1文件和资料、质量记录、培训控制程序——公司办公室负责(1)部门受控文件记录、文件发放、回收记录、外来文件记录表、质量记录清单、压力容器设计许可印章使用记录;
(2)公司人力资源情况:总人数(签有劳动合同的),年度培训计划、培训记录表、特殊作业人员登记表等。
2 合同评审、顾客满意度测量控制程序——经营部负责(1)订单/合同台账(QR-06-01)、订单
/合同评审记录(R-06-02);(2)顾客满意度调查表(QR-06-05)及调查报告、分析(QR-6-06);
(3)用户意见表(QR-06-07)、顾客财产登记表(QR-06-03)、外包件确认单(QR-08-);
(4)图纸会审记录(QR-07-12)。
3 采购控制程序——由供应部负责(1)合格供应商名单(QR-08-02)、供应商评估调查表(
QR-08-03)、供应商表现记录(QR-08-04);
(2)电话采购记录单(QR-08-05);
(3)采购物质合格率统计;
4 采购物资验证及库房管理——由财务部负责
(1)负责各个库房物资的状态标识和防护控制;
(2)库房台帐(R-08-07)、压力容器领料单(QR-08-08)、
领料单(QR-08-09)、焊材发放台帐(QR-08-10)、焊条烘干记录 (QR-08-11)、压力容器(管道)用钢材、焊材、受压元件验收入库
通知单(QR-08-12);
5 生产过程控制程序——由生产部负责
(1)负责生产过程中产品的标识;
(2)采购材料通知单(QR-08-01)、生产作业计划(QR-09-01)、工票(QR-09-02)
、生产报表(QR-09-03)。
6 设备管理控制、设计和开发控制程序、检验、测量和试验设备控制、内部审核、管理评审、过程的监视和测量、产品的监视和测量、不合格品控制、数据分析、纠正和预防措施控制程序等程序——由技术监督中心负责
上年本部门质量管理体系运行一年来的总结(包括质量方针、目标完成情况;方针、目标是否可行;运行中还存在哪些问题,需要改进的地方等等)。日期要求写在审核之前。
以上只是举例,你要根据你们公司程序文件后面所列的记录表来整理文件。认证公司年审只是查体系运行的有效性及持续性,主要是在记录里寻找证据,准备好三层文件。
希望能对你有些帮助。
企业信息化一站式解决方案,全面掌控生产进度、物料库存及成本控制。
罗斯服装ERP是一个强有力的企业资源计划(ERP)系统,该软件适用于管理企业的分销、计划、生产、物料、库存和财务等方面的业务。罗斯软件所开发的系列化软件包, 可为地区性或国际性的企业提供覆盖全企业的解决方案。罗斯服装ERP适用于品牌型企业、生产型企业和外贸型企业,适合服装(针织、梭织、毛织)、皮具(手袋、银包、腰带)、鞋业等服装与服饰用品的专业化流程。
罗斯服装ERP系统涵括了服装行业完整的管理流程,包括开板、成本报价、大货订单、生产排期、物料计划、采购管理、库存管理、车间收发、外发加工、成本核算、财务总帐等完整流程。罗斯服装ERP是一个开放集成的技术架构,成熟的业务流程和随需而变的个性化服务,为不同规模、不同发展阶段的企业,提供了切合实际的解决方案。罗斯软件在ERP领域推出工作流跟单、排期、排产、RFID生产线、万能分析报表,这些技术奠定了罗斯软件不可替代的行业领先地位,为企业不断成功提供了坚实的管理平台。
· 订单管理
完成对订单全面的管理和控制,包括制板、报价、接单、出货和订单跟踪报表。
制板:对板期进行规划,开制板单、查验样板到样板出货、样板计价及对样板进度进行全面的跟踪。
报价:对订单进行成本预算,对外报价。
接单:开制销售合同,对订单进行各种分析并监控订单进度。
出货:对订单进行出货和装箱管理。
报表:对订货和交货进行分析统计,自定义各种分析报表。
· 生产管理
完成对生产过程的管理和控制,包括生产制单、物料需求、布料跟踪、车间收发、发外加工及成本核算。
生产制单:根据板单自动开制全面的生产制单,包括款号、配色配码、图样、工艺、尺寸、物料清单、包装要求、其他
说明,对生产进行科学的排期和全程监控。
物料需求:对生产制单的物料清单进行需求汇总,并对照库存和在途数作出物料采购计划。
布料跟踪:对布料进行检验、测试及布料耗用全过程进行跟踪。
车间收发:对车间领料、生产入库进行登记及控制。
外发加工:设定外发加工工序,开具外发加工合同、外发出库、外发入库管理,根据加工厂交货、领料、质量情况进行
发外费用结算,对外发加工进行监控。
成本核算:对完工的生产单进行成本核算,可以从物料系统引入物料成本,从工票系统引入人工成本,从发外系统引入
发外成本,也可以加入其它成本,如管理费用等。
· 工票管理
对工票飞仔进行电脑化管理,包括设定工序、输入裁单、工票打印、工票分配、工票录入和报表中心,方便计算工人的计件工资和进行生产进度跟踪。
设定工序:针对生产制单设定工序,支持从快速设定工序、预留工序、后补工序、合并工序,引入GSD工业工程概
念,可参考工时、难度等因素打工价,改进单纯凭经验定工价的传统作法。
输入裁单:输入裁床排唛、拉布比例,电脑自动分扎,生成裁剪分扎表;裁剪时充分考虑色差批号、手工扎号、按比例
裁剪、不按比例裁剪、手工裁剪、按实扎录入等多种个性化需求。
工票打印:工票印制模板多种方式自由设定,支持针式和激光打印;可选择工序、选择部位、选择页码范围进行打印,
工票列印记忆功能可减少人为重复列印失误。
工票分配:对特定的工票可分配到某一班组,可一定程度减少工人买卖工票情况。
工票录入:对员工完成的工票进行条码录入;同时提供多种录入方式,包括条码录入、手工输入、无票录入、签名录
入、计时录入和其它方式录入,从而得出准确的计件和计时工资,统计工票时系统会自动提醒是否重复录
