仓库管理流程,入库流程、出库流程、库房管理的详细流程是什么

仓库管理流程,入库流程、出库流程、库房管理的详细流程是什么,第1张

入库单分为:原材料,辅助材料,消耗,劳保,半成品,成品

出库单分为:原材料,辅助材料,消耗,劳保,半成品,成品

实际都是发给部门去了,就看你怎么分析

出厂的有两个,一个是外发,还得回收入库,再次成品出库

最后一个就是送货单

物料先进先出管理流程是怎样?“先进先出(FIFO)”指在物料管理中,按照物品进入的时间顺序整理好,在使用时按照先进入的物品先出库的原则进行 *** 作。做好先进先出是仓库管理中非常重要的一环。具体管理流程是怎样?

物料先进先出管理流程:

1、入库 *** 作

无论来多少物料,我们都应该详细记录好此区域来料的日期以及相对应的数量和品项,如若此区域物料堆放饱和,我们可以寻找其他区域堆放,但同样必须做好库位记录。

2、出库 *** 作

出库 *** 作遵循一个原则,也就是先进先出,我们可以根据入库时的记录,准确的找出较早日期入库的物料,也可以根据库位很快的找到所对应的物料,提高了工作效率和出货的准确性。同入库 *** 作一样,我们在入库 *** 作存在规律,同样在出库 *** 作的时候也便于 *** 作了。

3、时间颜色管理

通过不同颜色标签,可以直接使用有颜色的标签,也可以在标签上增加月份。让 *** 作人员目视、直观地看到应如何做好先进先出。

4、标签批次管理

批次划分原则:

外购件以每次送货为单位进行一个批次;

半成品以每个《生产任务单》为一个批次;

一种物料以一个《生产任务单》为一个批次;

如更改了作业条件或更改零部件,或更换了作业人员等则需更换“批次号”;

不同批次号的物料不能使用同一容器盛装。

5、后入前出管理法

在布局设计上做到先进先出:规定货物从队尾入仓,从队头发货。队头货位发空后补货队头货位,如此循环。针对货位充足时采用该方法。

也可以自动化完成自动补货:即依靠轨道或者可移动的托盘让物料可以朝一个方向滑动,当取完一箱或一托盘物料后,紧接着一箱或一托盘物料自动移动到当前位置。

6、看板卡管理

对每一批或每一个货物,填写看板卡,然后按照顺序从后面放置,出库时,根据最前面看板上标识的库位出货。

要求:管理的品种不能太多,也可以针对性的采取重点管理。

7、信息化批次管理

扫描(输入)每批货物的生产日期或入仓日期到系统内,并将物料存储的位置输入到系统里。当需要该物料时,系统可以按照生产日期或接收日期顺序排列物料存放的位置,提示应该发放哪一批次。

物料先进先出管理有利于确保所有商品在正常的保质期内销售,控制损耗,降低成本。

仓库管理出库入库的流程:

一、入库

1、到货入库。货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

2、退货入库。退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐。

二、出库

1、公司送货的销售出库。仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱。

2、仓库现场的销售出库(即客户自提)。仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对。

3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库。仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。

4、业务借出。仓库管理员凭打印的借出单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的分类在配货区进行货物的暂存,并按单别进行装箱,最终与业务人员完成货物的签字交接。

5、补货出库:在当天业务人员完成账务核对之后,仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行补货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接。

扩展资料:

仓库管理也叫仓储管理,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

注意事项

1、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进先出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

2、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。

3、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。

4、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

5、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

参考资料:

百度百科:仓库管理

问题一:食品企业产品生产、入库流程怎么写 亲,以下为我司流程,仅供参

管理职责

文件名称:成品仓储、出货管理程序

文件编号:储运-2-C-001

文件版本:12

制定部门:储运部

机密等级:一般

发行日期:2012年01月10

成品入库、出货管理程序

1目的:

为确保本公司之制成品的数量与品质符合客户要求,减少呆滞品、报废品的产生,做到帐物相符,并使用合理的搬运方法,保证制成品不受损坏。

2范围:

