近短短一百多年来，人类社会工业技术发展日新月异，历经机械化、电气化、自动化3次工业革命，世界由刀耕火种的农耕时代进入了瞬息万变的信息化时代。而当前，世界范围内正掀起以“智能化”为标志的第四次工业革命。
第四次工业革命概念的明确提出，源于德国率先推出的“工业40”战略。2013年4月7日至11日，在德国汉诺威工业博览会中，由德国政府正式推出“工业40”战略，并迅速引起全球的关注，引发新一轮工业转型热潮。美国提出了“先进制造业国家战略计划”，日本提出了“科技工业联盟”，英国提出“工业2050战略”。面对滚滚工业变革大潮，中国也顺势提出了“中国制造2025”。虽然各国战略提法不同，但内容实质类似，均处于工业智能化的范畴之内。
工业智能化，即智能制造，实质为工业技术和信息技术发展到一定阶段后互相结合的产物。当前人类工业技术发展成熟，而信息技术在近年也发展迅猛，互联网、物联网、大数据、云计算、区块链、智能化等技术层出不穷，工业化和信息化两者之间已初步进行了融合发展，人类社会具备了进行第四次工业革命的资本。
然而，我国国情现状决定了我国的工业发展注定要走一条与西方发达国家不同的道路。我国目前的工业发展水平与西方发达国家相比，仍有较大的差距，西方发达国家历经3次完整的工业革命，在工业技术、工业基础上有足够浑厚的积累，由工业化过渡到信息化自然而然，先完成工业化后进行信息化；而我国工业起步较晚，基础相对薄弱，大部分工业企业的工业化水平较为低下，尚处于工业自动化中低阶段。我国想要跟上世界脚步，实现弯道超车，必须实行工业化和信息化同时发展，齐头并进，并互相融合、互相促进，加速工业转型变革，最终实现工业智能化目标，实现国家战略。
“两化融合”理念正是由此而来。
例如：MES即制造企业生产过程执行系统，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台,以信息化的手段促进企业的生产管理。这就是两化融合。
两化融合贯标程度分4个层次：基础提升、单项应用、综合集成、协同与创新。单项应用是个门槛，到达这一步，我们可以去进行两化融合贯标。
那到底哪些企业可以进行两化融合呢？比如：
1、已通过试点企业
2、制造业企业
3、制造业相关服务企业
4、新材料技术
5、高技术服务业
6、新能源及节能技术
7、资源与环境技术
8、传统产业升级
两化融合贯标，对企业有什么好处？
一、获得直接的政府补贴
据不完全统计，全国31个省份共出台近180项支持政策，推动两化融合管理体系工作持续有效开展。
省、市、区级政府都会根据自身情况制定配套奖励政策（市级政府一般采用1:1配套奖励）。通过评定的企业都可能拿到不同数额的奖励，以广东省为例，成为广东省两化融合管理体系贯标试点企业并通过贯标认证的企业，将获得以下奖励：
值得一提的是，贯标的企业在后续的政府专项资金支持中也会得到比较大的收益，因为省、市经信委的后续政策与专项资金也比较多，如技术改造、技术创新、信息化发展专项等等，这些与两化融合贯标成果是紧密相联的。
二、协助企业转型升级、提升竞争力
基于两化融合管理体系，企业可以通过发挥技术的基础性作用，优化业务流程，调整组织结构，并通过技术来实现和规范新的业务流程和组织结构。
1、技术融合促使企业创新能力提升：在工业技术研究中不断的融合植入信息技术，从而创新出更先进的技术工艺。
2、产品融合促使产品竞争力提升：实施两化融合，将信息技术融合到产品中开发出技术含量更高，更贴近市场需求的产品，提升市场占有率。
3、业务融合提升业务能力：企业实施两化融合，借助互联网及信息技术推出更高效的业务体系、客户服务体系、市场需求变化快速反应机制、改善供应链管理体系等。
4、管理融合提升管理效率：实施两化融合，借助互联网及信息技术建立更方便、高效的工业生产管理体系和企业经营管理体系。
5、两化融合衍生新的产业：随着整个市场信息化和工业化的融合深度的提升，新的产业有可能会被催生出来，例如：将交易放在云平台的B2B、B2C电子商务、工业软件等。
简单说，两化融合贯标可以增加产品的附加值，提高企业生产能力，加快企业运行效率，增强产业集群竞争力。
三、企业实力获得认证，得到更多政策倾斜
企业两化贯标类似于企业质量管理体系贯标，既是企业两化融合水平的直接体现，又是企业综合实力的一项认证。
完成两化融合贯标的企业，在政府采购、市场采信机制方面具有巨大的优势：
1、工信部明确提出，优先从符合两化融合标准要求的企业中选择智能制造试点示范项目。在工业转型升级项目的CPS测试验证解决方案应用推广任务申报中，通过两化融合评定的企业加6分。
2、地方政府方面，广东、江苏等省明确表示，通过评定的企业将在省技术改造、战略性新兴产业等专项资金政策上给予优先支持。
3、全国企业管理现代化创新成果审定委员会明确提出，已通过两化融合管理体系评定的企业可直接申报国家级企业管理现代化创新成果。中国化学制药工业协会将两化融合管理体系贯标列为企业信用评价的重要评价指标之一。
4、在政府采购方面，广西医疗卫生机构药品集中采购实施方案中，已将是否开展两化融合管理体系贯标作为评价指标之一。徐工、潍柴等龙头国企也将优先选择通过评定的企业作为供应商。
1、首次提出时间不同
德国工业40：在德国2013年的汉诺威工业博览会上正式推出。
中国制造2025：2014年12月，“中国制造2025”这一概念被首次提出。
2、目标不同
德国工业40：通过工业40战略的实施，将使德国成为新一代工业生产技术的供应国和主导市场，会使德国在继续保持国内制造业发展的前提下再次提升它的全球竞争力。
在社会根本上，德国完善的民主法制和知识产权保护，是保障德国制造业健康发展的坚实后盾，更是降低社会生产成本、提升效率的真正利器。
中国制造2025：“中国制造2025”是在新的国际国内环境下，中国政府立足于国际产业变革大势，作出的全面提升中国制造业发展质量和水平的重大战略部署。
其根本目标在于改变中国制造业“大而不强”的局面，通过10年的努力，使中国迈入制造强国行列，为到2045年将中国建成具有全球引领和影响力的制造强国奠定坚实基础。
3、主要内容不同
德国工业40：
