区块链防伪溯源系统开发公司哪家好_区块链防伪追溯平台

过去无论是国家的鼓励还是企业的努力，都没能解决传统溯源防伪中的难题。商品供应链如此复杂，利益相关者如此之多，传统溯源方案一直都存在质疑。

溯源区块链系统产品全生命周期上链、生产消费流通均可追踪。产品溯源区块链系统是基于区块链技术展开的商品溯源系统，通过区块链技术把产品的生产，流通，消费等全部生命周期进行监控，实现产品可查，去向可追，责任可究的全方位透明化发展，更好地防范了假冒伪劣产品的产生。

应用区块链技术，打造一个去中心化的区块链智能溯源平台，提供安全、可追溯的产品解决方案。通过把产品与区块链的结合，体现区块链的不可篡改性和所有权的特点，提高用户的信任。

区块链产品溯源系统有哪些功能亮点呢？

1）全程追溯、追溯到人

从生产到流通全程追溯，落实到人，记录生产工序流通行为，监控流程节点的每个行为。

2）多种付码方式，予物联网

支持单品付码与批量付码多种方式，使产品连接到用户，每一个产品都成为生产者和消费者互动单元，提升用户体验。

3）精细管理，精准定位

通过开放的标准接口，支持追溯码与企业内部业务流程对接，产品行为和流通行为精准定位，促进其企业内部精细化管理。

4）生产行为记录，透明生产

生产人员将生产行为通过平价APP或微信端上传到云端，用户通过扫描产品二维码或条码了解产品生产的实时过程和历史记录，实现随时随地监控生产

5）微信扫码，互动营销

用户可直接通过微信扫一扫查看产品追溯信息，扫码结果内支持在线销售及各种营销互动具。

6）产品溯源防伪，控制风险

产品在市场会出现不同问题，企业可通过生产源头溯源及用户行为甄别，实现产品防伪，不合格产品可立即召回。

7）生产履历，工序管理

产品生产过程中，会生成完整的生产履历，会根据不同的产品品类整理，进行生产工序自定义。

8）精准数据收集

生产履历为企业积累了生产过程大数据，企业可以通过溯源直接收集到终端消费者精准信息，为企业决策提供依据。

9）满足国家监管

平台完全符合国家对企业产品追溯的强制要求。

通过可视化的技术将每个环节上传到链上，结合区块链的不可篡改性，打造去中心化多方认证的绿色数字平台，保证商品数据计入区块链后，对于整个参与区块链的实体都能透明的看到其中每个环节信息，且信息不会被人为的篡改。信息容易回溯到计入的每个交易点，且避免了单点数据损坏没有备份的威胁。

1、人工录入信息，最后反映在二维码或者条形码的扫描结果上，基本可以做到质量追溯、防伪、防窜货。

2、大部分信息传感器采集自动化录入，全流程监控点自动运行。信息反映在二维码或者条形码的扫描结果上，可以做到比较深入的质量追溯、防伪、防窜货。

产品溯源：

产品溯源是将当前先进的物联网技术、自动控制技术、自动识别技术、互联网技术结合利用，通过专业的机器设备对单件产品赋予唯一的二维码作为防伪身份z，实现“一物一码”，然后可对产品的生产、仓储、分销、物流运输、市场稽查、销售终端等各个环节采集数据并追踪，构成产品的生产、仓储、销售、流通和服务的一个全生命周期管理。

一、溯源系统介绍
合肥迈斯软件，通过现代化的物联网技术，一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号（编码），实现以一物一码产品身份标识为基础。以单个产品为中心，对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据采集，实现整个产品的质量可追溯性，当产品质量出现问题时，能够对问题产品进行及时定位和准确召回。对整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和科学的分析，为企业生产、质量管理提供快速、准确、全面的质量信息，帮助企业提高产品质量，降低生产成本。

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二、质量管理系统主要功能

合肥迈斯软件科技有限公司，自主研发的生产质量管理系统，主要包含以下功能；

投料控制：投入的物料编码与工单编码关联，物料规格是否准确、用量是否准确、QC是否合格等；
工艺控制：工艺执行标准来源，生产是否达到要求精度、温度、强度、压力、时间等工艺要求；
维修控制：当维修站接到的维修件，记录来自于什么作业号，什么工序，什么原因、维修时间等，维修完成之后重新返回到事发工序再次过线；
顺序控制：是否按SOP工序流程顺序生产及流转、出现跳工序或漏工序进行报警及下工序拒收；
计划实绩：生产计划数、合格率、不合格率、直通率等数据通过电子看板可视化呈现，实时掌握生产动态；
现场监控：监控各作业点的状态，机器停机或故障自动报警及时作出应对；
智能报表：各种生产情况报表及数据走势智能分析，实时生成表单数据及图形报表展示；
产品追溯：当产品发生质量问题时，可通过产品PN码在系统中查询到，该产品的完整的生产履历及物料批次信息，同时可通过物料批次信息查询到，该批次物料都用在什么产品上；

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合肥迈斯软件专注于制造业的IT信息化建设，MOM系统、MES系统、WMS系统、质量管理系统、电子看板、车间物流系统、工时管理系统、生产调度系统等