适用于本公司生产之各项制成品。

3定义:

无。

4权责:

41 生产厂:负责办理入库手续。

42 储运部:负责成品点收、搬运储存、入出库、帐务、盘点、出货、退库手续。

43 品保部:负责制成品检验、退库判定。

44 销管部:负责订单处理,开立销单,休一事业部、专案出货计划排订。

5内容:

51 流程图:见附件。

52生产工厂制成品经现场品保检验合格并标示后,通知生产厂办理制成品入库手续,生产厂接通知后填写[成品入库单]。

53 出货需求/不良退库/客户退货/库存出料帐/记录登帐作业:

531储运部成品仓管依据销管开出之[送货单]备货,经品保检验合格在电子系统中过账为“非限制”后(品保人员过账)方可放行出货。

532当制成品储存超出2个月期限时(注:包材产品不执行),由仓管通知品保进行重新检验,如有问题,由品保通知成品仓管按不合格品控制程序进行处理。

533销管填写[送货单],须填写详细正确的制成品名称、规格、客户名称、数量、车号。

534仓管员应于出货完毕时,并同时在电子系统登录出货。

535仓管员办理客户退货时,应以退货物料凭证方式注明。

54仓管帐务处理:

541入库帐:[成品入库单]生产单位、仓库及财务部各一联。

542出库帐:[成品领料单]领料单位,仓库及财务部各一联。

543[送货单]财务、仓库、回单、客户、承运商各一联。

544仓管每日应建立电子系统账务。

55可用性评估:制成品发现有包装破损、丧失使用功能时,通知品保人员检验,经品保主管判定变质失效者,依不合格品控制程序进行处理。

56不合格品处理:

561每月底盘点时,利用 [盘点明细表],并统计成[成品异常库存表]列出不合格品之名称、数量,并在备注栏位上注明该制成品在仓库内的保存总周期,以呈报制造单位及品保部主管后,进行有效的裁决,并呈总厂长核准。

562盘点后 [盘点明细表]等帐面数据应与[电子系统帐务]数据符合。若有差异时,则针对某一单项问题,重新执行清点核对作业直至查明原因,做出处理。

563盘点项目名称、数量应予汇总造册,交财务部稽核。

564不合格品处理依不合格品控制程序执行。

565客户退回之成品依不合格品控制程序规定处理。

57搬运、储存

571除桶装 (铁桶、塑料桶) 之制成品,可放置于地面上外,其它包装的制成品必须存放于栈板或铁架上,以防受潮影响品质。制成品须摆放整齐,以便于拿取。堆高限制,依地面水平高度算起,不触及楼面且不对产品造成破坏为原则。储存环境应保持通风干燥、避光、防鼠、防雨、防晒o按要求的温湿度储存,以防止成品变质。

572每栈板都应有[成品/半成品标识卡]注明制成品之名称、数量p规格p入库日期,以便仓管人员识别与清点。

573搬运工具可使用拖板车、手推车、叉车等,但使用工具时须注意下列规定:

用完后的搬运工具,应放置于指定地点,不得随意摆放。

574制成品按区存放,>>

问题二:食品加工流程 建议注册个食品公司和商标,然后寻找工厂,申请生产许可证,根据标准做包装,推广销售,就是成本比较贵哦

问题三:生产新食品需要哪些手续和程序 1、注册公司,办理:营业执照、组织机构代码、税务登记证

2、办理生产许可证,既QS

如果第一条都有了,只是增加新产品,那么再追加一个QS即可,如果QS属于同一大类,可以扩项。

问题四:食品生产加工企业的加工工艺及过程的基本要求是什么? 根据《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》的有关规定,食品加工工艺流程设置应当科学、合理。生产加工过程应当严格、规范,采取必要的措施防止生食品与熟食品、原料与半成品的交叉污染。加工工艺和生产过程是影响食品质量安全的重要环节,工艺流程控制不当会对食品质量安全造成重大影响。如,2001年吉林市发生的学生豆奶中毒事件,就是因为生产企业擅自改变工艺参数,将杀菌温度由82oC降低到60oC,不仅不能起到灭菌的作用,反而促进细菌生长,直接造成微生物指标超标,致使大批学生中毒。

