不锈钢尼龙锁紧螺母怎么选

方螺母 C级 GB 39-88
六角螺母 C级 GB /T41-2000
六角厚螺母 GB 56-88
蝶形螺母 GB 62-88
环形螺母 GB 63-88
组合式盖形螺母 GB 802-88
球面六角螺母 GB 804-88
扣紧螺母 GB 805-88
滚花高螺母 GB 806-88
滚花薄螺母 GB 807-88
小六角特扁细牙螺母 GB 808-88
嵌装圆螺母 GB 809-88
小圆螺母 GB 810-88
圆螺母 GB 812-88
端面带孔圆螺母 GB 815-88
侧面带孔圆螺母 GB 816-88
带槽圆螺母 GB 817-88
1型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 8891-2000
1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙 GB /T 8892-2000
盖形螺母 GB 923-88
1型六角螺母 GB /T 6170-2000
1型六角螺母 细牙 GB /T 6171-2000
六角薄螺母 GB /T 61721-2000
非金属嵌件六角锁紧薄螺母 GB /T 60722-2000
六角薄螺母 细牙 GB /T 6173-2000
六角薄螺母 无倒角 GB /T 6174-2000
2型六角螺母 GB /T 6175-2000
2型六角螺母 细牙 GB /T 6176-2000
六角法兰面螺母 GB /T 61771-2000
六角法兰面螺母 细牙 GB /T 61772-2000
1型六角开槽螺母-A和B级 GB 6178-86
1型六角开槽螺母-C级 GB 6179-86
2型六角开槽螺母-A和B级 GB 6180-86
六角开槽薄螺母-A和B级 GB 6181-86
2型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 6182-2000
非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 GB /T 61831-2000
非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 细牙 GB /T 61832-2000
1型全金属六角锁紧螺母 GB /T 6184-2000
2型全金属六角锁紧螺母 GB /T 61851-2000
2型全金属六角锁紧螺母 细牙 GB /T 61852-2000
2型全金属六角锁紧螺母 9级 GB /T 6186-2000
全金属六角法兰面锁紧螺母 GB /T 61871-2000
全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙 GB /T 61872-2000
1型六角开槽螺母 细牙 A和B级 GB 9457-88
2型六角开槽螺母 细牙 A和B级 GB 9458-88
六角开槽薄螺母 细牙 A和B级 GB 9459-88
焊接方螺母 GB /T 13680-92
焊接六角螺母 GB /T 13681-92
平头铆螺母 GB /T 178801-1999
沉头铆螺母 GB /T 178802-1999
小沉头铆螺母 GB /T 178803-1999
120°小沉头铆螺母 GB /T 178804-1999
平头六角铆螺母 GB /T 178805-1999
精密机械用六角螺母 GB /T 18195-2000

1、螺柱的话用卡尺量一下螺纹直径，假如说九点几，比10个小一点点那就是M10的，一般总是比螺径小点。

2、一般螺母量一下内径加上一个螺距就是其型号。

3、螺母依据属性主要有国标（GB）、德标（DIN）、国际标准（ISO）、日标（JIS）、美标（ASTM/ANSI）等标准。其中、国标、德标、日标用M表示(例如M8、M16)，美制、英制则用分数或#表示规格（如8#、10#、1/4、3/8）。

4、螺母常用国家标准主要有：

（1）、GB41 Ⅰ型六角螺母——C级，GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级，GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级，GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角。

扩展资料：

其它螺母类型：

一、嵌入螺母：

1、采用各种压花线材生产（一般是铅黄铜,如H59、3604、3602)制作的铜螺母。我们日常接触到的的嵌入式滚花铜螺母都采用精密自动车床加工而成。 嵌入式滚花铜螺母的参考标准来自国标GB/T809。

2、嵌入式滚花铜螺母主要的作业方式是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔点都在200°C以上，
嵌入螺母被热熔进塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶变硬。

3、如果嵌入螺母温度还处在高温，那就有可能倒至铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝。所以在嵌入螺母的注塑中
都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母。

