1 确定PLC的输入/输出:首先,需要确定PLC的输入/输出,并且要清楚每个输入/输出的功能。
2 编写PLC程序:编写PLC程序的步骤是编写程序框架,编写语句,编写子程序,编写停止程序,填写配置文件,编写单个部件点动程序或自动运行程序等。
3 调试PLC程序:调试PLC程序的步骤是检查程序框架,检查语句,检查子程序,检查停止程序,检查配置文件,检查单个部件点动程序或自动运行程序等。
4 烧录PLC程序:烧录PLC程序的步骤是烧录程序框架,烧录语句,烧录子程序,烧录停止程序,烧录配置文件,烧录单个部件点动程序或自动运行程序等。
5 测试PLC程序:测试PLC程序的步骤是测试程序框架,测试语句,测试子程序,测试停止程序,测试配置文件,测试单个部件点动程序或自动运行程序等。
以上就是三菱PLC写入单部件点动和自动运行程序的基本步骤,通过这些步骤,可以有效地完成写入单部件点动和自动运行程序的任务。
分析被控对象并提出控制要求详细分析被控对象的工艺过程及工作特点,了解被控对象机、电、液之间的配合,提出被控对象对三菱PLC控制系统的控制要求,确定控制方案,拟定设计任务书。
如何确定三菱plc的输入/输出设备根据系统的控制要求,确定系统所需的全部输入设备(如:按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等)和输出设备(如:接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等),从而确定与三菱PLC有关的输入/输出设备,以确定PLC的I/O点数。
如何选择三菱PLC三菱 PLC选择包括对三菱PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择,详见说明书
三菱plc分配I/O点并设计三菱PLC外围硬件线路1分配I/O点画出PLC的I/O点与输入/输出设备的连接图或对应关系表,该部分也可在第2步中进行。2设计PLC外围硬件线路画出系统其它部分的电气线路图,包括主电路和未进入PLC的控制电路等。由PLC的I/O连接图和PLC外围电气线路图组成系统的电气原理图。到此为止系统的硬件电气线路已经确定。
三菱plc程序设计 程序设计根据系统的控制要求,采用合适的设计方法来设计三菱PLC程序。程序要以满足系统控制要求为主线,逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序,逐步完善系统指定的功能。除此之外,程序通常还应包括以下内容:1)初始化程序。在三菱PLC上电后,一般都要做一些初始化的 *** 作,为启动作必要的准备,避免系统发生误动作。初始化程序的主要内容有:对某些数据区、计数器等进行清零,对某些数据区所需数据进行恢复,对某些继电器进行置位或复位,对某些初始状态进行显示等等。2)检测、故障诊断和显示等程序。这些程序相对独立,一般在程序设计基本完成时再添加。3)保护和连锁程序。保护和连锁是程序中不可缺少的部分,必须认真加以考虑。它可以避免由于非法 *** 作而引起的控制逻辑混乱。2 程序模拟调试程序模拟调试的基本思想是,以方便的形式模拟产生现场实际状态,为程序的运行创造必要的环境条件。根据产生现场信号的方式不同,模拟调试有硬件模拟法和软件模拟法两种形式。1)硬件模拟法是使用一些硬件设备(如用另一台PLC或一些输入器件等)模拟产生现场的信号,并将这些信号以硬接线的方式连到PLC系统的输入端,其时效性较强。2)软件模拟法是在三菱PLC中另外编写一套模拟程序,模拟提供现场信号,其简单易行,但时效性不易保证。模拟调试过程中,可采用分段调试的方法,并利用编程器的监控功能。
三菱plc硬件实施硬件实施方面主要是进行控制柜(台)等硬件的设计及现场施工。主要内容有:1) 设计控制柜和 *** 作台等部分的电器布置图及安装接线图。2)设计系统各部分之间的电气互连图。3)根据施工图纸进行现场接线,并进行详细检查。由于程序设计与硬件实施可同时进行,因此三菱PLC控制系统的设计周期可大大缩短。
三菱plc联机调试联机调试是将通过模拟调试的程序进一步进行在线统调。联机调试过程应循序渐进,从三菱PLC只连接输入设备、再连接输出设备、再接上实际负载等逐步进行调试。如不符合要求,则对硬件和程序作调整。通常只需修改部份程序即可。全部调试完毕后,交付试运行。经过一段时间运行,如果工作正常、程序不需要修改,应将程序固化到EPROM中,以防程序丢失。
什么情况下用?
做定时,闪烁,等梯形图时用,如计时1小时,可以用m8014带计数器,计60个数;再如可以用其串联输出点y,使y每1分钟闪烁1次。等等
K60中计数60中的含义是什么?
c0 k60 为:c0计数60次,到60次后c0的常开触点动作(闭合),常闭触点断开。
这是一个类似闪烁电路的梯形图,如下图,T0是开的时间设置,T1是停的时间设定。X0是启动按钮,按下去不松开就启动10s停5s,无限循环。
PLC编程是一种数字运算 *** 作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等 *** 作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于使工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。
随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展,计算机控制已扩展到了几乎所有的工业领域。现代社会要求制造业对市场需求作出迅速的反应,生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品,为了满足这一要求,生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性,PLC编程正是顺应这一要求出现的,它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。
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