水泥销售营销新思路有哪些？

水泥销售营销新思路如下：

一、装饰公司的销售渠道建立

首先可能你要多跑一些装饰公司，认识一些设计师，或者公司的老总，这期间纯粹就是投入你的时间和金钱。

你一定要抓住这个机会！你可以和他们谈妥条件，让他们将你的产品作为高档客户或中档客户的主推品牌，这样你的销路就等于加了一个金台阶。

二、零散客户，上门客户销售渠道

这一部分的客户有很大的d性，如果你把握他们的心理到位，他们就能下决定。就我的经验来看，这类客户最关心的还是价格和样式。

三、自行寻找销售渠道

这种水泥销售渠道要求你累积的人脉足够高，你和这些建筑单位，或者承建单位的主要负责人搞好关系，和他们处成朋友，不用你说，他们只要有了这方面的信息或者机 会都会给你的。这样的销售方式，除非有很广的人脉，不然很难办到。

我们为全国的客户提供预拌混凝土项目可行性研究报告编制、预拌混凝土项目商业计划书、项目建议书、可行性分析报告、预拌混凝土项目立项报告撰写、预拌混凝土项目计划书、预拌混凝土项目申请报告、项目策划书、预拌混凝土项目融资商业计划书、融资报告、商业企划书、投资可行性报告、预拌混凝土项目可行性分析报告等编制工作。

【预拌混凝土名词定义】

预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

【预拌混凝土生产工艺流程】

用装载机分别将石子、砂装入输送机料斗，并通过输送机送入石子仓和砂仓。水泥、粉煤灰分别在楼外设置钢板仓。水和外加剂分别在楼外设置储存罐。以上物料分别在仓下部安装电子称，通过微机控制计量，各种物料按不同标号和配合比同时落入搅拌机内，搅拌合格后通过卸料斗装入混凝土罐车（带搅拌）或泵车送至混凝土浇注工地。

【预拌混凝土生产项目政策动向】

1、近几年来，国家对发展预拌混凝土高度重视，出台了一系列强有力的政策法规，为预拌混凝土的快速健康发展提供了保障。

2、商务部、公安部、建设部、交通部发布的《关于限期禁止在城市城区现扬搅拌混凝土的通知》，确定了124个禁止现场搅拌的城市，并且明确规定了城区禁止现场搅拌的时间表。

3、国家七部局出台的《散装水泥管理办法》(5号令)，《办法》的第十四条规定：县级以上地方人民政府有关部门应当鼓励发展预拌混凝土和预拌砂浆，根据实际情况限期禁止城市市区现场搅拌混凝土，具体规定由国务院商务行政主管部门会同国务院建设行政主管部门制定。《办法》同时还指出，擅自现场搅拌混凝土的，由有关部门依据有关规定处罚。各地政府根据国家政策法规，根据本地实际情况，也纷纷出台了相关文件，大力鼓励和支持预拌混凝土，大力促进建设单位和施工队伍使用预拌混凝土。

4、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中明确指出：“坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。

【我国预拌混凝土生产行业发展现状及前景】

我国的预拌混凝土搅拌站始建于20世纪70年代后期，在上海、常州等地。随后，由于建设的需要和政府的支持，城市预拌混凝土发展较快，每年以约15％的幅度递增。中国混凝土发展至今取得了很大的进步，但是预拌混凝土占整个混凝土产量还是较低。和世界各国相比，还存在着很大的差距。

随着国家对环境和能源的关注，中国预拌混凝土占混凝土总量的比例将有迅猛的提高。2010年达到了40％，未来几年行业也将会处于高速增长期。

【预拌混凝土生产项目注意事项】

1、项目实施和运营中坚持依法办事，坚持科学化和民主化原则，降低投资决策风险。

2、项目建设过程中，对出现的风险因素，应及时进行识别、评价，提出相应措施，以保证项目实施顺利进行。

3、项目运营阶段的最大风险因素是市场份额和销售价格。因此，企业要充分的利用地域资源优势，加强与上下游企业合作，提高服务质量和效率，同时加强内部管理，降低经营成本，并注重多元化市场开发，加强质量、价格、信息管理，不断提高企业的市场竞争力。

在建水泥厂设备现代化管理体系的背景下，围绕“质量、效率、成本”核心，引入数字孪生、机器视觉等技术建设高水平智能工厂，打造快速满足市场的柔性智能制造能力，加速企业数字化转型进程。

水泥生产线链条长、关键环节多的特性要求执行严密的流程监控。当前水泥厂工作已经逐步从传统低效人为，走向制造单元、车间、工厂、供应链和产业集群等载体的虚实结合、知识驱动、动态优化、安全高效的智能制造体系。如此一来水泥厂工作从进厂到出厂的全部流程工作，大幅减少人工业务处理工作量，提高了物资计量整体运行效率和服务水平。

大屏组态、UI 组态、工业组态、三维组态为打造精细化监控策略提供了支持，融合数字建模、数字孪生、仿真模拟、智能物流等技术，轻松构建低代码、零代码物联网 IoT 平台，辅助传统工厂向智能工厂转型。

通过 Hightopo 工业组态打造水泥厂多个数字化车间和线上智能产线，low-code 实现“设施互联、系统互通、数据互享、业态互融”，建设水泥生产领域线性化、自动化、数字化工厂，完成 PDM/ERP/SCADA/CRM/QMS/MES/APS 等核心信息系统深度集成，建设工厂的“工业大脑”。

采用特殊的材质效果，渲染出水泥厂工艺流程 UI 组态。低代码复现从原料到水泥的生产工艺流程，可验证流程细节的合理性，减少试错成本。大屏组态整体为工业风格，重点设备使用彩色突出显示。结合可编程逻辑控制器（PLC），通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

大屏组态通过类似“配置”的方式完成水泥厂工艺流程的数字孪生，稳定性高，对数据响应实时性高，工业组件丰富。它能适应多种工况环境，可用于工厂制造车间的 PMC（生产过程管理）。工程师和用户通过浏览器即可查看组态，无需下载和安装。

利用 UI 组态零代码搭建生料粉磨的工艺流程，呈现生料粉磨过程。将传感器收集的原料磨、破碎机等设备运行数据上传大屏组态，提高过程管控效率。

生料粉磨时会产生严重的扬尘，20 世纪 70 年代以后开发了大型袋式除尘器应用于燃煤电站、干法水泥回转窑窑尾和电炉除尘。优秀的动画效果展示除尘器的工作过程，更形象。

大屏组态可接入回转窑实时数据显示窑尾气体分析结果；窑灰称，脱硫称，喂料仓重启压力，风机稀油站等设备的数据；废弃物料的去向及进入窑头的物料数量等。利用红色凸显重要工艺环节，嵌入设备转动、火焰燃烧、烟尘上升的动画，感受更直观。

围绕“质量、效率、成本”核心，引入数字孪生、机器视觉等技术建设高水平智能工厂，打造快速满足市场的柔性智能制造能力，加速企业数字化转型进程。采用工业组态 low-code 搭建的煤粉制备工艺流程，利用高端黑突出了核心设备，结合动态效果生动展示制备过程。以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链和产业集群等载体，构建虚实结合、知识驱动、动态优化、安全高效的智能制造体系。

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