生产管理系统是什么

生产管理系统指的是制造执行系统即MES系统，主要是管理生产过程中的人机料法环测。

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。MES不只是工厂的单一信息系统，而是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统，即所谓经营系统，对于SCP、ERP、CRM、数据仓库等近年被关注的各种企业信息系统来说，只要包含工厂这个对象，就离不了MES。归结起来，MES可以概括为一个宗旨――制造怎样执行，两个核心数据库――实时数据库、关系数据库，两个通信接口――与控制层接口和与业务计划层接口，四个重点功能――生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理等。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。

2、MES采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望(计划)，又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。

3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。

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四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：

1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。

2、改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务 *** 作上，提高工作效率。

3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本。

4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。

5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。

6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。

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五、MES系统功能

1、制造资源分配与状态报告；

2、详细工序作业计划；

3、生产调度；

4、车间文档管理；

5、数据采集；

6、人力资源管理；

7、质量管理；

8、工艺过程管理；

9、设备维修管理；

10、产品跟踪；

11、业绩分析；

合肥迈斯软件专注于制造业的IT信息化建设，MOM系统、MES系统、WMS系统、质量管理系统、电子看板、车间物流系统、工时管理系统、生产调度系统等

企业经营管理系统是指企业经营管理的各方面和整个过程，即把人员、设备、资金、材料、信息、时间等有限资源，合理地组织起来，最大地发挥它们的作用，以求达到某些经营性目标的企业系统。

分类

按其职能主要分为生产和销售两类。与这两类职能相适应的还有财务职能和人事职能。

生产职能表示了创造经济财富的过程，是投入生产要素(如材料等)，经过加工转换的过程，制造出作为商品的产品。

销售职能是将产品投放市场，直接与顾客、用户接触并进行与销售交易有关的活动。

财务职能包括资金的筹集和使用等。

人事职能包括劳动力的调配和利用等。

特点

经营管理系统与其它一般系统相比其特点主要体现在：

1.系统具有计划、评价实施、控制管理的功能；

2.系统把人也作为一种结构成分来看待，人在系统中主要是发挥脑力劳动者的作用和作出决策；

3.这种系统往往是一种多级的单目标或多目标的大规模系统；

4.系统具有进行计划、实施和控制管理所必须的信息，故具有信息系统的功能；

5.系统能预测外部环境的变化，具有适应这种变化的能力，能根据积累的经验来改变自身状态或组织结构。

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