入,提示超数,完全杜绝假数、假票及统计误差。支持补飞、返工、掉飞特例。
报表中心:报表中心提供多种自定义的报表、图表,包括工序工价表、裁剪分扎表、生产进度报表、计件工资汇总表、
工人每日产量统计表、裁剪超数表等,帮助管理者轻松掌握生产细节和查控生产进度。
· 采购管理
对采购进行全面的控制,包括物料计划、请购、采购、收料和入库,可以从不同角度查询在仓物料及在制订单的物料。
请购:对一般非生产性物料或其它物品进行请购。
采购:从物料需求计划导入,勾选所需物料进行采购,并发出采购订单;支持从已审核的请购单进行采购,也可以避开
请购程序直接采购;可以并单采购,也可拆单采购, *** 作时自动提示已购数量。
收料:对供应商所送物料进行暂收入库,并通知QC进行检验,待检验后,确定数量和质量后再做入库处理;支持物料
批号管理,在收料时系统可以生成到料通知,通过短信或提醒中心提示相关部门。
入库:对暂收物料进行登记入库。采购入库时可以调出采购订单或收料单,从中引入相应物料的名称和数量,再作进一
步修改,入帐生效后即改变库存,产生应付款项。
报表:提醒生产期快到未采购的款号,采购已发出送货期已到而未入库的订单,付款期限已到但未付款的订单给 *** 作
者,使得业务 *** 作万无一失。
· 仓库管理
对仓库进行全面的控制,包括期初数据,入库,出库,调拔,盘点,月结。
入库:对采购入库,生产入库,外发入库,一般入库的管理;在物料入库时,可以输入物料的批号和色差,并由系统自
动向相关部门提示到料通知。
出库:对车间领料,销售出库,外发出库,一般出库管理;领料部门根据物料计划和到料通知列出的批号和数量引入物
料进行领料,减少人工输入领料单的繁琐和错漏。
调拔:对订单之间,仓库之间的调拔管理;
盘点:全面,快速的盘点机制;系统支持特定仓库,特定的货品类别进行盘点,打印空白盘点表,根据实盘数经入帐后
即修改帐面数为实盘数。
月结:对仓库进行月结,月结将统计本月所有的进销存数据,并作为下月的期初和年结的依据。
报表:支持多仓库管理,支持库存检索,最高、最低库存报警提示功能。
· 船务管理
对公司进出口货物进行管理,包括合同备案、报关商检、装箱单及各种船务单据管理。
商品编码:海关商品编码贯彻联系所有物料及成品,自动汇总进口料件和出口总数。
备案合同:建立进口料件与出口成品对应关系,自动核销,方便手册加工合同的订立、修改加签。
船务单据:出货单、装箱单、装船通知、出车纸、进口许可证、商检证、产地证的套打和统计功能。
装箱管理:根据销售合同中的装箱要求和装箱比例,自动根据出货单生成装箱单,对应箱号、比例、净重毛重等信息,
经人工修改审核后即可打印装箱单据。
· 考勤管理
对员工考勤进行IC咭电子处理,人事、考勤、工资一体化解决方案,可实现人事档案管理、快捷排班 *** 作、多班次设置、智能调班处理;能够自定义工资计算公式,最后得出准确的考勤分析和工资报表,结合工票管理中的计件工资可以顺利进行工资结算。
数据采集:通过网络将考勤机数据采集到电脑中存储
人事档案:全面的人员档案,包括个人信息、工作信息、介绍担保等其它信息,员工招聘管理、异动记录
排班处理:台历式智能排班,考勤排班直观方便,可对班组进行排班,也可对个人另行排班。
调班处理:可灵活设定调班规则,当员工出现调班情况时,考勤系统可根据实际情况自动识别。
请假加班:请假申请单的录入、查询和统计,可导入一个部门或某个员工进行加班,加班处理可结合实际刷卡数据进行
识别。
考勤处理:根据刷卡记录和排班情况统计考勤结果,生成日报表
签卡处理:对外出、漏刷卡员工由部门主管进行签卡,注明签卡原因
考勤统计:生成考勤月报表,作为工资计算的依据
考勤报表:考勤流水帐、考勤异常报表、考勤日报表、考勤月报表、加班报表、请假报表
工资设置:设置本公司的工资项目、计算公式和计算条件
工资计算:系统根据工资档案、考勤报表和计算公式,计算员工工资,并可从工票系统导入计件工资数据,可输入或从
Excel导入员工调薪、水电费、扣款、补贴等浮动数据,准确计算工资。
工资报表:工资条、工资发放表、银行发放表、计件计时对数表、工资汇总表、部门汇总表等。
餐饮管理:支持计餐、打饭票和实时报餐计餐等多种方式的餐饮管理;通过实时餐饮系统,员工可预先进行报餐,饭堂
根据报餐人数进行配餐;在员工就餐时,如果没有报餐,餐饮机会发出报警,饭堂人员可不予发餐;也可
以针对有无报餐的员工定义不同的扣款标准。
· 应收应付
针对供应商应付款和客户应收款进行全面管理,在外发加工过程中,对牵涉到往来帐目的管理问题,可以通过此系统进行有效处理。
业务关联:业务与应收应付自动关联,业务数据,如采购、出货、出板、外发加工单据,能够自动生成应收应付数据。
往来核销:处理各种往来模式,包括预付款、现款、分期付款、往来款相互冲销等核销模式;
信用控制:对一些分期付款的客户,可以预先设定客户的资信额度、付款额度等,在业务下单时,系统会自动提示本单
的资信额度、欠款情况、余款情况和本单金额,有效进行信用控制。
立帐 *** 作:系统可以根据入库单进行货到立帐,也可以根据进货发票关联入库单,做到票到立帐;
付款核销:在付款界面,选择供应商,系统提示本供应商的未结算单据,输入结算金额,可进行自动核销或逐单进行核
销。
应付调整:由于某些原因应付款有变动时,需要进行应付款调整,在调整时须注明调整原因和对应的财务科目。
报表中心:给管理层提供各种应收应付报表,包括应付款余额表、帐龄分析表、付款核销统计表等;应付款余额表可以
集中反应各供应商期初金额、本月进货、本月付款、期末结余、经手人等综合信息,使资金往来非常清晰、一目了然。
· 财务总帐
