锅炉缺水与满水故障分析及解决对策

关于锅炉缺水与满水故障分析及解决对策

摘要：在分析锅炉缺水与满水故障的基础上,可有效提高锅炉运行的安全性。

关键词：锅炉 缺水 满水

蒸汽锅炉具有工作压力大 , 介质温度高 , 运行工况复杂 等特点 , 其事故种类呈现出多种多样形式。本文主要就缺水与满水事故进行分析,由于锅炉种类多样,本文针对的主要是蒸汽锅炉。

一、锅炉缺水事故

在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。如水位在最低安全水位线以下,但还能看见,或虽然已看不见水位,但对允许采用“叫水法”的锅炉 进行 “叫水”后水位很快出现时,属于轻微缺水。如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。锅炉缺水事故,如果处理不当,会造成设备严重损坏, 如果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。这是因为锅炉缺水后,一方面钢板被干烧而过热,甚至烧红,使强度大为下降,另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊,钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟裂处随即撕成大的破口,汽水从破口喷射出来,即造成爆炸事故。

1 锅炉缺水的现象:

(1) 水位低于最低安全水位线,或看不见水位,水位表玻璃管 ( 板 ) 上呈白色;(2) 双色水位计呈全部气相指示颜色;(3) 高低水位警报器发生低水位警报信号;(4) 低水位联锁装置使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行;(5) 过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温;(6) 锅炉排烟温度升高;(7) 给水流量小于蒸汽流量,如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象;(8) 缺水严重时,可嗅到焦味;(9) 缺水严重时,从炉门可见到烧红的水冷壁管;(10) 缺水严重时,炉管可能破裂,这时可昕到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

2 锅炉缺水的原因

(1) 司炉人员疏忽大意,对水位监视不够;(2) 司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时,误将汽、水旋塞关闭,造成假水位; (3) 司炉人员冲洗水位表不及时,造成假水位;(4) 给水设备发生故障,给水自动调节器失灵或水源中断 , 停止供水; (5) 给水管路设计不合理;(6) 给水管道被污垢堵塞或破裂;给水系统的阀门关闭或损坏;(7) 排污阀泄漏或忘记关闭;(8) 炉管或过热器管、省煤器管破裂;(9) 高低水位报警器失灵 , 不发出铃声和光信号。

3 锅炉缺水的处理

当锅炉水位表见不到水位时,首先用冲洗水位表的方法判断缺水还是满水。如果判断为缺水,对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉,应立即紧急停炉,降低炉膛温度,关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大,并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉,可用“叫水”法判断缺水严重程度,以便采取相应措施。

通过“叫水”判断缺水不严重时,可以继续向锅炉给水,恢复正常水位后,可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。

通过“叫水”判为严重缺水时,必须紧急停炉,严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理,企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸,扩大事故,甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。

“叫水”的方法是: (1) 开启水位表的放水旋塞。 (2) 关闭汽旋塞。 (3) 关闭水旋塞。 (4) 再关闭放水旋塞。 (5) 然后开启水旋塞,看是否有水从水连管冲出。如有水冲出,则是轻微缺水;如无水位出现,证明是严重缺水。“叫水”过程可反复几次但不得拖延太久,以免扩大事故。

二、锅炉满水事故

在锅炉运行中,锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为满水事故。满水事故可分为轻微满水和严重满水两种。如水位超过最高许可水位线,但低于水位表的上部可见边缘,或水位虽超过水位表的上部可见边缘,但在开启水位表的放水旋塞后,能很快见到水位下降时,均属于轻微满水。如水位超过水位表的上部可见边缘,当打开放水旋塞后,在水位表内看不到水位下降时,属于严重满水。

发生满水与缺水事故时,在水位表内几乎都看不见水位,但满水事故可从水位表放水管放出炉水,而缺水事故不能从水位表放水管放出炉水。锅炉满水事故的危害,主要是造成蒸汽大量带水,从而可能使蒸汽管道发生水锤现象,降低蒸汽品质,影响正常供汽,严重时会使过热器管积垢,损坏用汽设备。

1 锅炉满水的现象

(1) 水位高于最高许可线,或看不见水位,水位表玻璃管 ( 板 ) 内颜色发暗;(2) 双色水位计呈全部水相指示颜色;(3) 高低水位警报器发生高水位警报信号;(4) 过热蒸汽温度明显下降;(5) 给水流量不正常地大于蒸汽流量;(6) 分汽缸大量存水,疏水器剧烈动作; (7) 严重时蒸汽大量带水,含盐量增加,蒸汽管道内发生水锤声,连接法兰处向外冒汽滴水。

