标准化
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标准化作业是一种从事生产的作业方式,利用各种方式将人员的效率提高,进而增加生产效率。
标准化作业的目标有下列三项:1.标准 *** 作流程-作业员在从事生产时,可以免除掉一些不需要的流程,进而提升工作效率。这时,各作业员工所遵行的作业标准顺序就是标准作业流程。2.时间周期-在生产过程中,每一个流程在时间上,必须达成生产线上各个流程的平衡。3.半成品库存标准化-将半成品的库存量控制在最小库存量,也就是在标准作业程序中作业员所需的数量。标准作业的三个要素:1.周期时间2.作业顺序3.标准手持(即标准存活量)标准化作业包括了以上的3个要素,当然也可以同时归纳为下列要点:1.每一个流程,可以看做是一个计划,这个计划将会是每一个工厂人员的目标。2.同一个流程必须用同样的方式来进行。3.问题得以很容易去发现。4.是一种保持品质、有效率及安全性高的方式。5.可以很快速的解决问题。6.是由每一个小组或小组长所提的计划,因为他们最了解自身工作内容。
自动化
自动化的原因是,只要将机器开关打开就能自动生产的机器很多,但是若机器发生异常,瞬间就会制造出几百个或几千个不良品,而造成浪费及成本增加。而丰田的自动化不是只做到自动化,而是要在机器自动运转时,并不需要人的介入,可是当机器发生异常状况时,机器要自动停止,此时人前往查看即可。所以,自动化并不只限于机器加工,他同样可与人力 *** 作相连接,互相活用。所以我们可以这样说,当生产出不良品时,机器会自动停止,不论是被人或机器自动停止。
自动化的目的有两个:一是无缺点制造;另一个目的是省人工。怎么能做到这两个目的呢?当发现不良品时,机器会自动停止,此时全生产线也跟着就同时停止,停止的目的在保障没有一个不良品会进入下一个流程。在此同时,安全系统就发挥了功能。
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