问题五:食品生产许可证的办理流程大概是怎样的? 程序说起来就很简单了 按照具体产品的生产许可证实施细则规定准备好申报材料---向当地质监局递交申请---省局在一定时间内决定是否予以受理,受理的向企业下达行政受理通知书----他们会提前一个星期这样下达现场审查计划表---现场审查---审查合格抽样---样品检测合格、现场审核整改通过---上报省局----审定是否发证----符合,发证

这期间企业要准备的有很多东西比如:基础的生产设备、检测设备、技术人员、产品核心工艺文件、质量手册、管理制度文件、现场整理等一系列的准备过程。 具体你可以去企业咨询认证网的论坛看看。或者直接问论坛里该专业的咨询公司,希望对你有所帮助。

问题六:食品生产过程质量管理制度 食品生产企业质量安全管理通用规范(试行)

第一章 总则

1、为进一步落实全省加工食品生产企业的安全管理责任,规范生产加工行为,保证加工食品质量安全,依据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》等法律法规以及《食品企业通用卫生规范》(GB14881)等有关标准,特制定本规范。

2、本规范适用于福建省内的加工食品生产企业(以下简称企业),食品生产加工小作坊的质量安全管理可参照执行。

3、企业应加强自律,不断强化责任意识、法制意识和安全意识,建立健全食品安全管理制度,落实本规范要求,保证食品安全。

4、企业可在本规范基础上,根据自身实际情况进一步补充、完善,形成本企业的食品安全管理制度,其内容应包括但不限于本规范的要求。

5、企业可结合自身规模、产品类别、组织结构及人员配置等实际情况,合理分工,确定本规范中清洁消毒、采购物资查验、食品添加剂使用、生产过程管理、出厂检验以及台账记录的登记、保存等相关工作的责任部门、责任人员,确保落实到位。

6、企业可根据产品类别、质量控制要求等实际情况,适当调整各类记录表单,但应体现本规范记录表单中所要求的内容、要素。

7、鼓励企业采用先进技术手段,记录本规范要求记录的事项。

第二章 厂区卫生要求

1、厂区内不得有烟尘、粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源,不得有昆虫大量孳生的场所(如垃圾场、牲畜棚、污水沟等)。

2、厂区内主要路面应采用便于清洗的混凝土、沥青或其他硬质材料辅设,路面平整,不积水,不起尘,其他 地面应绿化。

3、厂区应合理布局,生产区与生活区严格区分、有效隔离,生产区内不得饲养家禽、家畜。

4、排污(水)管道应通畅,厂区内垃圾、污物收集设施应为密闭式,并定期清洁,不孳生、集聚蚊蝇,不散发异味。

5、厂区应保持清洁卫生。垃圾、污物应定点存放,做到日产日清。

6、厂区应定期或在必要时进行除虫灭害,防止鼠、蚊、蝇、昆虫等集聚和孳生。对已发生的场所,应采取措施加以控制和消灭,防止蔓延,避免污染食品。

7、使用各类杀虫剂或药物,应采取措施,防止人员中毒及造成食品、设备、工器具污染。

8、对厂区环境进行清洁应有记录(见表1)。

第三章 采购管理

第一节 供应商管理

1、企业应根据自身实际情况,将采购物资分为A、B两类。A类包括主要原料、食品添加剂及与食品直接接触的包装物等,其余为B类。

2、对A类物资的采购,应进行供应商评价;对B类物资的采购,可不进行供应商评价,但每批应有进货查验记录。

3、评价内容(见表2)应包括:

(1)索证。采购食品原料,应索取供应商营业执照、食品生产许可证或食品流通许可证、近期产品质量合格检验报告(原则上应为半年内由有检验资质的第三方出具);采购食品添加剂和与食品直接接触的包装物,除索取工商营业执照和近期产品质量合格检验报告外,还应索取工业产品生产许可证。