所有业务数据,包括分销业务、应收应付、固定资产等数据,最终都可以结转到财务总帐模块。罗斯服装ERP提供标准的财务总帐系统,包括会计科目、凭证处理、财务帐簿、财务报表、固定资产等功能,能够统计标准规范的财务报表,包括资产负债表、损益表、现金流量表等。支持RFO自定义,可自由增加各种报表,设定公式由会计凭证或科目汇总表中提取数据,满足企业财务分析所需。
典型客户
宁波雅戈尔针织服装
温州森马集团佳韵制衣
东莞东越(以纯)(Yishion)
东莞路华制衣厂
东莞盈升服装
东莞利成服装有限公司
东莞永兴制衣厂
中山雷柏高服装有限公司
中山奴多姿纺织有限公司
中山华宁制衣厂
中山曼西尔奴服装
中山恒茂制衣
中山市汉威服装有限公司
中山市金莱制衣有限公司
中山特岚服饰有限公司
中山美丽华童服
深圳新永胜制衣(Winson)
深圳创尔服装(Missk)
深圳歌力思服装(Ellassay)
深圳米兰登服装(Milandon)
香港通慧国际服装
力精制衣有限公司
佛山市新怡内衣厂
佛山市俪妍内衣厂
佛山市鸿业服装厂
佛山市伊腾制衣有限公司
顺德区美嘉制衣厂
顺德区依兰特服装有限公司
顺德域图服装有限公司
南海锦锋制衣有限公司
南海钜鸿服饰厂
鹤山弘扬制衣厂
广州增致服装(增致牛仔)
广州华亮服装公司
广州市天琦服装有限公司
广州市晓佳制衣有限公司
广州市杰伍服装有限公司
广州爱帛服饰有限公司
广州市裕华丰制衣有限公司
番禺利兴针织服装
系统流程
制单样式
系统效益
服装ERP系统的实施会给企业带来什么好处呢?这是每个企业高层领导在决定采用何种管理方式,何种管理系统的之前的最关心的问题。
1、 解决现存问题
各部门孤立 *** 作,信息不能有效的进行共享;
手工 *** 作经常出现问题,相关部门相互推脱责任,最终造成延误了货期;
仓库库存数据不准确,不能及时为相关部门提供有效的仓库库存数据;
物料计划滞后,经常出现停工待料的情况;
生产进度无法了解,无法根据实际情况对生产做及时的调整安排;
2、 规范业务流程
引入ERP先进的管理模式,进一步规范和优化业务流程,保证企业的长久稳定发展。
3、信息共享和协同作业
各部门从手工作业改为系统 *** 作,各个环节相互关联,查询分析和管理报表及时生成。
4、 严格控制库存和采购,降低仓储成本和提高资金周转率。
依靠均衡性的生产计划,消除由于材料欠缺而出现的紧急材料采购和突击性的加班加点,保证原材料的质量和车间在制品的生产质量,从而提高整个产品的质量和企业的品牌效应。
5、改善经营决策
企业领导可随时了解生产进度、物料计划、销售、财务等方面的运行状况,提高企业的应变能力和竞争地位。
软件选型
ERP系统关系到整个企业的流程运作和未来发展,企业在选购软件时应该做全面的评估,确保软件能正常运行并产生效益,以下列出了企业容易忽略的六个方面:
1、软件的功能
这个指标是大部企业最为关心的,但很多企业并没有很好地选择,造成购买的软件无法满足实际业务运作的需求,在实施过程中进行二次开发难于跟上企业快速的工作节奏,从而使得ERP实施失败。因此,在购买ERP时,一定要考虑功能是否满足公司现在、甚至未来的业务需要,保证ERP的成功应用和保障公司投入,否则系统能刚上线,可能就要考虑更换更好的软件了。
2、软件的扩展性
有些企业在购买软件时只考虑当时的情况,购买的软件刚刚好能适合当时的运作,一旦一段时间后企业在结构、流程或是规模上有所变化,如果购买的软件没有很好的扩展性就会出现系统适应新的变化,无法正常运行的情况。结果不得不进行二次开发或是重新购买,给企业带来损失。企业在购买较大型的软件系统时,应该考虑到将来 2-5 年内的变化,配合公司的发展规划,评估软件是否具有良好的d性能够适应将来的变化,这样才能取得最佳的性价比效果。
3、系统性能
性能也是一个重要的评估指标,在如何评估系统性能方面应注意的是必须考虑将来或是超负荷的情况,而不只是看通常的效果,例如:一些软件在演示时或是运行初始阶段速度非常快,一旦运行较长一段时间,数据积累到一定程度,或是由于用户数量的逐渐增加导致系统的负载增大时则性能明显下降,出现速度缓慢、等待时间过长甚至超时而无法运作的情况,严重影响工作效率,这种情况在一些规模企业中尤其要注意。要避免这个问题,应该在购买时进行测试,了解系统在模拟的超额数据量及超量访问请求时的性能,最好的方式是实地考察运行较长时间的成功案例。
4、软件公司的实施力量及服务
再好的软件,如果没有很好的实施,也无法得到预期的效果。实践证明,大多数企业之所以没有达到预期的效果,一个非常重要的原因就是在实施及后期的服务上出了问题。这与软件公司的实施力量及软件本身的实施难度有很大关系,例如:实施一个简单的 HR 系统与实施一套庞大的 ERP 系统其难度是完全不可相比的;同时,软件公司的实施力量及专业程度必须与软件的实施难度相对应,因此,选择一套实施力量和专业水准的软件公司是保证软件顺利上线并正常运行的前提。
5、成功案例
软件的成功案例无疑对软件的及软件公司的全面评估最具说服力,当企业不知如何选择软件时,寻找一个与自己类似的成功案例进行全面评估无疑是最好的决定。同时,对于清楚如何选择软件的企业,对成功案例的深入了解可以对自己的判断做出最好地印证。
转载以下资料供参考
生产现场管理的基本内容
