数控车床法兰克系统编程由众多代码组成,接下来解释一下G代码的含义。
G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。
代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统 *** 作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统 *** 作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削,英制
G33------等螺距螺纹切削,公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸 寸
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率,每分钟进给
G95------进给率,每转进给
G00—快速定位
格式:G00 X(U)__Z(W)__
说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件
进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他
轴继续运动,
(3)不运动的坐标无须编程。
将机床模式设置为编辑状态,非编辑状态下目录不可修改2按下机床 *** 作面板上的PROG功能键进入程序目录,然后通过 *** 作上下键和输入键进入您要设置的目录。系统默认前台目录为“CNC_MEM/用户/路径1”3按下下面的 *** 作 选项,进入 *** 作功能选项。在选项中,此时找到“向前更改”按钮4打开参数界面,在里面找到3202号参数,此参数专门用于设置程序只读模式的参数,里面有NE9NE85最后一步是按下 向前改变 按钮时界面一直提示 设置前台目录失败 时说明你没有切换设备状态,在界面下方找到 EDIT 功能键切换就可锁上。
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法兰克数控车床如何锁定加工程序
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法兰克加工中心系统,在同一个程序内可以设置子程序吗?怎么设置,需要改哪个参数?
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加工中心法兰克系统刀套上下指令
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法兰克加工中心怎么输出程序
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法兰克数控车床怎么新建程序
数码小达人紫琴
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亲!您好,很高兴为您解答[开心]。亲法兰克数控车床怎么新建程序方法如下:首先在编辑方式选择程序画面,程序开关为开。才能编程。在编辑方式下选择程序画面(显示两个,一个是程序号,一个是程序内容。)在程序内容那个画面,用键输入地址O,用键输入程序号,按插入键,按EOB键,(输入“;”号)。通过这个 *** 作把程序号存储起来,之后把程序中每个地址字,数据字用键输入。然后按插入键把程序存储起来。注:每次只能输入一个地址和数字如(X10),一个程序段结束必须按EOB键输入“;”号,程序才能换行,才专能输入第二段。程序结束用M30希望我的回答能帮助到您[开心]!请问您还有其它问题需要咨询吗?
法兰克md的系统复制程序的话,需要在程序里下按( *** 作)然后按(→)然后按(EX-EDT)然后你能看见第一个是复制第二个是移动第三个是插入
就可以啦。
扩展资料
FANUC数控系统的特点和分类系列
1.主要特点
法兰克数控系统具有高质量、高性能、全功能,适用于各种机床和生产机械的特点,在市场的占有率远远超过其他的数控系统,主要体现在以下几个方面。
(1)系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装,各个控制板高度集成,使可靠性有很大提高,而且便于维修、更换。
(2)具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0~45℃,相对湿度为75%。
(3)有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。
(4)FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于一般的机床来说,基本功能完全能满足使用要求。
(5)提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序,而且增加了编程的灵活性。
(6)具有很强的DNC功能。系统提供串行RS232C传输接口,使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行,从而实现高速的DNC *** 作。
(7)提供丰富的维修报警和诊断功能。FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息,并且以不同的类别进行分类。
2.主要系列
(1)高可靠性的PowerMate 0系列:用于控制2轴的小型车床,取代步进电机的伺服系统;可配画面清晰、 *** 作方便,中文显示的CRT/MDI,也可配性能/价格比高的DPL/MDI。
(2)普及型CNC 0—D系列:0—TD用于车床,0—MD用于铣床及小型加工中心,0—GCD用于圆柱磨床,0—GSD用于平面磨床,0—PD用于冲床。
(3)全功能型的0—C系列:0—TC用于通用车床、自动车床,0—MC用于铣床、钻床、加工中心,0—GCC用于内、外圆磨床,0—GSC用于平面磨床,0—TTC用于双刀架4轴车床。
(4)高性能/价格比的0i系列:整体软件功能包,高速、高精度加工,并具有网络功能。0i—MB/MA用于加工中心和铣床,4轴4联动;0i—TB/TA用于车床,4轴2联动,0i—mate MA用于铣床,3轴3联动;0i—mateTA用于车床,2轴2联动。
(5)具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i/21i系列:控制单元与LCD集成于一体,具有网络功能,超高速串行数据通讯。其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴,6轴联动;18i最大可控6轴,4轴联动;21i最大可控4轴,4轴联动。
除此之外,还有实现机床个性化的CNC 16/18 / 160/180系列等。
程序---编辑--光标移到需要复制的程序段-----选择-----下光标按键----之后按键复制,再新建程序号--粘贴,确定即可。
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
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