(2)样品评价。包括感观评价、评价、小样检测等。

(3)现场评价。必要时(如采购物资连续出现不合格或质量不稳定时),应对供应商进行现场评价。

4、食用农产品的合格供应商应有近半年内由有检验资质的第三方出具的产品质量合格检验报告,其他原料的合格供应商还应持有有效的营业执照和食品生产(流通)许可证(食品生产许可证仅针对已纳入生产许可证管理产品),否则不得列为合格供应商。

5、经评价符合条件的,报企业负责人批准后,确定为合格供应商,并建立名录(见表3)。

6、每年应对合格供应商至少进行一次评价,评价内容包括质量安全稳定性、物资交付及时性、服务情况以及相关资质证明文件的有效性等。

7、>>

问题七:关于申请食品类代加工的流程 亲,你这这种情况属于委托代加工,就是你说的OEM。只要你们公司有营业执照的话,就不用再申请注册食品加工公司,你公司可以直接和有加工资质(即有是品生产许可证)食品加工厂签署委托代加工协议,把加工数量、报酬、时效、技术、管理等等在协议上规定好。再到当地公证处进行合同公证,之后再到双方所在地的食品药品监督管理局办理委托加工合同备案,这样,就可以委托食品加工厂合法生产供应了。至于品牌和LOGO斗不用申请,直接用食品加工厂的酒可以。

问题八:注册食品生产的公司流程是怎样的 司注册流程如下:

1名称核准(需准备单位名称、所有股东的身份z复印件)

2入资(主要看去那个银行入资,准备的材料看银行而定)

3验资(入资单、章程、地址证明、名称核准通知单、所有股东身份z复印件)

4开业登记(需准备企业设立申请书、公司章程、验资报告、地址证明、所有股东身份z复印件、法人一张一寸照片)如设计行业需要前置审批则要先做审批手续。

5领取营业执照

6刻章备案(找工商局指定的刻章厂即可)

7办理组织机构(需准备营业执照复印件、法人身份z复印件、经办人身份z复印件)

8办理税务登记(需准备营业执照复印件、全体股东身份z复印件、公司章程、组织机构复印件、租赁合同复印件、地址证明复印件、租金发票)办理税务时需国税和地税单独办理

9国地税报道(需准备的材料看具体是那个税务所而定)

10开立银行账户(需准备的材料看具体银行而定)

11划转资金

地址证明是指房产证的复印件,如是住宅楼需要当地居委会或业主委员会出具证明方可使用,

如果是一人有限责任公司注册资金最少10万,普通有限公司注册资金最少3万

具体可以联系用户名

问题九:怎样制作食品加工工艺流程图 这个问题很难让你满意,简单一点可以方框加箭头,方框内写明工序名称,箭头线上或方框下写工艺条件;复杂些非常专业才能完成!

常规物流管理流程基本包括订单处理作业、采购管理作业、库存管理作业、生产物流管理作业、物流管理的财务分析、绩效评价与改善等内容。

1、订单处理

物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。

2、采购

自交易订单接受之后由于供应货品的 要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。

3、进货入库

当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦 经过退货品检、分类处理而后登录入库。

4、库存管理

库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划;货品进出仓库的控制遵循:先进先出或后进先出;进出货方式的制定包括:货品所用的搬运工具、搬运方式;仓储区储位的调整及变动。库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所 时间等来制定采购数量及采购时点,并做采购时点预警系统。

5、补货拣货

由客户订单资料的统计,我们即可知道货品真正的需求量,而于出库日,当库存数足以供应出货需求量时,我们即可依据需求数印制出库拣货单及各项拣货指示,做拣货区域的规划布置、工具的选用、及人员调派。出货拣取不只包含拣取作业,更应注意拣货架上商品的补充,使拣货作业得以流畅而不致于缺货,这中间包含了补货水准及补货时点的订定、补货作业排程、补货作业人员调派。

6、出货作业

完成货品的拣取及流通加工作业之后,即可执行商品的出货作业,出货作业主要内容包含依据客户订单资料印制出货单据,订定出货排程,印制出货批次报表、出货商品上所 要的地址标签、及出货检核表。由排程人员决定出货方式、选用集货工具、调派集货作业人员,并决定所 运送车辆的大小与数量。由仓库管理人员或出货管理人员决定出货区域的规划布置及出货商品的摆放方式。