1现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产; 2加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量; 3以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率; 4健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等; 5建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能; 6搞好班组建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。 生产现场管理的实施 生产现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作,常见做法可分为三个阶段: 1 治理整顿:着重解决生产现场:脏、乱、差,逐步建立起良好的生产环境和生产秩序; 2 专业到位:作到管理重心下移,促进各专业管理的现场到位; 3 优化提高:优化现场管理的实质是改善,改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA(P-PLAN,D-DO,C-CHECK,A-ACTION)循环,使其合理有效地运行。
现场管理制度
一、 定置管理 1 安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。 2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。 3 做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。 4 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。 5 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍 6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 二、 工艺管理 1 严格贯彻执行工艺规程。 2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗 *** 作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。 5 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。 6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8 在用工装应保持完好。 9 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。 10 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、 质量管理 1 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。 2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3 认真执行“三检”制度, *** 作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时 四、 设备管理 1 车间设备指定专人管理 2 严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守 *** 作规程。 3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的 *** 纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 4 设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5 实行重点设备凭证上岗 *** 作 , 做到证机相符 6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报设备主管或主管领导 五、工具管理 2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。 3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 六、计量管理 1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。 A . 量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。 B . 禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。 C . 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。 2 .凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。 3 .严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。 4 .凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。 七、 文明生产 1 . 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。 2 . 应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 3 . 室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。 