半导体焊线机和球焊机的区别

半导体焊线机和球焊机的区别：

1、半导体焊线机最常见的问题就是断线、飞线、打不上火、烧不好球、打不上等问题。半导体焊线机随着产品种类的增多及对产品质量要求的不断提高，对焊接工艺要求起来越高，许多原来有人工焊接的产品对焊接自动化设备的需求及要求也越来越多.新兴的焊接技术的更新和焊接设备的先进性，超声波焊接技术日渐成熟，使其成为当代最先进的焊接技术。

2、球焊机具有第二焊点自动焊接功能，且三轴（焊头、位移、送料）同步运行，大大提高了焊线速度。具有双向自动位移焊接功能、自动二焊补球功能、及弧度增高功能。具有焊接完成声响提示功能，负电子成球，金球大小可调，且烧球不成功自动报警。使用钛合金焊头，寿命长且性能稳定。

 这个问题其实很好回答，按道理说手工焊接肯定比自动焊接贵。毕竟一台自动焊接机器动辄就是十几万以上，而手工焊才区区几千块钱。下面我们就从三个方面来说明为什么手工焊接比自动焊接机还要贵

一、人工成本

我们都知道21世纪啥最贵？当然是人才嘛。近几年来，由于施现场工作条件艰苦，更多年经人不再愿意选择焊工这个职业。人工成本正在大幅增长，岗位招聘培训难度的也在大幅提升，这些因素也使管道自动焊的优势逐步凸显。全自动焊设备自动化、集成度提高，所需 *** 作人员及设备数量有所减少。管道自动焊还可以不受 *** 作人员健康状况、情绪、环境等负面影响，严格按照预定的工艺参数进行焊接，满足管线建设焊接环节的规范性、一致性、可靠性、可控性的要求，最大程度的保障整体焊接质量。可以大幅减轻焊工的劳动强度，可把焊工从单调、重复，易受疲倦、情绪、环境等负面因素影响的焊接 *** 作中解放出来，把精力用到监控焊接状态、质量上去。

二、焊接效率

我们都知道管道自动焊可缩短焊接时间，提高施工效率。根焊是管道焊接的瓶颈，制约着整体施工速度，所以今天我们用根焊的时间来粗略衡量管道全自动焊焊接效率。从自动焊与半自动焊接效率的对比中我们可以发现，全自动焊最大可提高接近5倍的效率。

三、焊接质量一致性

全自动焊机焊接质量一致性更好。全自动焊常规焊接方式属于薄层多道焊，每一层热输量相对半自动和手工焊显著降低，有利于提升环焊缝强度，其拉伸断裂位置多出现在母材上。半自动焊自保护药芯焊丝铝含量较高，焊缝晶粒粗大，冲击韧性稳定性较差，而全自动焊冲击韧性稳定性好，能够精准的控制环焊缝焊接材料，热输入量和冷却速度等焊接工艺参数，较好的满足了管线大口径、高钢级对焊接性提出的更高要求。对预热温度，层间温度等问题也有较好的控制方案，能更好的解决环焊缝焊接性降低的问题。半自动焊工艺中暴露出的问题及频发的事故显示，环焊缝质量一致性较差，人为因素较难控制，比如擅自超规范焊接，加大热输入量，减少焊接层数等焊接方式，使环焊缝质量、性能大幅下降，管道运行安全性难以得到保障，而无损检测只能够检测是否有焊接缺陷，对于环焊缝性能是无法检测的。

综上三点考虑，手工焊接比自动焊接机还要贵！！！

生产三极管的设备可能有MOCVD，光刻机，离子注入，金丝球焊机，封帽机，测试设备等。

这些设备大多是自动化设备，尤其是MOCVD和离子注入。控制部分是PLC+数字电路，非常复杂。其他的设备电路部分常见的是数字电路控制。但也不排除简单的PLC。

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