4、嵌入式铜螺母的外纹滚花有两种方式成形，一种是采用铜质的原材料拉花成形后在上设备进行生产，一般这种方式的拉花纹路为直纹。

5、另一种是采用光圆的铜材料直接在生产的过程中边攻牙边压花，这样的加工方式可以生产一些非标尺寸的滚花铜螺母，嵌入铜螺母压花的形状可随用户选择，如网纹、八字压花、人字压花等各种滚花纹路。

二、不锈钢螺母：

1、六角螺母（GB6170/DIN934）、薄螺母（GB6172/DIN439）、重型螺母（公制、美制）、尼龙锁紧螺母（DIN985-DIN982厚型）、全金属锁紧螺母（DIN980M）。

2、盖型螺母（DIN1587），法兰面螺母（GB6177/DIN6923）、法兰面螺母尼龙锁紧螺母（DIN6926）、四角焊接螺母（DIN928）、六角焊接螺母（DIN929）、蝶帽（GB62、DIN315、美制）、K帽等。规格：M16-M64

三、合金钢螺母：

1、六角螺母（GB6170/DIN934、GB6175），法兰面螺母（GB6177/DIN6923），圆螺母（GB812）、小圆螺母（GB810）、美制方螺母、美制六角螺母（ANSI/ASME B1822）、重型螺母（公制、美制）。

参考资料来源：百度百科—螺杆

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锁定螺母/锁定板的功能
锁紧螺母或锁紧件应用在汽车的旋转部件上。卷曲螺母的一部分或折叠锁片来固定螺栓，以防止螺栓松动。
和差速器箱销的安装一样，有些零件在安装时需要变形，这样才不会滑出。
锁紧螺母
卷曲锁紧螺母，使螺母变形，防止其松动。•
凿刻方法
(1)将专用工具沿驱动轴凹槽伸入攻丝区域的泡沫点。
(2)撬起并压下专用工具，将其松开。
卷曲锁定方法
(1)拧紧锁紧螺母至规定扭矩。
(2)用冲头沿着螺钉的凹槽冲击锁紧螺母。
注意：
使用新的锁紧螺母。
锁紧螺母的类型
能防止自己松动的螺母叫自锁螺母。
锁定件
释演法
(1)用冲头和锤子松开锁片。
(2)将冲头放在锁紧件上，用锤子轻敲，直到锁紧件完全脱开。
注意：
在锁片完全松开之前，拆卸锁片会损坏螺栓和其他零件。
卷曲方法
(1)用冲头轻轻撬起锁片。
(2)将冲头放在锁片上，用手锤打固定螺栓。
注意：
当锁片被敲击时，将螺栓敲向松动的一侧。
使用新的锁紧凸舌。

1、底盘安装,将弯头螺杆和压板从立柱中取出，将立柱插入底座,将压板放在底盘下部，用穹头锁紧螺杆顺时针拧紧。
2、调整伸缩杆,调整伸缩杆先旋松升降锁紧螺母,将升降管从立柱中拉出，用升降锁紧螺母锁紧。
3、机身调整,机身调整旋松机身下部夹螺母,将机身插入升降管，并拧紧夹紧螺母，拧松升降锁紧螺母，调节到所需高度,拧紧螺母。
4、装后网罩,从点击轴上旋下风叶固定螺母再旋下三角螺母,对准相应孔安装后网罩，拧紧网罩螺母。
5、装风叶，风叶后面的凹槽卡在电机的限位销上，逆时针拧紧扇叶螺母。
6、装前网罩，安装前网罩并扣紧，一台落地电风扇就组装完成了。