4 . 生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。 5 . 车间地面不得有积水、积油。 6 . 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 ] 冒、滴、漏。 7 . 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。 8 . 车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。 9 . 车间合理照明,严禁长明灯,长流水。 10 . 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明 *** 作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。 11 . 边角料及废料等分类放到指定地点保管。 八、安全生产 1 .严格执行各项安全 *** 作规程。 2 .经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。 4 .按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。 5 .特殊工种作业应持特殊作业 *** 作证上岗。 6 .学徒工、实习生及其他学员上岗 *** 作应有师傅带领指导,不得独立 *** 作。 7 .交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。 8 .非本工种人员或非本机人员不准 *** 作设备 9 .重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。 10 .消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。 11 .加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。 12 .发生事故按有关规定及程序及时上报。 九、能源管理 1 .积极履行节能职责,认真考核。 2 .开展能源消耗统计核算工作。 3 .认真执行公司下达的能源消耗定额。 4 .随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。 5 .未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 十、 车间管理 1 .车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。 2 .车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。 3 .严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 4 .经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。 5 .积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。 6 .认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
生产现场管理三大工具
1现场管理三大工具之一:标准化
所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。
2现场管理三大工具之二:目视管理
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
3 现场管理三大工具之三:看板管理
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 附录看板管理之异常管理看板 生产现场管理包括哪些方面 生产[2]现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。
一、依靠软件的力量
会处于信息化的社会,管理服装厂必需紧紧依靠科技的力量上来。国内传统的服装厂是通过人管理人或制度管理人,现在信息化的社会中,必需通过软件来管理人员、管理车间生产。
二、服装软件解决以下问题:
1、解决服装生产的工票、自动计件、自动统计工资的难题
服装生产中两个突出问题就是工序多、周转快、数量大,因此生产跟单难度大,难于即时了解生产进度及生产统计,另一个难点就是统计工人的飞仔和计件工资非常繁杂,难于提高工作效率。
2、解决服装关键工序裁床管理
软件可将裁床管理当成重点。可以录入麦架比例,登记拉布数量及分层数据,自动生成裁片明细,并自动分扎。每扎(包)的资料可自动打印出来,再不需裁床人员花时间去写。并始终以扎跟踪生产。随时了解已分裁片数量,已上车间数量,同时可以进行统计生产单的总进展情况。
3、决服装订单、生产的多环节跟踪难题
软件解决了服装订单、生产的进度跟踪问题,包括款式生产进度、裁床进度、车缝生产进度,工票扫描、工序录入、预警与各进度的调整,可以进行各关键工序的进度分析,订单生产进度进行动态短信提醒等服装订单、生产的进度跟踪问题,包括款式生产进度、裁床进度、车缝生产进度,工票扫描、工序录入、预警与各进度的调整,可以进行各关键工序的进度分析,订单生产进度进行动态短信提醒等。
4、解决服装物控难题
实时对仓库物料数量进行监控报警,实时跟踪物料流向等。