2锅炉满水的原因

(1)司炉人员疏忽大意 , 对水位监视不够 , 判断与 *** 作错误 , 或违反岗位责任制 , 擅离职守;(2) 水位表安装位置不合理;(3) 汽水连管堵塞 , 形成假水位;(4) 水位表的放水旋塞漏水 , 造成水位表中水位显示低于实际水位 , 形成假水位;(5) 水位表的照明不良 , 看不清水位表。双色水位计失灵 , 颜色显示错误; (6) 给水自动调节器失灵 , 司炉人员不注意监视水位 , 而 依赖自动调节器; (7) 高低水位报警珞朱灵 , 不发出铃声和光信号;(8) 给水压力突然增加 , 进水速度加快 , 司炉人员疏忽未发现。

3 锅炉满水的处理

(1) 冲洗水位表,检查是否有假水位,确定是轻微满水还是严重满水。

(2) 如果是轻微满水,应减弱燃烧,将给水自动调节器改为手动,部分或全部关闭给水阀门,减少或停止给水,打开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀,放出少量锅水,同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门,加速疏水,待水位降到正常水位线后,再恢复正常运行。

(3) 如果是严重满水,应做紧急停炉处理,停止给水,迅速放水,加速疏水,待水位恢复正常,管道、阀门等经检查 可以使用,在查清原因并消除后,可恢复运行。

在使用锅炉过程中,工作人员掌握故障发生的原因及解决对策,可提高工作效率,保障工作安全进行。

;

正确了解液位传感器接线的方法，才会减少液位传感器在运作过程中出现误差，否则很容易会导致液位传感器的损坏，影响测量的准确性。因此液位传感器接线的方法对于我们的使用是非常重要的。那么如何对液位传感器接线呢接下来小编为大家介绍液位传感器接线的方法。
一、液位传感器接线的方法
液位传感器，一般输出的信号是电流4-20MA，0-20MA，或电压0-5V，1-5V，0-10V等，通常电流型的是二线或四线制、电压的三线制输出。目前很多是没有24VDC供电电源的，大部份是10V，有些功耗较大的变送器，10VDC的电源无法带动，那么只能外接供电源24VDC。这样液位穿安琪就出现了四个接线端子：供电+，供电-，反馈+和反馈-。
液位传感器接线之四线制接线方式：电源+==供电+;电源-==供电-;信号+==反馈+，信号-==反馈-。
液位传感器接线之电流型二线制接比方式：电源+==供电+;信号+==反馈+，供电-==反馈-，如果不远传只需接24V电压+，-，如果需要远传需要组成回路，比如24V+接压力表+，压力表-接4～20mA+，4～20mA-接24V-就可以，可能中间有端子，要看一下回路图。
液位传感器接线之电压型三线制接线方式：电源+==供电+;电源-(信号-)==供电-;信号+==反馈+，电源-(信号-)。
二、液位传感器与液位开关的区别
液位开关是根据液位传感器的信号输出开启放水或者进水的阀门而使水位保持恒定的一种控制器。也可以说液位开关输出的是一种开关信号，液位开关首先要确定液位的高度，依据这个高度来输出开关量信号。而液位传感器是将液位的高度转化为电信号的形式进行输出。我们可以对电信号进行处理比如和plc、数据采集器或者专业显示器相连进而输出液位的高度。还有就是液位开关和液位传感器的原理虽然相同。但是液位开关是开关控制电路，而液位传感器是相当于变压，变流用的电路元件。
三、光电液位传感器是什么
光电液位传感器是利用光在两种不同介质界面发生反射折射原理而开发的新型接触式点液位测控装置。它具有结构简单，定位精度高;没有机械部件，不需调试;灵敏度高及耐腐蚀;耗电少;体积小等诸多优点而受到市场的逐渐认可。
1、由于液位的输出只与光电探头是否接触液面有关，与介质的其它特性，如温度、压力、密度、电等参数无关，所以光电液位传感器检测准确、重复精度高;响应速度快，液面控制非常精确，并且不需调校，就可以直接安装使用。
2、由于光电液位传感器探头体积相对小巧，可分开安装在狭小空间中适合特殊罐体或容器中使用。另外还可以在一个测量体上安装多个光电探头制成多点液位传感器、变控器。
3、由于对传感器内部的所有元器件进行了树脂浇封处理,传感器内部没有任何机械活动部件,因此光电液位传感器可靠性高、寿命长、免维护。
据统计，至2013年，我国物联网整体市场规模将或达到7500亿元，作为物联网“金字塔”的最底层和最基础环节，液位计传感器产业将从中直接受益。

