油气储运计算机技术应用是什么？

油气储运过程中的安全问题，可以借助当前物联网、人工智能、可视化等前沿技术，辅助管理。

将大数据，云计算，物联网等先进技术与油气管道业务相融合，实现异常数据智能化预警、设备 GIS 信息动态展示等功能。从而达到降低运营成本，提高生产效率，减少安全隐患的目的，进而促进管道管理的标准化，规范化和智能化进程。

助力低碳生产：低碳目标下，能源领域的数字化、智能化转型作用更加凸显。能源数字化的意义，不仅在于把人从繁重体力劳动中解放出来，对企业还有诸多好处。通过油气管道数字孪生系统，对运维数据进行实时展示，可以提升管理效率和生产效率，促进绿色低碳转型。

站场智能管控：西气东输站场运维具有多气源、多用户、用户需求种类多的特点，供气保障难度高，站场管控压力大。为了降低站场运行风险，提高管网运营效率，基于运行数据，利用强大的渲染能力，搭建的可视化解决方案，形成了集中监视的高效管控模式，实现站场分输远程自动控制，推动输气管道站场管理智能化转型，使站场运营管控效率显著提升。

设备风险智能管控：通过对压缩机组运行数据进行关联性分析，建立智能健康感知模型，生成健康状态量化评估指标。

在数据可视化领域耕耘多年，面向油气储运用户，成功研发出智慧油气管道可视化管理系统。综合了物联网、人工智能、大数据、通信技术、GIS、可视化等多种技术，对油气管道运维全生命周期数据进行统一管理与维护，系统涵盖产量分析、能耗分析、设备运维、安全防护以及厂区监控等板块。

通过可视化技术实现对日常运维的辅助决策、智能状态感知、智能数据分析、智能信息发布、智能设备管理、智能业务管理六大功能。2D 面板采用曲线图、趋势图、统计图等多种图表，实现分输量数据、进出站压力、压缩机运行状态、设备完整性、电能波形、综合流程分析等数据的实时可视化展示。

分输量可视化

随着天然气用气规模逐年增大，对天然气分输精度提出了更高要求。通过对接数据接口，将省官网分输量、指定分输量以及昆仑分输量进行可视化表达，管理人员可根据 2D 面板直观查看输送量具体数据以及占比情况，实现了分输监测由人工主导向智能控制的转变，在提高站场运行可靠性、稳定性的同时，大大减少了 *** 作人员的工作量。

管道压力可视化

管道工作压力是油气管道设计中的一个重要部分。通过对接测试系统，将管道的进站压力、站内压力、出站压力进行数据采集，并通过丰富完善的图表库资源支持，将一年内的压力变化通过折线图动态展示。点击折线图上方对应的图标即可快速查看。有利于工作人员合理调配泵站和压气站的数量、站内机组的功率以及管道的耗钢量。

设备完整性可视化

设备完整性在管理过程中，贯穿设备自安装使用开始直至报废的生命周期。引擎支持根据设备情况自由设置监控设备，将抽象复杂的数据通过可视化图表进行清晰反应，提高油气站场设备可靠性，降低生产运行风险。

电能波形可视化

拥有一个海量的数据表库，可自适应当前绝大部分浏览器尺寸及分辨率。依托物联网、大数据等新型技术对西气东输压气站 110kv  变电站与 10kv  变电站进行实时监测、数据分析，并根据其波动规律搭配图形组件，实现能源的高效、绿色、智慧应用与监管。

流程演示

充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，并依托其可视化技术，将西气东输二线广南支干线管道演示，包括地下管线、管线阀门、卧式分离器、旋风过滤器、空冷器等。化繁为简，便于信息的传达与沟通。

提高管道运维管理的智能化水平，将整个工艺流程透明化、可视化，从优化过程端入手达到控碳、减碳的目的。

产量分析

针对油气管道站不易实时监测、准确定位等问题，建立了基于传感器、通信、计算机等物联网技术设计的油气管道产量分析监测系统方案。

将 Web 可视化引擎与油气站管道输送产量分析系统相结合，接入产量数据至可视化平台，实时更新官网正输、省官网正输以及昆仑利用正输各支路瞬时产量、平均产量，点击设备编号可查看设备气体组成成分以及高危发热值，提高了管理的自动化、信息化水平。

