指令格式G2I-20.0W2.0F100,解决方法如下:
1、打开master X7软件,绘制内接圆直径为98的六边形。
2、选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床(M)→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。
3、刀具路径选择“外形铣削”。
4、输入新的NC名称(比如:T),d出串联选项对话框,选择六边形为串联线,然后点击“确认”按钮。
5、d出“2D刀具路径”对话框,点击“从刀库中选择” 。
6、勾选“启用刀具过滤”,勾选“Tools”,选择直径10的平底刀,然后点击“确认”按钮。
7、最后进行模拟验证,就可以了。
用G92的,如:M24*1.5 L20
T0101(螺纹刀)
M03 S500(正转。每分钟500转)
G01 X25 F2 (定位到X25 Z2)
Z2
G92 X23.8 Z-22 F1.5(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹车到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)
X23.4(X方向每次进0.4MM)
X23
X22.6
X22.2
X22.05
X22.05
X22.05(螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05,车三次,保证尺寸)
G00 X100 Z100(螺纹加工完退刀)
M05
M30 (程序结束).
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。
按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
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