7、配送作业

配送商品的实体作业包含将货品装车并实时配送,而达成这些作业则须事先规划配送区域的划分或配送路线的安排,由配送路迳选用的先后次序来决定商品装车的顺序,并于商品的配送途中做商品的追踪及控制、配送途中意外状况的处理。

1 目的: 提供客户良好之产品品质,使出货之产品能满足客户的品质与HSF之需求。2 职责范围:品保部OQC:对入库前产品各项特性与外观之抽检。品保部OQA:出货前产品外标示的抽检核对及尾数箱的抽检确认。业务部:开立出货通知单。资材管理部仓管人员:开立SOR系统出货单及备出货产品。3 作业内容:31 定义:AQL:允收品质水准 Ac:接收数 Re:拒收数致命缺点:不合格危及人身安全,不安全因素的项目,或导致其基本功能失效的项目。主要缺点:降低原有使用功能或导致功能失误的项目。次要缺点:对产品使用性能无影响或只有轻微影响的项目。32 抽样方案:321 采用ANSI/ASQ Z14—2003单次抽样计划。322 检验水准用:一般检验水准(II)级,入库前抽检是以产品数量来做抽样。323 允收品质水准AQL:致命缺AQL﹦0 主缺AQL﹦0 次缺=025 HSF抽检不合格均依0收1退进行判定。33 针对以下情形出货前三批须加严抽检,如一月内出货未达三批,则恢复正常抽检。331 有出现过客诉的。332 抽检异常有发单情形。333 抽检同机种连续两次出现异常。 334 公司出货检验不规定放宽检验抽样方案。335 检验水准为加严水准<Ⅱ>,其AQL值: 致命缺为0 主缺为0 次缺为025。 34 检验来源:OQC接收FQC提供的移交(入库)单及成品进行核对的作业。35 入库前OQC的检验准备作业:351 量规仪器、出货检验规范、工程图面、样品及抽样计划表执行入库前抽样检验作业。352 依出货检验规范对产品尺寸、功能、外观进行检验。36 OQC判定:361 检验合格:对FQC包装的外箱标示做确认,并在外箱标签下方加盖当日检验之合格章(出台湾产品做出货检验,不需盖检验合格章) ,并在移交(入库)单上签名确认,FQC进行入库作业。362 检验不合格:抽检不合格依不合格品管理程序进行相关作业。

仓库管理标准化流程的制订,是仓库未来工作效率有效提高、数据精确度指数上升、人员管理更加完善必不可少的保障。标准化仓库管理流程包括10个方面,由于每个行业的情况各有不同,具体还应依据本行业和本公司具体情况进行应用。

1:订单处理作业

仓库管理流程的第一步就是订单管理作业,物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。

由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。

退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。

2:采购作业

自交易订单接受之后由于供应货品的 要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。

3:进货入库作业

当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。

入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦 经过退货品检、分类处理而后登录入库。

一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。商品入库上架 由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。

另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。在入库搬运的过程中 由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。

4:库存管理作业

库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划;货品进出仓库的控制遵循:先进先出或后进先出;进出货方式的制定包括:货品所用的搬运工具、搬运方式;仓库区储位的调整及变动。

库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所 时间等来制定采购数量及采购时点,并做采购时点预警系统。订定库存盘点方法,于一定期间印制盘点清册,并依据盘点清册内容清查库存数、修正库存帐册并制作盘亏报表。仓库区的管理更包含容器的使用与容器的保管维修。

5:补货及拣货作业

由客户订单资料的统计,我们即可知道货品真正的需求量,而于出库日,当库存数足以供应出货需求量时,我们即可依据需求数印制出库拣货单及各项拣货指示,做拣货区域的规划布置、工具的选用、及人员调派。