1、是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。
2、是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。
3、是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、物流网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。
中国制造2025：
1、制造业创新中心（工业技术研究基地）建设工程
围绕重点行业转型升级和新一代信息技术、智能制造、增材制造、新材料、生物医药等领域创新发展的重大共性需求，形成一批制造业创新中心（工业技术研究基地）。
重点开展行业基础和共性关键技术研发、成果产业化、人才培训等工作。制定完善制造业创新中心遴选、考核、管理的标准和程序。
到2020年，重点形成15家左右制造业创新中心（工业技术研究基地），力争到2025年形成40家左右制造业创新中心（工业技术研究基地）。
2、智能制造工程
紧密围绕重点制造领域关键环节，开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用。支持政产学研用联合攻关，开发智能产品和自主可控的智能装置并实现产业化。依托优势企业，紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化。
建设重点领域智能工厂/数字化车间。在基础条件好、需求迫切的重点地区、行业和企业中，分类实施流程制造、离散制造、智能装备和产品、新业态新模式、智能化管理、智能化服务等试点示范及应用推广。建立智能制造标准体系和信息安全保障系统，搭建智能制造网络系统平台。
到2020年，制造业重点领域智能化水平显著提升，试点示范项目运营成本降低30%，产品生产周期缩短30%，不良品率降低30%。到2025年，制造业重点领域全面实现智能化，试点示范项目运营成本降低50%，产品生产周期缩短50%，不良品率降低50%。
3、工业强基工程
开展示范应用，建立奖励和风险补偿机制，支持核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料的首批次或跨领域应用。组织重点突破，针对重大工程和重点装备的关键技术和产品急需。
支持优势企业开展政产学研用联合攻关，突破关键基础材料、核心基础零部件的工程化、产业化瓶颈。强化平台支撑，布局和组建一批"四基"研究中心，创建一批公共服务平台，完善重点产业技术基础体系。
到2020年，40%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，受制于人的局面逐步缓解，航天装备、通信装备、发电与输变电设备、工程机械、轨道交通装备、家用电器等产业急需的核心基础零部件（元器件）和关键基础材料的先进制造工艺得到推广应用。
到2025年，70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，80种标志性先进工艺得到推广应用，部分达到国际领先水平，建成较为完善的产业技术基础服务体系，逐步形成整机牵引和基础支撑协调互动的产业创新发展格局。
4、绿色制造工程
组织实施传统制造业能效提升、清洁生产、节水治污、循环利用等专项技术改造。开展重大节能环保、资源综合利用、再制造、低碳技术产业化示范。
实施重点区域、流域、行业清洁生产水平提升计划，扎实推进大气、水、土壤污染源头防治专项。制定绿色产品、绿色工厂、绿色园区、绿色企业标准体系，开展绿色评价。
到2020年，建成千家绿色示范工厂和百家绿色示范园区，部分重化工行业能源资源消耗出现拐点，重点行业主要污染物排放强度下降20%。到2025年，制造业绿色发展和主要产品单耗达到世界先进水平，绿色制造体系基本建立。
5、高端装备创新工程
组织实施大型飞机、航空发动机及燃气轮机、民用航天、智能绿色列车、节能与新能源汽车、海洋工程装备及高技术船舶、智能电网成套装备、高档数控机床、核电装备、高端诊疗设备等一批创新和产业化专项、重大工程。
开发一批标志性、带动性强的重点产品和重大装备，提升自主设计水平和系统集成能力，突破共性关键技术与工程化、产业化瓶颈，组织开展应用试点和示范，提高创新发展能力和国际竞争力，抢占竞争制高点。
到2020年，上述领域实现自主研制及应用。到2025年，自主知识产权高端装备市场占有率大幅提升，核心技术对外依存度明显下降，基础配套能力显著增强，重要领域装备达到国际领先水平。
参考资料来源：百度百科-工业40
参考资料来源：百度百科-中国制造2025
第四次工业革命标志智能化时代的到来。“工业40” 研究项目由德国联邦教研部与联邦经济技术部联手资助，在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的建议和推动下形成，并已上升为国家级战略。德国联邦政府投入达2亿欧元。
德国政府提出“工业40”战略，并在2013年的汉诺威工业博览会上正式推出，其目的是为了提高德国工业的竞争力，在新一轮工业革命中占领先机。
该战略已经得到德国科研机构和产业界的广泛认同，弗劳恩霍夫协会将在其下属6－7个生产领域的研究所引入工业40概念，西门子公司已经开始将这一概念引入其工业软件开发和生产控制系统。
“工业40”项目主要分为三大主题
一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。
二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。
三是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、物流网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。
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