总产量与产量比例信息可视化

支持通过 2D 面板对输送产量进行实时监测、通过数据统计图进行呈现。以便于运维人员对官网正输/反输、昆仑正输、特供产量进行监测掌握。

瞬时与平均产量信息可视化

选择搭载智能传感器，可对官网、省网以及昆仑各支路输送信息进行实时统计与监测。包括瞬时产量与平均产量，并以折线图形式展示输送量的计量数据以及波动形式，保证极差的准确性和权威性，帮助企业把握油气集输量的真实情况，提高经济效益与权威效应。

气体组分信息可视化

支持对不同设备的气体组分进行监测，包括甲烷、氮气、CO2 等气体所占比例，点击对应设备即可切换查看，实时掌控设备的运行健康状态。

耗能分析

对油气管道站而言，提高运营管理水平，降低运行能耗，是降低企业输油成本、提高经济效益的重要手段。降低输油管道运行成本的措施之一就是对每条管道、每个设备实行严格的能耗目标监测。利用丰富的图表、图形设计元素将总耗电以及压缩机耗电进行可视化表达，并根据输送方案，对油气管道未来一周的能耗进行预测，可有效查看机组能耗，提高能源利用效率。

总耗电监测

用电成本的控制与监测对油气管道输送具有重要意义。通过可视化的 2D 面板和图表的数据绑定，可对油气管道总耗电进行实时的数据展现。并采用折线图统计近十天内耗电总量，为节能减排提供可靠依据。

压缩机耗电监测

压缩机作为耗电大户，在运行中会产生大量的电力消耗。能够通过压缩机能耗数据进行统一化的采集，按时间排布分析，接入传感器数据实现可视化表达，实现压缩机的耗电监测的规范化、标准化，提升设备运行的经济性。

能耗预测

通过利用大数据技术，对未来一周的耗电相关指数进行全方位剖析，聚合关键指数，以专业视角进行切入，实现预警和趋势预测。对应生成动态的可视化图表，提高用户决策水平，引导油气管道管理健康发展。

能耗与省管网反输监控

通过采集压缩机与其它设备能源介质数据，运用可视化组件，构建能源监控可视化看板。帮助用户结合历史数据趋势和警报进行分析，帮助诊断和隔离故障，提高管理效率，及时发现并且处理问题。

机柜间管理

3D 空间内展现了机柜间三维模型以及机柜分布。与底层数据采集系统进行集成，能实时查看温湿度、漏水监测等动环数据，能更新配电监测实时数据。2D 面板显示台账信息和配电监测。实时的管理与监控低压设备以及台区综合评价状态，对设备资源进行状态查询、参数监测、预警告警等智能监测功能。

车辆与人员监控管理

通过 HT 系统，可以使虚拟环境中的空间环境与现实中的监控管理融合。利用三维仿真可视化灵活优势，对厂区人员进行实时信息抓取、并通过结合企业人员打卡系统对工作人员进行信息的提取对比与监测管理。支持对进出车辆与人员进行统计汇总，为数据驱动的智能化管理奠定坚实的基础。

厂区监控管理

2D 面板信息集合了厂区内各项监控信息。将厂区内分散、孤立、视角不完整的监控视频统一整理。点击摄像头位置图标即可切换至对应摄像头，再次点击摄像头图标可切换至摄像头实时画面，实现场景还原。

电子围栏选择固定区域为防护区域，产生越界行为进行报警，抓取越界图像。用户点击按钮即可查看区域位置以及人工产生报警行为，满足企业厂区全局导览、告警联动、电子巡检、人车定位轨迹跟踪等管理需求，为数据驱动的智能化管理奠定坚实的基础。

工艺工法

工艺工法重点模拟工法流程，运行管道走向，同时经过设备时进行相关数据信息展示，运行中整体场景变暗，流经部分设备及管线亮度提升。

随着西气东输的不断推进，我国油气管道里程数不断增加，传统管道运维过程中数据采集人工化、异常报警不及时、设备智能化水平等不断凸显。未来Hightopo将继续坚定不移推进智慧管道的智能化运营体系构建，努力为天然气与管道行业的高质量发展提供更多有益探索。

工业智能网关是物联网和工控系统的核心组成器件。网关起的是承上启下的作用。上即上位机，电脑/触屏监控系统、MES这些；下即下位机，包括PLC、传感器、嵌入式芯片等。如爱陆通AR7091就属于工业智能网关，它的基本功能就是“翻译功能”将不同协议的下位机产品反馈给上位机、数据传输、加密透传等。工业网关主要有以下得3种常见作用：