出货拣取不只包含拣取作业,更应注意拣货架上商品的补充,使拣货作业得以流畅而不致于缺货,这中间包含了补货水准及补货时点的订定、补货作业排程、补货作业人员调派。

6:流通加工作业

商品由物流中心送出之前可于物流中心做流通加工处理,在物流中心的各项作业中以流通加工最易提高货品的附加值,其中流通加工作业包含商品的分类、过磅、拆箱重包装、贴标签及商品的组合包装。

而欲达成完善的流通加工,必 执行包装材料及容器的管理、组合包装规则的订定、流通加工包装工具的选用、流通加工作业的排程、作业人员的调派。

7:出货作业处理

完成货品的拣取及流通加工作业之后,即可执行商品的出货作业,出货作业主要内容包含依据客户订单资料印制出货单据,订定出货排程,印制出货批次报表、出货商品上所 要的地址标签、及出货检核表。

由排程人员决定出货方式、选用集货工具、调派集货作业人员,并决定所 运送车辆的大小与数量。由仓库管理人员或出货管理人员决定出货区域的规划布置及出货商品的摆放方式。

8:配送作业

配送商品的实体作业包含将货品装车并实时配送,而达成这些作业则须事先规划配送区域的划分或配送路线的安排,由配送路迳选用的先后次序来决定商品装车的顺序,并于商品的配送途中做商品的追踪及控制、配送途中意外状况的处理。

9:会计作业

商品出库后销售部门可依据出货资料制作应收帐单,并将帐单转入会计部门作为收款凭据。而于商品购入入库后,则由收货部门制作入库商品统计表以作为供货厂商请款稽核之用。并由会计部门制作各项财务报表以供营运政策制定及营运管理之参考。

10:营运管理及绩效管理作业

除了上述物流中心的实体作业之外,良好的物流中心运作更要基于较上阶层的管理者透过各种考核评估来达成物流中心的效率管理,并制订良好的营运决策及方针。

而营运管理和绩效管理可以由各个工作人员或中级管理阶层提供各种资讯与报表,包含出货销售的统计资料、客户对配送服务的反应报告、配送商品次数及所用时间的报告、配送商品的失误率、仓库缺货率分析、库存损失率报告、机具设备损坏及维修报告、燃料耗材等使用量分析、外雇人员、机具、设备成本分析、退货商品统计报表、作业人力的使用率分析等。

一、目的

为满足客户的发货要求,保证发货的及时性、准确性,确保公司发货流程的顺畅。

二、职责与权限

1、跟车业务员负责产品装卸,仓库管理员协助跟车人员装卸产品及点数。跟车人员根据送货单据点数,品种及数量确认无误后,在送货单上签字确认。

2、仓库管理员负责办理产品打印送货单,出库手续,按送货单准备好出货产品,并将产品放置在指定位置。

3、快递公司由仓库管理员联系;外发物流公司、短途由跟车人员及司机负责产品运输。

三、发货流程

1、业务员按合同或客户要求的发货信息,将送货客户、交货日期、订单号、产品编码、数量、备品告知仓库进行备货。

2出货前如因缺货、质量问题或其它异常情况仓库要及时告知业务部相关人员,及时反馈客户,以便客户做相应的变更。

3确保产品质量、数量后,仓管员将送货数量等信息进行记录,确保帐目的准确性。填写送货单,公司领导签字审核,业务部及跟车人员签字确认。送货单一式四联,仓库一联、财务一联,回单一联,客户一联。

4业务员负责通知物流公司或司机提货、送货。货运期间,业务员要与物流公司保持联系,保证货物能够顺利送达。产品送达后,物流货运单、回单等原始单据要保留其全。

5 如需开具发票,要提供客户所需发票明细给财务部开具。货物送达后,跟车人员要跟踪付款。

6货物送达后,客户反映产品质量问题,跟车人员要及时沟通、反馈给相关负责人批准进行处理。

7样品出库:业务员到财务部领取送货单,做好领用登记,手写送货单。送货单上一定要注明:收货客户、货名及规格、数量、金额、送货人签字(不可代签),如果是免费样品,送货单上一定要注明。凭送货单开具出库单,送货人签字,仓库主管审核,办理出库。

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