一样
三菱系统和法兰克系统区别如下: 1、外观方面:两者外观上的区别不是很大。 2、内部程序方面:两者内部程序功能区别也不算大,只是 *** 作面板略有不同,对刀程序与功能指令上也有些不同。 3、指令代码方面:三菱系统使用的是指令代码G代码而法兰克系统使用的是M代码。 4、NC控制器:三菱系统一块基板上同时
1、首先第一步就是进行启动仿真软件选择法兰克系统单击运行即可。
2、接着就是进行运行后会有个每日提示不用管直接点确定,然后选择喜欢的加工面板这里注意的是选择台中精机即可。
3、然后急速进行G68和G69。相信做3轴加工中心的朋友应该都用到过G68吧,这时候这里X,Y为坐标值,R为角度。G68后面必须有G69他的作用是取消旋转即可。
4、接着就是进行下面来找绝对值。然后看看机床跑出来的绝对值是多少即可。
5、最后就是就可以用这个方法找到绝对值。不管圆周上有多少孔都可以找。找好后程序里面直接输绝对坐标就行就完成了。
FANUC系统A类宏程序: A宏程序的编制方法就是: 利用变量编程的 (1)条件语句1 IF [条件表达式] GOTO n n… 当条件满足时,程序就跳转到同一程序中语句标号为n的 语句上继续执行, 当条件不满足时,程序执行下一条语句 2)条件语句2WHILE [条件表达式] DO m…END m 当条件满足时,从DO m到ENDm之间的程序就重复执行; 当条件不满足时,程序就执行ENDm下一条语句 (3)椭圆的解析方程: (4)椭圆的参数方程: 条件语句2) (5)椭圆加工程序 N010 #1=1 角度步长 N020 #2=-90 (270) 初始角度 N030 #3=90 终止角度 N040 #4=10 刀具半径 N050 #5=30 长半轴 N060 #6=20 短半轴 N070 G90G00X0Y [#6+#4] 刀具运行到(0,-30,)的位置 N080 S1000M03 N090 G01Z-3F100 刀具下到-3mm N100 WHILE[#2LE#3]DO1 起始角度小于等于终止角度 N110 #7=#5COS[#2] 计算X坐标值(椭圆参数方程) N120 #8=#6SIN[#2] 计算Y坐标值 (椭圆参数方程) N130 G1X#7Y#8F300 直线插补一个步长 N14 0#2=#2+#1 变量#2增加一个角度步长 N150 END1 N160 G90G00Z1000M05 快速抬刀
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