益讯软件科技有限公司研发的《服装ERP》、《服装生产管理软件》主要面向服装企业,软件针对性比较强,在车间生产管理方面会有优势,功能适用,且价格也不贵,我相信可以满足您的需求。
作为车间员工,回顾工作的时候你有什么收获呢?面对今后车间工作也应该做好准备才是。下面是由我为大家整理的“车间员工个人工作总结范文”,仅供参考,欢迎大家阅读。
车间员工个人工作总结范文(一)一年又匆匆而过,在公司及车间领导的关心帮助下,经过不断的实践,在错误中不断摸索、不断成长。我在经验积累、管理水平和自身素质方面有了一定的提高。为明年更好的进行管理,也为能够为公司创造更好的效益。先总结如下:
一、向管理要效益,紧抓安全生产
没有安全就谈不上效益。针对此,我要求员工严格按 *** 作规程 *** 作,时时牢记安全注意事项,杜绝睡岗、聚岗、脱岗等违规违纪行为。如车间各发酵罐都属于压力容器,高温高压运行已发生烫伤、碰伤等事故,而且下罐 *** 作易发生高空坠落。窒息等事故,打碱 *** 作等这都存在着很多安全隐患。所以,我要求员工了解它们的基本情况和性能后再 *** 作,且要不断提高安全意识,做到“在岗一分钟,安全六十秒”,把安全隐患消灭在萌芽状态,防患于未然。
二、向管理要效益,提高员工工作效率和设备利用率
工作中,我时刻注意员工的思想动态,及时做好员工的思想教育工作,积累管理经验,结合制度科学管理,以提高员工的凝聚力和工作效率。并努力做到知人善用,让每位员工都在最适合的岗位上工作,“能者发挥所长,健者不遗余力”,低投入,高效率地做出更好的成绩。
三、向管理要效益,确保产品质量
没有质量保证,产量再高也是徒劳,相反,还可能给企业带来巨大的损失。为此,我严格执行车间分等级的质量管理制度,奖罚分明,以促进员工努力钻研业务,提高 *** 作水平,确保消毒发酵的各项指标均在合格范围内,保证 *** 作的无菌。。
四、向管理要效益,努力做到同样的质量成本最低,即物耗最低
为此,我要求员工消毒时时刻注意阀门开度;堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象;节约用水、用电、用汽以减少浪费;加强设备维护,以确保设备正常运转;严禁浪费以做到降低生产成本。
另外,我还加强对现场的管理,把现场管理贯穿于整个管理工作之中,以提高工作效率,确保安全生产,保证生产有序进行。
今年8月份,我开始走上的班长的岗位,通过几个月的管理发现自己存在着很多不足,工作时经常凭着自己以往的经验,对员工的思想未进行太多的沟通事员工对安全及自身修养方面存在着很大不足。平时关心的大多是班上工作完成情况对其他事情缺少足够的耐心。另外对一些与其它班组间的配合不协调,对不是自己管辖的工作表现热情不是太高,班组间东西计较的太多。
对以上不足我会努力通过不断的学习改变自身修养,多与人沟通,努力使自己得到不断的进步与提高,争取为车间为公司做出更好的业绩,为公司的发展贡献出自己的一份力量。
车间员工个人工作总结范文(二)在过去的一年中,在分厂领导车间领导的帮助带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和经过了自己的积极努力,作为职工的我顺利的完成了自己的工作。在岁末之际,我应该就一年以来的工作做一下认真的总结。总结自己在过去一年的得与失,总结一年以来的酸甜苦辣,总结自己明年该如何去做的更好。以下便是我对自己今年的工作总结:
一、工作态度,思想工作
我热衷于本职工作,严以律己,遵守各项厂规制度,严格要球自己,摆正工作位置,时刻保持“谦虚,谨慎,律己”的工作态度,在领导的关心培养和同事们的帮助下,始终勤奋学习,积极进取,努力提高自我,始终勤奋工作,认真完成任务,履行好岗位的职责。坚持理想,坚定信念。不断加强学习,牢固自己的工作技术!
二、设备 *** 作,工作领悟
每一个好的员工都应对自己的工作认识清晰,熟悉和熟练自己的工作。要有对机器工作 *** 作的了解,也要有对发生故障的应变能力,完成领导给予的各项任务。但由于自己的能力有限,不能做到一丝不差,所以自己在工作过程中也有许多不足和缺点,对机器的原理和工作技巧还稍欠缺,但这些会让我更加努力的工作,谦虚谨慎的向别人学习,尽可能提高自己的工作能力,使自己在自己的岗位上发挥到最大的作用,更快更效率的完成自己的本职工作,也能使公司获得做大的效益,这样我的做的和收获的也能达到一个平衡,使我更加有动力,更有自信的工作。
和其他同事的人际关系也很重要,因为一个人的能力有限,每件事的成功都是靠集体的智慧,所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务的前提,这一点不仅仅事工作,平时的生活中也事如此,所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务!我会履行我的义务,锻炼培养自己的交际能力。
三、回顾过去,展望未来
对于过去的得与失,我会汲取有利的因素强化自己的工作能力,把不利的因素在自己以后的工作中排除,一年的工作让我在成为一名合格的职工道路上不断前进,我相信通过我的努力和同事的合作,以及领导们的指导,我会成为一名优秀的员工,充分发挥我的社会能力,也感谢领导给我这一个合适的工作位置,让我能为社会做出自己该有的贡献。
一年来,我做的已经是最好了,我相信在今后的工作中,我还是会继续不断的努力下去。虽然一年以来,我的工作还是有所瑕疵,不过这是无法避免的,因为谁也不是圣人,出错是在所难免的,所以我不会过多的苛求自己。不过我相信,只要我在岗位上一天,我就会做出自己最大的努力,将自己所有的精力和能力用在工作上,相信自己一定能够做好!
