各种行业常见的易燃有毒有害气体?

各种行业常见的易燃有毒有害气体?,第1张

保时安气体检测仪可检测以下气体:农业: 缺氧或富氧、氨气、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、一氧化氮、二氧化氮、磷化氢、光气航空业: 可燃气体、缺氧或富氧、一氧化碳、有机蒸汽化工业: 可燃气体、缺氧或富氧、氨气、一氧化碳、氯气、硫化氢、二氧化硫、灰尘和微粒、有机蒸汽、光气、氰化氢 建筑业: 可燃气体、缺氧或富氧、一氧化碳、硫化氢、灰尘和微粒、有机蒸汽消防: 可燃气体、缺氧或富氧、二氧化碳、一氧化碳、氯气、硫化氢、灰尘和微粒、有机蒸汽 食品加工业: 缺氧或富氧、氨气、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、磷化氢铸造业: 可燃气体、缺氧或富氧、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、灰尘和微粒危险物质: 可燃气体、缺氧或富氧、氨气、一氧化碳、氯气、甲醛、硫化氢、磷化氢、二氧化硫、有机蒸汽 重工业: 可燃气体、一氧化碳、有机蒸汽钢铁冶金: 可燃气体、缺氧或富氧、一氧化碳、硫化氢、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、灰尘和微粒、有机蒸汽、光气、氰化氢矿业:可燃气体、缺氧或富氧、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、一氧化氮、二氧化氮、灰尘和微粒、氰化氢核工业:可燃气体、缺氧或富氧、一氧化碳石油石化:可燃气体、缺氧或富氧、氨气、一氧化碳、硫化氢、灰尘和微粒、有机蒸汽纸浆业:氯气、二氧化氯、硫化氢、二氧化硫、灰尘和微粒、有机蒸汽制药业: 可燃气体、缺氧或富氧、氨气、氯气、甲醛、硫化氢、磷化氢、二氧化氯半导体业:氨气、氯气、一氧化氮、二氧化氮、硫化氢、有机蒸汽航海造船业:可燃气体、缺氧或富氧、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、灰尘和微粒喷漆: 可燃气体、甲醛、灰尘和微粒、有机蒸汽公用事业:可燃气体、缺氧或富氧、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、硫化氢、二氧化硫水处理业:可燃气体、缺氧或富氧、氨气、一氧化碳、氯气、硫化氢、臭氧、二氧化硫焊接行业: 可燃气体、缺氧或富氧、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、灰尘和微粒

2018 年全球集成电路用电子气体的市场规模达到 45.12 亿美元,同比增长 16%,中国集成电路用电子特气的市场规模约 4.89 亿美元。半导体用电子特气行业增速高,庞大的市场规模,让电子特气的国产替代计划全面加速!

什么是电子特气呢?电子气体是指用于半导体及相关电子产品生产的特种气体。

通常半导体生产行业,将气体划分成常用气体和特殊气体两类。其中,常用气体指集中供给而且使用非常 多的气体,比如 N2、H2、O2、Ar、He 等。特种气体指半导体生产环节中,比如延伸、离子注进、掺和、洗涤、遮掩膜形成过程中使用到一些化学气体,也就是我们现在所说的电子特气,比如高纯度的 SiH4、PH3、AsH3、B2H6、N2O、NH3、SF6、NF3、CF4、BCl3、BF3、HCl、Cl2等,

电子特气按其本身化学成分可分为:硅系、砷系、磷系、硼系、金属氢化物、卤化物和金属烃化物七类。按在集成电路中不同应用途径可分为掺杂用气体、外延用气体、离子注入气、发光二极管用气、刻蚀用气体、化学气相沉积气和平衡气。在半导体工业中应用的有110余种单元特种气体,其中常用的有超过30种。

