通常数控加工中心编程所用到的指令有哪些，到底如何编程，有实例吗

　一G代码(准备功能)

11机械坐标系与机械座标点的设定

数控车床

华中世纪星

FANUC

西门子

广东数控

工件坐标系设定

G50

最快速移动

G00

G00

11普通加工(直线插补,圆弧插补,车螺纹)

数控车床

华中世纪星

FANUC

西门子

广东数控

直线插补

G01

G01

圆弧插补

G02/G03

G02/G03

车螺纹

G32

12固定循环或复合循环

数控车床

华中世纪星

FANUC西门子

广东数控

外圆车销固定循环

G71

端面车销固定循环

G90

螺纹车销固定循环

13调用宏程序

数控车床

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西门子

广东数控

二M代码(辅助功能)

21主轴正反转与停止

数控车床

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西门子

广东数控

横轴　Z

众轴　X

主轴正转

M03

主轴反转

M04

主轴停止

M05

22冷却液开关

数控车床

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西门子

广东数控

冷却液开

M07

M08

冷却液关

M09

23调用子程序

M98调用子程序

M99子程序结束

数控车床

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广东数控

切刀切槽　G75

进给量　R

切削速度

F

三F,S,T的设置

答案补充

楼主可以去这个网站

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西门子828d数控车床编程cycle952使用粗车轮廓：

西门子所有型号的程序几乎都是统一的，车螺纹这些有对应的系统宏程序，也叫对话编程，只需要填进去对应的参数就可以了，具体看说明书。

西门子数控铣床编程G代码指令和实例：

G01 直线插补 G02顺时针走刀 G03逆时针走刀 G17选择XY平面 G18选择XZ平面 G19选择YZ平面 G40取消刀补 G41左刀补 G42右刀补 孔加工:G73~G89 X-Y-Z-R-Q-P-F-K- G81钻孔循环 G82锪孔循环 G73高速深孔钻循环 G83深孔钻循环 G85 铰孔循环 。

数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如走刀轨迹、坐 标系的选择、冷却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题。

扩展资料：

西门子828d数控车床编程的主要内容：

1、淬硬工件的加工

在大型模具加工中，有不少尺寸大且形状复杂的零件。

这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工有困难，而在数控车床上可以用陶瓷车刀对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。

2、高效率加工

为了进一步提高车削加工的效率，通过增加车床的控制坐标轴，就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。

参考资料来源：百度百科-数控车床编程

先熟悉G32指令,再熟悉G92,

G76用的不太多，如果编宏程序的话,基本上要多用G32

基本的三角螺纹,直接用固定循环就可以

如果特殊螺纹,比如变螺距螺纹,大型的矩形螺纹,梯形螺纹,都要用宏程序

道理是一样的,基本上就是分刀,赶刀,重点考虑接刀和赶刀的起点,防止乱牙

c轴铣螺纹编程：(一)使用 *** 作系统为fanuc的车削中心。(二)配备至少一个轴向动力刀具。 (三)购置标准铣牙刀。(四)按照通用加工工艺进行加工，仅小直径螺纹部分使用本发明的宏程序。

偏程的宏程序有以下积极效果： *** 作者将宏程序编程录入机床通过启动动力铣牙刀进行螺旋进给，即可获得高质量、高效率的难加工材料的小直径内螺纹加工效果。

方法

G代码分组功能G0001定位（快速移动）G0101直线插补（进给速度）G0201顺时针圆弧插补G0301逆时针圆弧插补G0400暂停，精确停止G0900精确停止G1702选择XY平面G1802选择ZX平面G1902选择YZ平面G2700返回并检查参考点G2800返回参考点G2900从参考点返回G3000返回第二参考点

G4007取消刀具半径补偿G4107左侧刀具半径补偿G4207右侧刀具半径补偿G4308刀具长度补偿＋G4408刀具长度补偿－G4908取消刀具长度补偿G5200设置局部坐标系G5300选择机床坐标系G5414选用1号工件坐标系

G5514选用2号工件坐标系G5614选用3号工件坐标系G5714选用4号工件坐标系G5814选用5号工件坐标系G5914选用6号工件坐标系G6000单一方向定位G6115精确停止方式G6415切削方式G6500宏程序调用G6612模态宏程序调用

G6712模态宏程序调用取消G7309深孔钻削固定循环G7409反螺纹攻丝固定循环G7609精镗固定循环G8009取消固定循环G8109钻削固定循环G8209钻削固定循环G8309深孔钻削固定循环G8409攻丝固定循环G8509镗削固定循环G8609镗削固定循环G8709反镗固定循环G8809镗削固定循环G8909镗削固定循环G9003绝对值指令方式G9103增量值指令方式G9200工件零点设定G9810固定循环返回初始点G9910固定循环返回R点M代码功能M00程序停止M01条件程序停止M02程序结束M03主轴正转M04主轴反转M05主轴停止M06刀具交换M08冷却开M09冷却关M18主轴定向解除M19主轴定向M29刚性攻丝M30程序结束并返回程序头M98调用子程序M99子程序结束返回／重复执行

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