后桥轴承的检测与调整。汽车主减速器主传动轴向间隙一般在0．05～OlOmm范围内为正常，否则会产生异响和其他故障。对超限的减速器应调整主动锥齿轮上的两轴承之间垫片厚度，使之符合原厂规定。主、被动锥齿轮啮合间隙的大小不正常，也会导致异响、发热及其他故障现象。①主动锥齿轮轴承的预紧。选择适当厚度的调整垫片，装于主动锥齿轮内轴承内座圈与隔套之间，按规定力矩拧紧锁紧螺母。测定主动锥齿轮的旋转力矩，测定时轴承需涂滑脂，但不装油封，主动齿轮要正反两面旋转(每个方向不少于5圈)．注意观察轴承的保持架是否变形，滚子是否正位，若所测旋转力矩不符合要求，月应更换调整垫片重新调整。②从动锥齿轮轴承的预紧。在主动锥齿轮轴承预紧调整完毕后，旋转左右调整环，调整从动锥齿轮轴承的预紧，使在主动锥齿轮突缘上测得的旋转力矩符合规定要求。③主动圆锥齿轮后轴承装配。装配时将轴承清洗干净，涂抹黄油，粘牢滚子，打开后桥壳后盖观察，或将主动锥齿轮前轴承连座取下，方可容易装入主动锥齿轮。然后依次装入其他零件拧紧，避免轴承的损坏。检测时需分解体后桥，应按规范进行调整，必要时分解主减速器进行检修。④检测轴承磨损。滚珠(柱)轴承的磨损，可以用测量它的径向和轴向间隙来判断。其工艺如下：检测径向间隙时，将轴承放在平板上，使百分表的量头抵住其外座圈，然后一手压紧轴承内圈，另一手往复推动轴承外圈，表针移动的读数即为径向间隙。检测轴向间隙时；将轴承外座圈搁在垫块上，使其内座圈悬空，与百分表触头接触，上下推动内圈，百分表上的最大与最小读数之差即为轴向间隙。
圆锥主、从动齿轮的啮合印痕检查和调整。主、从动锥齿轮之间啮合区均由主从动锥齿轮沿各自轴向位移来调整，主动锥齿轮的轴向位移可通过若干不同厚度调整垫片的增减来调整，齿侧隙一般以0．15～O．40mm为宜。从动镶齿轮轴向位移可通过旋转差速器轴承左右调整环来调整。一端增加多少，则另一端相应减少多少，保持轴承预紧度不变。主从动锥齿轮啮合印迹应在无载荷状态下，采用涂色法检验：即在检查时，首先在圆锥从动齿轮相隔120°的三处每处均取2～3个轮齿，在齿面上涂上薄而均匀的红丹油，然后对圆锥从动齿轮背面稍略施加压力，然后转动圆锥从动齿轮往复几圈后观查从动齿轮上压出的印痕是否符合规定。将从动齿轮的齿面与正确啮合印迹对比，接触区应在齿中间靠小端，齿长方向2／3为宜。必要时进行调整。其方法为“顶进主、根出主、大进从、小出从”，两圆锥齿轮的啮合印痕(即接触印痕)必须在这两圆锥齿轮轴承预紧力(或轴向间隙)符合技术要求的情况下，按上述方法进行检查。圆锥主、从动齿轮的啮合间隙和啮合印痕都是利用改变两齿轮装配中心距来调整的。因此，调整啮合间隙时啮合印痕会发生变化，而调整啮合印痕时，啮合间隙也会发生变化。这两者是互相联系的，在调整时要兼顾。如果无法兼顾，则以保证啮合印痕为主，可适当放大啮合间隙，但也不得超过允许的极限值
汽车驱动桥减速器齿轮啮合间隙。部分汽车后桥(前驱动桥)减速器齿轮啮合间隙

调心滚子轴承预紧力是在室温下进行的

调心滚子轴承内圈的压装方法
1 径向游隙的测量和调整 为保证运转的中轴承内圈、滚子与轴径向热膨胀而预留的径向游隙不会过大或过小，防止后期安装游隙变化，应注意进行以下测量。达不到规定的安装游隙时，重新按正规的安装方法逐步调整到规定的安装游隙。
A 加热法安装的轴承要求轴与轴承等温后再次测量安装游隙。
B 在锁紧垫圈安装前，再次测量安装游隙。
C 在油压螺母换成锁紧螺母时，再次测量安装游隙。
D 在注油泵油压卸载后，再次测量安装游隙。
2 调心滚子轴承轴向定位和调整
（1）调心滚子轴承内圈的压装方法
A 锥形轴用锁紧螺母、端盖、端帽或油压螺母直接压装轴承；
B 紧定套用锁紧螺母或油压螺母直接压装轴承；
C 退卸衬套用轴用锁紧螺母或油压螺母压装退卸衬套以安装轴承。
（2） 轴向间隙的设定与实现
轴承发生故障时的注意事项！