一、工业智能网关可以完成数据的实时采集。
工业智能网关连接设备的plc，实时采集工业设备运行的参数信息，可实现设备的数据实时采集，断线续传等功能。专业的工业网关可以在加密的情况下采集数据，实现数据的远程采集与传递。
二、工业智能网关可以通过云端平台实现设备的远程监控与管理。
工业智能网关采集到的数据传递云端平台，一旦设备运行过程中出现故障，物联网云平台就会向设备管理者推送报警信息。设备管理人员登入云端平台查看故障，通过工业网关实现设备的远程监控与调试。
三、工业智能网关可实现协议转换本地互联互通。
工业智能网关可实现多种协议转化为一种标准协议如ModbusTCP、OPCUA等通用协议，实现本地不同设备之间互相通信。
以上就是工业智能网关的三大主要用途，其实工业智能网关AR7091还可实现视频监控、边缘计算、巡检打卡等功能。

在传统的传统园区楼宇建筑、工厂酒店节能的配电技术中，如何通过各种绿色节能降耗手段、实现50以上的超高能效比、尤其是通过对冷热源（中央空调和中央热水器及其管道）的管控来实现节能？是一直困扰着建筑界的难题。本文通过介绍郑教授的交流过零点技术，提出了利用AIOT人工智能物联技术来实现超高能效比的智慧建筑方案，以助力各类高层建筑楼宇、产业园区、智慧工厂等实现碳达峰的智慧节能减排目的。

一、百年配电控制技术的颠覆性突破
自主研发的“交流过零点”技术，是在特斯拉发明交流电110年后的又一突破。使用该技术开发的电力智能负荷控制器系列产品，百分之百杜绝传统电气开关分断时的电弧问题。基于该技术核心， 整体智能配电系统集测量、控制、保护、通讯、可编程为一体，以强电系统的高可靠性为标准，完整解决了各种场景下电力需求终端的控制问题，拥有颠覆性的重大市场前景，成为城市实现碳达峰的底层赋能核心技术。
使用其技术开发的电力智能负荷控制器系列产品,百分之百杜绝传统电气开关分断时的电弧问题。基于该技术核心, 自主开发的整体智能配电系统集测量、控制、保护、通讯、可编程为一体，以强电系统的高可靠性为标准，完整解决了各种场景下电力需求终端的控制问题，拥有颠覆性的重大市场前景，成为城市实现碳达峰的底层赋能核心技术。
二、整体人工智能（AIOT）配电系统具经济性及卓越性，是低碳开发的利器
以智慧酒店、智慧楼宇、智慧工厂、智慧园区、智慧城镇需求的新建筑场景，我们可以很容易理解整体智能配电系统，即人工智能物联时代的智慧建筑最佳技术方案，也是超高效的智慧建筑的关键技术。
1、规划设计的变革是低碳智慧建筑的关键
我国重要城市今天筹建的建筑，应该以面向未来的态度，以“双碳战略”目标引领，按碳达峰城市的要求进行规划和设计。如此，便必须顺应 科技 的发展，不能以落后的技术框架来约束、限制创新的思考和实践。具体而言，传统建筑的“强弱电之分”、孤立的消防管控、陈旧的综合布线式通讯系统、强电全赖电缆铺设为方法等，均不符合物联网时代的智慧建筑的要求，在建设和运营阶段均非最优，为建筑生命周期的低碳目标形成重大障碍。

2整体智能配电系统的核心是“柔性母线+物联网终端保护控制器+行为感知传感器”所构建的数字化、智能化的完整闭环。
低碳建筑的核心是对水电气热冷五大能源体系的物联网建设，其中核心的核心是配电系统必须进入“柔性母线+物联网终端保护控制器+行为感知传感器”，不再将电力系统和信息系统分割为强电和弱电，不再将配电与综合布线分割，而是进入物联网智慧建筑新基建时代，实现物联网建设，即，“智慧配电系统+基于光纤的无线覆盖”，以最小的空间布线、布缆占有空间，达到对一切电气负荷的物联网管控（包括水、电、气、热、冷的管控配电），强大的水电气热冷的大数据同步采集形+智慧闭环AI电气化管控，让电力从“看不见、不让摸”成为透明、透视、可测、可控，电气负荷的安全和状态也在这个建设中实现了根本的动态大数据运行状态、 健康 状态全生命周期的分析管控。
3 电气+通讯系统是建筑除结构外最核心的部件，智慧配电+通讯模式的建设是建筑发展的必然，建筑低碳的必然、 科技 发展的必然，创新核心技术的无电弧继电保护AI配电装置（交流接触器式交流过零点令过度无电弧），是将开关寿命由普通接触器或空开仅1万次，推到100万次安全用电的重大电气 科技 的进步，是电气系统中国制造转向中国创造的低压电器高新 科技 装备，是中国电力装备发展的一个里程碑，目前，已经在各类高中低挡建筑中得到了长达6年的可靠、无故障配电运行，列入了国家应急保障部，预防重特大事故创新 科技 2018年推荐栏目，全部通过了国家级CQC电器前强制认证，与之配套的成熟应用多年的智控智慧建筑云平台软件、消防物联网云平台软件及嵌入式边缘计算物联网终端软件体系，是构建智慧建筑最优秀的产品。

