建立测定偏差追踪机制 另: 这种偏差分布一般为泊梭分布,
其次,建立生产偏差控制机制就是在于调动检测人员的积极性,以实现生产环节的质量控制,这也是考核的根本。其次,才是对检测人员自身业务素质、责任心等的考核。
二
最主要的是你管理那个部门的质检,而每个部门都有自己的 *** 作流程和规定,如果你是质检员就要对这些流程和规定非常熟悉,以这些标准来衡量他们的服务质量。
第二,你如果不懂他们的 *** 作,可以让他们复印一份给你,那自己去背。但是作为一位有说服力的质检员,那建议你去那个部门实习几个月为妙,不然就成了一个只会说不会做的质检员了。
第三,其实做质检还要不时地发现问题和及时解决问题,另外会对部门的 *** 作进行更新和完善,所以就更加要深入部门中去学习,才能真正地发现到问题的根本。
三
对于质检工作说起来很简单,就是认真做好自己的每一项工作,无公无私的去完成每个试验并且做好原始数据,在实验过程中认真做好每个步骤,不可忽视任何一个细节,这样才能保证数据的准确性、可靠性,这样才能把质检工作做好。
怎么才能成为一个质检员
岗位名称:质检员
直接上级:对质检科科长负责
负责对象:物资、产品、设备的质量检查
工作目标:负责公司所有物资、产品、设备的质量检查工作
岗位职责
1.服从分配,听从指挥,并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定; 2.负责公司产品出售前的质量检查工作; 3.负责对公司产品合格数的统计工作; 4.负责产品率的分析工作; 5.协助做好产品质量保证体系的标准; 6.协助做好公司iso9000质量管理标准; 7.对所承担的工作全面负责。
岗位要求
1.具有中专以上文化程度和专业知识或有丰富的实际工作经验; 2.有较强的工作责任感和事业心; 3.原则性强,不怕得罪人,心胸大度;
相关书籍
质检员 作 者: 水利部建设与管理司,中国水利工程协会 编
出 版 社: 水利水电出版社[1] 出版时间: 2009-11-1 开 本: 16开 I S B N : 9787508470078 定价:¥50.00
内容简介
本书是根据当前水利水电工程建设行业对质检员的岗位要求编写的。全书共分为3部分:第1部分为水利水电工程建设质量管理与施工质检员,主要内容包括水利水电工程建设质量管理概述,施工质检员的岗位职责、工作内容、基本要求和职业道德;第2部分为水利水电工程施工质量管理 *** 作实务,主要内容包括施工导流工程、基础处理工程、土石方开挖工程、土石方填筑工程、模板工程和钢筋工程、混凝土工程、渠道与堤防工程、水工建筑物金属结构、启闭机及机电产品;第3部分为水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例。 本教材除作为水利水电工程建设行业质检员岗位培训、学习及考核(考试)用书外,还可供从事各行业工程建设项目可行性研究、设计、采购、施工、监理等人员以及大专院校相关专业师生参考阅读。
如何做好质量控制
对于企业来说,质量改进从科学策划到实施,这个过程是非常有意义的。只有通过严格科学的质量改进策划, 同时遵循计划努力实施,并对质量改进的过程进行有效控制,才能够取得良好的效果,促进现代企业的发展。
一、基于顾客满意度的质量过程控制
ISO9004- 4 标准的引言中明确指出:“在实施质量体系时组织的管理者应确保其体系能促进持续的质量改进。争取使顾客满意和实现持续的质量改进应是组织各级管理层所追求的永恒目标。”这句话为企业面对日益激烈的市场竞争如何行动指明了一条方向。企业要在市场竞争中站稳脚跟,必须不断地深化质量管理,实现基于顾客满意的产品( 或服务)持续质量改进,才能获得持续的竞争优势,永远立于不败之地。
企业实施基于顾客满意的持续质量改进战略就是要使企业的产品( 或服务) 不断地接近、达到甚至超过顾客的期望。企业必须经过调查和仔细分析产品各种质量特性的不同质量类型,然后对产品( 或服务) 的质量进行相应的改进。企业要为顾客提供“必须质量”和“一元质量”, 避免“无关紧要质量”和“逆反质量”, 还要尽可能地提供具有“魅力质量”的产品或服务。在产品同质性日趋提高的市场环境下,只有能为顾客提供魅力质量的企业才能不断发展壮大。由于顾客满意的变化性和主观性,产品同一质量特性对不同顾客、在不同时期,质量类型可能都有所区别。对企业来说,使产品尽可能地满足目标市场更多顾客的需求,同时紧跟时代消费潮流和最终顾客的消费偏好, 这就是企业持续质量改进的过程。
二、强化员工的质量改进意识
企业由管理、设计、供应、生产、营销等多部门组成,任一部门的差错、疏忽或缺陷,都有可能给质量带来直接或间接的影响,因此,质量改进是整体性的改进,整体性的优化,质量改进离不开全员参与,全体员工是完成质量改进的主体,这一点须在企业内形成共识。
三、质量成本管理是质量成本控制的核心
传统的质量成本观点认为,开展质量成本管理就是要为产品确定一个最低质量成本点,在这一点上,成本与质量保证值之间达到最佳平衡。对于现代企业而言,这是一个极大的误区。质量不仅意味着节约,它还能帮助企业创造利润。正确导入质量成本管理,推进企业持续的质量改进可以成为企业成功的重大驱动力,使企业获得较强的战略竞争优势和较高的获利能力及投资回报。从质量成本理论模型的演进中可以看出,企业持续的质量改进可以使企业成本持续下降。对于现代企业,持续质量改进并不是简单地追求产品物理性能“无瑕疵”,而是要使企业的产品(或服务)不断地接近、达到甚至超过顾客的期望。推进企业质量持续改进可以从以下几个方面入手:一是持续研究顾客的需求,不断更新质量目标;二是营造以顾客为中心的质量文化,制定系统的质量改进战略;三是建立企业质量改进与顾客互动机制。
四、持续改进质量以提高质量绩效
企业要不断地取得成功, 就要承认本企业有不断改进的需要。持续改进是增强能力的循环活动, 持续改进以自觉的、有计划的、系统的质量改进为基础。要做到持续改进, 必须做好下列三方面的基础工作:
1、 使持续改进制度化。企业在进行质量管理体系策划时,必须将持续改进作为一个原则融入整个质量管理体系之中,即在质量管理体系涉及的所有文件、过程、程序、要求、职责中都体现持续改进原则,都应有指向持续改进的规定。在企业计划中,将持续改进的目标分层落实到员工的工作岗位上,成为岗位质量职责的一部分,将技术职务、工资、奖励制度与员工的质量持续改进绩效挂钩。
2、定期检查,持续改进。定期对持续改进绩效进行检查是持续......
质检使产品的质量增添了安全因素,维护了公司的品牌形象,帮助减少了贸易风险。质检可在生产过程的各个阶段进行,以保证避免延误并确保尽可能在产品未进入市场前发现产品上的诸多缺陷,彻底的质检行为能最大限度地降低我们的产品被退货、索赔的风险。因此,建立一个规范、完善的检验流程并以此为目标、切实施行是质检工作行之有效的方法:
1. 规范建议书:建立 *** 作手册来规范地管理材料及产品生产等相关过程
2. 工厂评估:证实供应商有适当的工作条件、设施、机械、能够执行高标准的方法及优秀的质量控制体系,从而满足采购商的质量要求。
3. 货前质检:大货生产前,以随机取样的形式进行原材料和生产部件的质检
4. 货中质检:对首件产品下线后,质检员检查产品质量缺陷和误差并为生产过程提出切实可行的建议
5. 出货质检:当产品准备完毕,包装好并准备装箱,质检员利用随机取样技巧检查完成货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装细节,以核实是否符合订单条款的规定
6. 装货监督:监督集装箱的清洁度和工作条件是否符合要求(监装)
7. 生产及交付跟单:跟踪供应商产品生产进度,确保产品交付及时
酒店质检主要指卫生及服务标准方面,具体工作是选定主要的质检负责人,然后在酒店内部各个部门抽出一名代表(最好是主管级人员)协助,定期或不定期的下去进行质量检查,包括各个部门都要查。餐饮部主要是卫生和对客服务;客房部是卫生;保安部是卫生和精神面貌;财务部、销售部、后勤等等都要查。仓库管理工作流程 成品进仓管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。 成品出仓管理流程 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。 4、 营销部业务流程 1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。 2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。 3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。 4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。 5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。 6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。 7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。 8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。 9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。 10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。 仓库盘点流程 1、盘点准备 仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。 营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。 财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。 仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。 2、盘点进行 仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。 仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。 3、盘点后期工作 仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。 4、盘点其他规定 盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。 参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。 对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。 商品进仓出仓规则 1、商品进仓前准备 业务部通知仓库,仓库了解并掌握厂家到货时间等有关资料,安排收货人员,安排商品摆放的地方 2、商品进仓安排 仓管员凭送货清单核对商品点数进仓。按公司规定:六大类验货进仓标准。凡外包装有破损的商品,必须开包验收,易碎品重点检查,其它商品可以收样检查,并且仓管员指示并协助搬运工按已定的位置反商品逐一摆放好。 3、商品出仓安排 仓管员联系配送部门,接收有关商品出仓资料,安排人员出仓,做好商品出仓准备工作。 4、商品出仓 仓管员根据出仓单等有关单据,逐一核对实物点数商品出仓,并协助指示搬运人人按照出车务车货单,分开各地摆放商品,不准乱摆乱放商品 5、仓库记帐 商品进他出仓后仓管员必须马上记帐。(包括实物数的核对) 6、有进出仓库的单据,都必须有有关责任人的签名,没有责任人的单据无效
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