车间员工个人工作总结范文(三)今年xx月,我来到xx工厂苯酚车间工作。回顾一年来的工作情况,感触很深,收获颇丰。这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力学习和钻研,我很快掌握了装置工艺流程技术,同时工作和政治思想上都有了新的进步,个人综合素质也有了新的提高。
回顾这一年来的工作历程,工作总结主要有以下几点:
一、思想上与集体保持高度一致
在工作、学习过程中,我深切体会到,苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的集体,在这样的氛围中,只有在思想上与集体保持高度一致、严于律己、积极上进,才能融入到这个集体之中。所以我更加深入地学习十九大精神,用理论知识武装自己的头脑,指导实践,科学地研究、思考和解决工作中遇到的问题,使自己能够与集体共同进步。
二、通过理论学习和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识
1、抓住车间倒班学习
俗话说“一分耕耘、一分收获”。进厂期间,在厂领导的带领下,我深入苯酚车间进行观察和了解。我们一边观察一边听领导对各条工艺流程的介绍,并认真地作了记录。后来深入车间倒班,我亲眼目睹了 *** 作人员的辛勤与令人叹服的 *** 作技术。倒班,是我一段丰满的记忆,在岁月中酝酿,在回忆中沉醉。倒班期间我能虚心向师傅请教,努力学习工艺技术,同时学习他们吃苦耐劳的精神和克服种种困难的方法。车间实施“名师带徒”计划,师徒的传帮带,始终把自己培养成“一岗精、两岗通、多岗能”的目标作为自己的奋斗方向。对于刚刚毕业的我,很快融入了基层班组,通过一年的工作学习,确保了装置的安全、稳定、满负荷运转。
2、抓住车间每个四点班的学习
不断的学习,是我不断进步的保障。每班第一个四点学习,是车间组织的车间级学习。在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容,并将其与实际生产紧密联系起来,努力做到学以致用。
3、利用日常时间学习“应知应会”和苯酚丙酮生产工艺技术
为了确保生产安全、高效进行,我积极学习工厂及车间的“应知应会”,注意生产上的细节问题。
精馏岗位是利用精馏原理,将粗产品精制成产品,在丙酮提纯中,存在与沸点范围相近的醛类及杂质,单凭精馏无法将其从丙酮中除去,将稀碱加入塔内使醛发生羟醛缩合反应,生成高分子量化合物,可用精馏方法与丙酮分离开。
4、抓住车间培训工作的学习
实施“车间级”培训,车间建立对管理层、技术层、 *** 作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的“梯级平台”的同时,使每名员工都能在自己的“跑道”上施展才华,进一步保证装置的安全运行,这也使自己在这项工作中也受益匪浅。
加强岗位 *** 作人员的基本技能训练。以提高管理人员管理工作能力和水平,大力开展仿真培训;开拓他们的视野,建立新的“以文化力强凝聚力、以执行力促进发展力”的管理理念。使培训工作与选拔拔尖人才相结合,与提高岗位 *** 作能力相结合,与技能鉴定相结合,切实提高岗位 *** 作人员的技能水平,形成“以点带线,以线带面”的培训格局。就是在这种培训工作中,自己真正懂得了企业如果要生存、要发展,员工的培训是缺一不可的。
三、要扬长避短,不断完善自己
20xx年又是一个充满激情的一年,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:
1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种工艺和管理知识,并用于指导实践。
2、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。
3、在这一年的时间,我虽然在思想和工作上都有了新的进步,但与其他同事相比还存在着很大差距,因此,我在今后的工作中,不但要发扬自己的优点,还要客观地面对自己的不足之处,逐渐改掉粗心、急躁、考虑事情不周全的缺点,注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力,不断在工作中学习、进取、完善自己。
总之,在今后的工作中,我要继续努力,克服自己的缺点,弥补不足,加强政治理论知识和业务知识方面的学习,力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才。
苏轼有句话:“古之立大事者,不惟有超世之才,就必有坚韧不拨之志。”这句话的意思是,成功的大门从来都是向意志坚强的人敞开的,现在我想我是真的懂了。
车间员工个人工作总结范文(四)伴着新年欢快的气氛, xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
xx年生产车间全体员工齐心合力,克服了种植焕蛩兀谙喙夭棵诺男拢凑漳瓿踔贫工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:
一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上
截止 12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中xxx产品(包括xxx附件)共生产375215极↑,xxx(包括xxx附件)产品共生产107888极↓, xxx产品共生产20298台↑,xxx产品共生产28254台↑, xxx产品共生产40400极↓。外购xxx产品共入库34107台↑,xxx产品共入库1645台↑,xxx产品共入库331台↑,xxx产品共入库2475↑台,xxx产品共入库1748台↑, xxx产品共入库12043台↓、xxx产品共入库20321台↓。
8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环, 尽可能以最短的时间发货。
二、设备完好率95%以上,安全事故率为0
本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按 *** 作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。
年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足07mpa设备不能工作的问题,现在05mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。