家里的电源插座即将成为人们进入互联网世界的大门，期盼用电线上网的美梦将成真。 一、起源与发展 应用电力线传输信号的实例最早是电力线电话，它的应用范围在同一个变压器的供电线路以内电信号从电力线上滤下来。十多年前，在美国就已经有用电力线作为家庭总线的产品———10X系统。1991年美国电子工业协会的CEBUS研究会确认了三种家庭总线，电力线是其中一种。1997年10月，Northern Telecom公司和Norweb Communications公司共同宣布进行数字电线技术的开发，这项技术将使电力公司能够在电力线上以1Mbps的速度传送数据和话音业务。去年西门子的PLC技术将电力线总线的家庭扩大到小区的电信接入网端口，而且能以1Mbps的速率传输数据。目前国内也有部门正在开发这项技术，但是传输速率还只有4kbps。 在采用电源线的方式中，业界团体“家庭插电联盟”(HomePlug Powerline Alliance)由思科系统、英特尔、惠普、松下和夏普等13家公司已于今年4月成立，致力于创造共同的家用电线网络通讯技术标准。美国Advanced Micro Devices(AMD)、美国Conexant Systems、美国Enikia、美国Intellon、美国Motorola、Panasonic、美国S3下属的Diamond Multimedia、美国Tandy/RadioShack以及美国Texas Instruments等都参加了HomePlug Powerline Alliance。此外，经营采用电源线的家用网络供应商，有美国Intellon及美国Ambiant Technologies等公司，现已发展成为由60家公司组成的企业集团，并已选用Intellon公司的技术，作为共同技术标准的基础。HomePlug集团预期，今年底前，正式的“电线”标准可望定案，而第一批使用此技术的产品可望在年内推出。 二、关键技术：PLC PLC传输技术，是为提供端到端接入而设计的。它贯穿了从家用电源插座和最终用户终端到电信网络的入口点。PLC技术利用室内电源线网络将IP包从用户PC传送至一个家庭室内入口点的集成器，在这一入口点，另外一个传输段利用低压配电网将数据传输至同时为多个家庭提供电源的变压器。PLC技术主要包括这么几个要素： ——电力线网络单元(PNU)，它负责控制电力线网络并从单元配电网集成话务。通过适当的电信干线接口，PNU再将话务传至馈电网络。根据馈电网络中使用的不同介质，PNU也可转换来自低压配电网的数据话务。 ——电源线网络终端(PNT)，它为最终用户PC或其它用户提供适当的接口，如以太网或是USB。为了降低成本，这一独立设备能够和PC或其它设备相集成。 ——偶合设备(CouplingUnit)是将信号传入线路并过滤噪音的。目前它还是一个插销插入电插座的相对独立的设备，今后它可能会和PLC调制解调器集成于一体。PLC调制解调器和PC内的偶合设备的集合体有一天将使PC可以直接在网上运行。 正交频分多路复用技术(Orthogonal Frequency Division Multiplexing，OFDM技术)可以提高电力线网络传输质量。它是一种多载波调制技术。传输质量的不稳定意味着电力线网络不能保证如语音和视频流这样的实时应用程序的传输质量。然而对于传输突发性Internet数据流它却是个理想的网络。即便是在配电网受到严重干扰的情况下，OFDM也可提供高带宽并且保证带宽传输效率，而且适当的纠错技术可以确保可靠的数据传输。 配电网是一种共享介质，即所有与之相连的用户都共享同一“电缆”。在典型的城市配置中，它则转化为与一个变压器相连的大约100到200个用户。PLC系统能够在1Mbps的最佳传输速率下支持80个用户，这一比例是足够的。由PLC技术支持的客户，需要具备一个技术条件，具有很强的带宽分配能力的介质接入控制(MAC)层。这就使电源线网络不仅仅能够支持80个Internet用户的数据往复交换，而且能够灵活地适应以不同速率传输的上行和下行数据。 三、电线上网的优缺点 用电力线作家庭总线有其显著的优点：成本低、施工方便、一线两用，价格低廉，延伸方便。电

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