2T燃气蒸汽锅炉运行管理制度大致包括开机前准备工作、开机、运行中巡查工作、事故停炉、临时停电注意事项、燃气不足时注意事项等几方面。

2T燃气蒸汽锅炉

一、开机前准备工作

1、检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。

2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。

3、检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。

4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。

5、除氧器能正常运行

6、软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。

二、开机

1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障。

2、燃烧器进入自动点火，部分负荷、全负荷运行状态。

3、在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。

三、运行中巡查工作

1、开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转声响有无异常。

2、巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。

3、巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过滤器是否堵塞。

4、巡视水泵压力是否正常，有无异响。

四、事故停炉

1、当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装臵失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行。

2、锅炉给水泵损坏，调解装臵失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行。

3、当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮。

4、当有危害锅炉或者人类现象时均应采取紧急停炉措施。

五、临时停电注意事项

1、迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水

2、关闭电源总开关和天然气阀门

3、关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障

4、关闭除氧气供气阀门

5、按正常停炉顺序，检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求

六、燃气不足时注意事项

1、迅速与化产风机房取得联系，问清事故原因，并采取相应可行的措施

2、报告上级有关部门及领导

3、随时观察燃烧情况，火焰正常为麦

2T燃气蒸汽锅炉厂家

综上所述为2T燃气蒸汽锅炉运行管理制度，严格遵循管理制度运行蒸汽锅炉，可确保设备长时间正常运行。

锅炉不按标准配备司炉工，建议可以采取以下处理措施：
1立即通知锅炉所属单位或责任人，并提出要求及时补充司炉工；
2对于违法违规的情况，可以向当地安全监管部门举报或投诉；
3在处理问题之前，应当先了解锅炉的具体情况并评估风险，必要时可以暂停使用锅炉直到问题得到解决；
4在处理过程中，应当遵循相应的法律法规和程序要求，确保处理过程合理、公正、透明。
需要注意的是，不按标准配备司炉工可能会导致安全隐患和生产事故的发生，而且这也是违反相关法律法规的行为。因此，在发现这种情况时，应该采取及时、有效的措施来予以纠正。

蒸汽环保锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。蒸汽锅炉属于特种设备，该锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都必须接受技术监督部门的监管，用户只有取得锅炉使用证，才能使用蒸汽锅炉。
蒸汽环保锅炉安全使用十原则：
1、蒸汽环保锅炉的具体 *** 作请按产品使用手册进行，以确保 *** 作人员及设备的安全。
2、开机前检查电源、电压、水源是否有异常情况。
3、开机前关闭排污阀开启供水阀、检查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下风叶后盖，转动电机轴至灵活状态即可开机。
4、电控箱、水泵电机等部位应避免受潮进水，以防烧毁，锅炉应注意保持清洁。
5、注意排污。每天至少排放一次并且带01MPa～015MPa的压力排放,可以防止管道堵塞排污管应妥善连接,谨防烫伤。
6、按照有关锅炉水质要求，在使用蒸汽锅炉务必安装软水器，因为不使用软水器会造成锅炉结垢，严重时会造成爆管，减短锅炉寿命。
7、安全阀应定期进行灵活性检验,每个月较少一次快速拉动安全阀的拉杆以检查它的起跳和回座的灵活性安全阀每年应定期到当地的技监局进行校验。
8、其他如温度计和传感器等也应按照说明书要求定期进行校检。
9、定期对蒸汽环保锅炉进行维护、小修、中修。
10、检修锅炉或者更换配件时，请切断电源以免带电工作造成危险。

锅炉清洗分为锅炉机械清洗和化学清洗，机械清洗是人工的，高压水q清洗！锅炉化学清洗是酸清洗，必须找有资质的厂家，必须有资格证书的 环保单位都可以。

为使锅炉系统在最优化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：

锅炉清洗方式方法

锅炉高压水射流清洗技术是以水为介质，通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流。对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行彻底地切削、破碎、挤压及冲刷以达到完全清洗的目的。不论是什么结垢沉积物，如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂，采用高压水射流清洗设备进行清洗，都能将其彻底清除，显其金属本色。不需要化学药品、熔剂或腐蚀剂，使用安全、环保。