另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接xxx产品静触头的设备,避免了以往xxx与xxx产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。
三、按5s进行现场管理
经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。
完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励四、制定并实施车间各项工作流程年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。
四、减少不必要返修工序,控制返修工时
制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。
按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。
生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:
1 补充配备一线工人迫在眉睫。
目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。
2 车间新员工缺乏必要的培训。
公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的 *** 作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样 *** 作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。
3 外购部件的供应问题应尽早解决。
下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但xxx线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。
4 加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。
很多外购件(xxx)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。
应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。
xx年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。
新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!。
车间员工个人工作总结范文(五)20xx年在工厂车间工作一年来,在各位领导和班长的指导及全车间人员的帮助下,我认真学习除尘脱硫运行和设备维修技术的理论知识,并很快熟悉和掌握对一次、二次设备的现场实际 *** 作,运行设备的异常、事故的判断和处理,以及作为一名检修值班人员应知应会的一些基本常识、常规和各种规章规程,为干好检修工作打下了扎实的基础。能够把批评和自我批评相联系,关心同事,经常交流、沟通,肯吃苦,敢创新,勇于应对挑战,始终站在时代发展的前列。而且个人素质也得到进一步提高。总结起来主要有以下几点:
一、正确的工作态度
近年来,随着电力科技的飞速发展,要求员工全面发展,各方面都具备较高的素质。为适应在全新形势下做好本职工作的需要,加强自身的理论学习,不断增强爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全面学习作为人生的一大乐趣,利用业余时间学习相关专业知识,并通过在企业网的网上的学习来完善自己的知识储备,力把自己培养成适应企业需要的一专多能的复合型人才。积极参加厂里组织的各种专业技能及业务培训,在此过程中不断提升个人技能,自我完善、发展。
参加工作以来,不论是在运行上还是在检修上,我首先找对自己的正确位置,为自己制定工作目标、工作计划。要求自己怎样做能掌握全面的业务知识,怎样做能发挥好自己掌握的技能知识,一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度,做好自己的每一项工作。在自己不断努力下终于换来了领导的一致好评,曾被车间评“先进个人奖”、“精神文明奖”荣誉称号。
二、良好地工作作风及娴熟的维修技能
20xx年,我被指派到检修班工作,负责除尘脱硫检修管理工作。面对繁重而琐碎的日常工作、艰苦的工作环境我迎难而上,利用一切可以利用的时间,全面细致地学习车间各项规程和检修知识,谨慎、合理地安排好每一项工作、每一个细节。
那时候,我主要负责维修任务,为了能使设备正常运行,工作中,我尽职尽责,努力钻研业务知识,认真填写报修记录和维修任务单,仔细统计班组各种维修报表,并及时上报。工作之余,我积极与车间负责人沟通,虚心向他们学习维修组的管理办法。功夫不负苦心人,经过努力,在同事们的共同努力下,终于总结出了一套比较适应设备正常运行的检修流程。在自己不断学习下,曾参加工厂焊工技能比武大赛,获得六等奖。
三、良好的团队合作精神
在现代的工作环境中具有团队意识是非常重要的。有效的团队工作可以提高工作效率。为此,在工作中我不光自己努力工作,同时也和同事之间处理的非常好。在工作中除了互相学习外,生活中我也经常和同事谈心,了解各自内心的想法,相互出主意、想办法。
作为一名普通的检修工人,不经意间我融入电厂这个大家庭已经4年有余。回眸来时的路,那不远处闪现的依然是蓝色的火焰,升腾起的又分明是姹紫嫣红。
还记得第一次穿起电厂蓝色的职业装时,那种无法掩饰的内心的喜悦,我梦寐以求的愿望实现了,沐浴着清晨的朝阳我自豪的向工作岗位走去。
工作之余,静静地感受奉献的喜悦,默默地享受着工作的快乐,我的心灵在净化。忙碌是我工作的主旋律,用爱岗敬业中蕴涵的快乐塑造着我,一名普通检修员无悔的人生。
以上就是关于我是新手,谁能教我下ISO9001年审要准备些什么材料啊全部的内容,包括:我是新手,谁能教我下ISO9001年审要准备些什么材料啊、服装管理软件 服装批发管理软件 服装进销存管理软件 服装销售管理软件、车间现场如何管理等相关内容解答,如果想了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)