除了半导体产业,电子特气广泛应用于太阳能电池、移动通讯、 汽车 导航及车载音像系统、航空航天、军事工业等诸多领域,所以也被称为电子工业的“血液”。

可以说,如果想要发展半导体产业,电子特气不可或缺。电子特气贯穿半导体各步工艺制程,尤其在半导体薄膜沉积环节发挥不可取代的作用,是形成薄膜的主要原材料之一。又决定了集成电路的性能、集成度、成品率,特气若不合格轻则导致产品严重缺陷,重则导致整条生产线被污染乃至全面瘫痪。

在半导体领域,电子特气在半导体制造的材料成本中占比高达 13%,是仅次于硅片的第二大材料。之所以成本如此高,是因为电子特气的技术难度不低。

电子特气对纯度的要求很高,因为纯度如果没有达到要求的话,电子特气中水汽、氧等杂质组就容易使半导体表面生成氧化膜,影响电子器件的使用寿命,而电子特气中含有的颗粒杂质会造成半导体短路及线路损坏。可以说纯度的提高,对电子器件生产的良率和性能起到了至关重要的作用。

伴随半导体工业的不断发展,芯片制程不断提高,如今已经做到了5nm,快要逼近摩尔定律的极限,,相当于头发丝直径(约为0.1毫米)的二万分之一。所以这也对半导体生产的电子特气纯度亦提出了更高的要求。

电子特气纯度提升的影响因素主要包括“气体的分离和提纯”、“气体杂质检测和监控”、“气体的运输和储存”三个方面,以“气体的运输和储存”为例,高纯特气在储存和运输过程中要求使用高质量的气体包装储运容器、以及相应的气体输送管线、阀门和接口,确保避免二次污染,而且一些电子特气还具有自燃性、腐蚀性、毒性等,所以运输和存储都要特别小心。

目前全球特气市场包括美国空气化工、普莱克斯、德国林德集团、法国液化空气、日本大阳日酸株式会社等公司占据了全球电子特气90%以上的市场份额。国内市场也被这几大企业控制了85%的份额。

随着中国对半导体产业的扶持加大,芯片国产化率的不断提高,电子特气也要跟上步伐,能够做到自给自足。

以昊华 科技 为例,是国内唯一具有4N高纯硒化氢产品研制及批量生产能力的企业。高纯硒化氢产品填补了国内空白,指标达到国外先进水平。此外,它们企业的特种气体产品还包括绿色四氧化二氮、高纯硫化氢、二氧化碳-环氧乙烷混合气(熏蒸剂)、标准混合气体等。昊华 科技 与韩国大成合作建设的 2,000 吨/年三氟化氮项目,广泛应用于蚀刻、清洗、 离子注入等半导体生产工艺。

目前,昊华 科技 部分产品已实现 进口替代。公司工业级六氟化硫国内市占率约为 30%,电子级六氟 化硫市占率约为 70%,三氟化氮市占率约为 30%。

但目前的难题是,电子特气种类太多,如果要全部做到高端化,难度比较高,目前也缺乏领军型的企业。

2014年,国家集成电路产业投资基金成立,首期募集资金规模达1387亿元。基金二期募资于2019年完成,募资2000亿,也就是目前中国共募资3387亿,对设备制造、芯片设计和材料领域加大投资。

中国也立下了宏伟目标,明确提出在2020年之前,90-32nm设备国产化率达到50%,2025年之前,20-14nm设备国产化率达到30%,而国产芯片自给率要在2020年达到40%,2025年达到70%。

国家目前也开始对电子特气领域进行投资扶持,可以说随着中国对半导体产业的不断重视,国产全面替代计划终会成功!

半导体芯片制造过程都要很严谨的设备,包括功率作用的半导体也一样。

一般来说半导体制程中的

“热”包括:晶圆的拉晶用高温蒸镀电热管,切晶圆和功率晶粒,功能晶片的高温钻石刀,封装的高温制程有各种热导管和热熔炉,测试用的高温高压蒸馏炉箱。

“气”包括有各种氧气,氮气,酸性,碱性,活化气,钝化气,阻隔气体和促进气体。


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