G25 N004000602
N0040 和0060为程序段号,后面那个2是执行次数。。。执行到G25 N004000602这句话时(不管这句话放在哪里)系统都会跳转到N0040这句话执行,一直到N0060,然后再执行一遍40---60(循环2次,因为我编的是2)。。。。。接着。。。。。直接执行N0060后面那句话(不会回到G25后面继续执行的)。纯收打,求加分
华兴数控系统的无限循环指令(G27)可以使某一程序段无间断地反复执行,
指令代码为:G27 N(要执行的程序首段段号)(要执行的程序末段号)
例如 G27 N00100990
程序将在0010与0990之间反复执行!
现在做个实例:
N0010 T11 M08
N0020 M03 S500
N0040 G00 X100 Z200
N0050 G00 X80
N0060 G01 W-120 F200
N0070 X100 F300
N0080 G00 Z100
N0090 G27 N00500080
N0120 M02
当程序依次执行到N0090程序段时,便会自动返回到N0050程序段,并在N0050与N0080段之间往返执行,也就是说,在无外界因素,G27程序段以下的程序包括像M02程序是执行不到的。
值得注意的是:所执行的无限循环程序中,行走路线必须是封闭式的!否则久之,刀具会最终跳出工作台!
可以这样编程:
G00 X14797 Z20
G87 X17055 Z-。。(输入此螺纹标准有效长度) K18 I5 R225 L
K表示螺距 英制为每英寸牙数;公制G86内为螺距
I表示退刀量
R表示牙高
L表示粗车次数
G86公制螺纹加工循环-- 格式:G86 XZKIRNLJ 说明x:直径的变化,锥螺纹适用,直螺纹可以省略 z:螺纹终点坐标 k螺距 I螺纹切削完成后在x方向上的退刀长度 有符号,外螺纹为正数,内螺纹时为负数 R:螺纹进刀深度,即螺纹外径与底经直径差,是正值 N 螺纹头数,适用于多头螺纹,单头螺纹省略L 循环次数,也就是让他分几刀车成 J 退尾长度 Z方向提前退刀值,有退刀槽不用提前退刀的可以省略
用着没感觉,打字的方式描述出来还真麻烦呢如果能帮到你别忘了采纳。
学习华兴21DT数控车床的编程 应该注意加工工艺,工艺清楚了,编程就容易了
例如:G71 I K N X Z F I 每刀切削深度 K 每次的退刀量 N 精加工程序段数。
注:精加工程序第一段必须由G00完成;数值大于1 X X方向精车余量。
注:外圆与内孔的区别在于此。如果设为负值,即为内孔车削。正值为外圆车削! Z Z方向精车余量 F 车速。此F值当粗车时有效,精车时由精车程序段内的F值决定
补充:数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
你可以这样来实现:
把加工好好的产品为105毫米长的程序编为子程序
然后用多个工件坐标系调用(G54,G55,56等)
每个工件坐标系Z向刚好相差105加上一个割刀宽度。
至于你调用多少次,也就是说一次性加工多少件,
取决于夹住23的料第一次车时不使工件摆动为限。
当然若是有自动送料装置那就更好了
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