锅炉空预器、水冷壁、过热器、省煤器等受热面堵塞将引起排烟温度升高，锅炉效率下降，引风机电耗增多；堵塞严重将造成风机拉不起负压，炉膛氧量不够，锅炉被迫停运。采用高压水射流技术，清洗效果非常明显。

锅炉化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面；

锅炉房噪声设备多，噪声治理难度也更大，需要对每一个噪声设备进行噪声治理，然后对锅炉房进隔音处理，双层措施，保证隔音效果。
处理方案如下：
1、设备隔音减震。
针对锅炉房的高噪声设备，每一台都对其进行噪声治理，对于本体发出噪声的设备，比如风机机组、水泵等，安装隔声罩，将其噪声隔离在其中，隔声罩可以安装其他装置，不会影响设备的运行。对于空气动力性噪声，比如风机风口处的气流噪声，通常使用消声器进行治理，如果风机风口较大，且对风量要求较高，那么就单独设计消声装置，安装在风口处。对于发出振动的设备，振动低的设备在其外壳涂抹阻尼层，振动高的设备，比如水泵、冷却机组等，需要安装减振器。
2、锅炉房隔音处理。
锅炉房墙壁改造成吸隔声结构的墙体，或者在房间内安装吸隔声板，这样噪声就不能通过墙壁传播到厂界中了，让厂界噪声达标。除此之外，就是悬挂吸声体，来吸收锅炉房内噪声，降低噪声混响与反射，这能进一步降低锅炉房内噪声。

锅炉房噪声源
锅炉房噪声主要包括突发性机械噪声、风机噪声、风机气流噪声、空气阀气流噪声等。突发性机械噪声主要来源于人工 *** 作的撞击声，如加煤、除渣等，这些噪声不固定。风机噪声包括引风机和送风机噪声，这类噪声属主要扰民噪声源，声源持续，声强视锅炉大小及设备配置而定。通常较大型号的中、高压锅炉引风机噪声能达110dBA。对蒸汽锅炉，蒸汽超压放空偶然发生，这时气流噪声声源强度高，影响较大。
噪声治理的基本原理
1、消声法
在利用消声法对噪声进行相应的控制时，我们可以有三种不同的消声器可以选择，这三种消声器包括了阻抗复合式消声器、阻性消声器以及抗性消声器。消声法的使用主要是用来削弱风机中产生的动力性噪声，这其中就用到了一种叫做多孔吸声的材料，他可以有效地降低噪声对外的传播，在锅炉房当中，这种材料通常被放置在有气流经过的内壁当中，还有一个位置，就是在管道当中固定这种材料。阻抗复合式消声器的设计充分地融合了声阻以及声抗这两种消声器的消声作用，不论是高频的噪声，还是中、低频的噪声都会受到一定的阻碍作用。阻性消声器有一定的声阻作用，它主要依靠多孔吸声材料进行相应的工作。而抗性消声器则具有声抗的作用，当声波传输过来的时候，抗性消声器就会使其发生相应的反射以及干涉。
2、吸声法
吸声法的使用，也是需要用到多孔吸声材料的。所谓的吸声，就是声波被物体吸收后，又被转化成为了另外各种不同形式的能量，这个过程主要是在物体的表面进行的。吸声系数决定了多孔吸声材料的吸声性能，吸声系数以及多孔吸声材料的吸声性能是成正比关系的，即吸声的系数越小，多孔吸声材料的吸声性能也就越差。对于多孔吸声材料的吸声性能的确定，也受到了一些因素的影响，比如多孔吸声材料的结构、多孔吸声材料的特性、声波在传入时候的角度，还有就是声波本身的频率也是会有一定的影响。
3、隔声法
隔声法，主要是把噪声集中封闭在一个密闭的空间当中。当噪声处于密闭的隔声结构当中的时候，只有很小的一部分声波会通过隔声罩传播，而其中的一大部分还是会在隔声罩的内部被不断反射及吸收。同样的，我们可以用透声系数来对材料的隔声性能进行相应的确定，它们两者之间也是呈现正比例的关系。

---