机械设备中，轴承发生故障时，在拆卸轴承进行检修时，要记录轴承的外观，检查轴承内部润滑剂的残存量，将润滑剂进行取样保存后，选择煤油或汽油对轴承进行简单清洗。
清洗拆卸下来的轴承，先进性粗清洗后进行细清洗。将轴承放置在容器上，放置金属网做垫底，避免轴承直接解除容器底部的脏物。进行粗清洗时，要避免轴承连同脏物一同旋转，避免损伤轴承滚动面。利用刷子清除粘着物和润滑脂后，进入精洗步骤。将轴承放置于清洗油中，一边旋转一边清洗，清洗油脏污时，要及时更换，确保精洗效果。为判断拆卸的轴承可以继续使用，需要在轴承清洗完成后进行检查。
在机械维修过程中，调心滚子轴承维修对安装具有较高的要求。由于轴承在外观上并不具备较为明显的外部特征，无论正向或反向都可以安装，极容易出现装反的现象。
在轴承装配过程中，要求维修人员对轴承的结构和安装要求具有充分的了解，熟悉技术要点，根据设计要求，正确安装。

轴与轴承内孔配合过松（俗称“走内圈”）
由于轴与内孔选择的配合太松，使轴与内孔表面之间产生滑动。滑动摩擦将会引起发热，使轴承因发热而损坏。
壳体孔径与轴承外径配合过松（俗称“走外圈”）
由于壳体孔径与轴承外径选择的配合太松，使它们表面之间产生滑动。滑动摩擦将会引起发热，使轴承发热而损坏。

(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)

电动机轴承损坏原因有哪些？

电动机烧损
现象：一般情况下，过载烧坏的电机是整个绕组线圈全黑的；缺相烧毁的电机分为三角形接法和星形接法两种，三角形接法缺相烧毁的电机，线圈只烧一相（1/3）绕组烧黑；星形接法的电机是烧两相（2/3）绕组烧黑；剩下的则会是匝间短路、绝缘破损、进水或外物击伤导致。
电动机烧坏的直接原因是温度高。电动机温度过高的主要原因 ：
1、电动机本身内部的原因：(1) 绕组相间、匝间短路或接地，导致绕组电流增大，三相电流不平衡，使电动机过热。 (2)电动机运行时三相电流严重不平衡，产生噪声和振动，电动机过热。 (3)定、转子发生摩擦发热。 (4)异步电动机的笼型转子导条断裂，或绕线转子绕组断线。电动机出力不足而过热。 (4) 电动机轴承完全损坏不能转动将电机轴抱死， 堵转。(5)受潮，绕组绝缘降低。(6) 使用寿命终结。绝缘老化后就可能会出现相间短路、砸间短路、对地击穿等问题，在不经意间就导致电机烧坏。
2、电动机负载方面的原因：（1）电动机长时间过负载运行。 (2)电动机启动于频繁，启动时间过长或者启动间隔时间太短。 (3)被拖动机械故障，使电动机出力增大，或被卡住不转或转速急剧下降，使电动机电流猛增而过热。 (4)电动机的工作制式和负载工作制不匹配，例如短时周期工作制的电动机用于带动连续长期工作的负载。
3、环境和通风散热方面的原因： （1)电动机工作环境和通风不良，电动机得不到良好的通风散热而过热。 (2)电动机内的灰尘、油垢过多影响电动机的散热。 (3)风罩或电动机内挡风板未装，导致风路不畅，电动机散热不良。 (4)风扇破损、变形、松脱，或者未装或装反，使电动机通风散热不良。 (5)封闭式电动机外壳散热筋片缺损过多，散热面积减少；或者防护式电动机风扇堵塞。(6) 电压不稳定过高或过低。(7) 电源缺相。
其它还有的都不是很常见的原因，如：电压过低或过高，震动造成接线柱松脱相间短路，虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合（如日本电机）。各种减压起动回路故障造成不转换，电机长时间低压工作等。
电动机烧损的检修方法：电动机更换绕组线圈，浸绝缘漆后进行干燥烘干处理；更换轴承；整修转子铁芯。
二、电动机浸水受潮
由于电动机进水或受潮会造成绝缘性能降低，也是常见的损坏原因。在没有烧毁前要及时停电，对电机进行烘干、重新浸漆处理。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块烧毁。

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