数控车床车圆弧什么情况下才用到I.K编程，I.K是怎么确定的？

一般不用有些简易数控车没有R指令，车圆弧时就必须用I,K
I，k的值是用圆弧中心坐标减去圆弧起点坐标而得来的即
I=X1(圆心）—X2（圆弧起点）
k=Z1(圆心）—Z2（圆弧起点）

总的来说：i++与++i最重要的区别在于：i++先使用后自增如：int i=0,s=0;s=s+i++;printf("s=%d，i=%d",s,i);这时s的值为0(因为先使用i的值来进行相加，而i和s的初值都为0所以相加的结果还是为0，而i的值会变为1);而++i则不同,++i是先自增后使用如：int i=0,s=0;s=s+(++i);/为了使你更好的理解我给++i加了个括号，不加也是可以的/printf("s=%d,i=%d",s,i);输出的结果都为1;在进行计算时i自己先加1后再与s相加;所以两个值都为1;
希望以上的回答对你有所帮助88

面是我从深圳众为兴公司的说明书拷贝出来粘贴上来的，他们的代码跟EDGE的代码是一样的，希望可以帮到你：
序号 指令名称 说明
1 G00 快速定位运动（空运行）
2 G01 直线加工
3 G02 顺圆加工
4 G03 逆圆加工
5 G04 暂停/延时
6 G26 X轴返回参考点
7 G27 Y轴返回参考点
8 G28 X、Y轴同时返回参考点
9 G22 循环开始（必须与G80配合使用）
10 G80 循环结束（必须与G22配合使用）
11 G81 记数功能
12 G40 取消割缝补偿
13 G41 左补偿
14 G42 右补偿
15 G92 加工参考点设置
16 M07 预热穿孔指令
17 M08 切割结束指令
下面是编辑一个圆的代码：
0000：G92 X0 Y0——参考点设置；
0001：G22 L3——L代表加工循环设置，3代表循环3次；
0002：G41——左补偿
0003：M07——预热穿孔功能。温馨提示：请根据实际需要准确设置参数中的控制一项的各时间参数；
0004：G01 X75 Y75——穿孔引线；
0005：G02 I30 J0——顺圆加工；
0006： M08——切割氧阀门关闭；
0007： G00 X-75 Y-75——以最高的手动速度空移到原点；
0007：G81——记数指令，每循环一次系自动记数一个；
0009：G40——补偿结束
0010：G28——回到参考点
0011：G80——循环结束；
0012：M02——加工结束。

数控铣、加工中心在圆弧插补时有两种编程方法，
一种是使用R
编程；
一种使用I、J、K编程。
在G17平面内圆弧插补时R编程格式为：G02/G03
X
--
Y
---
R---
F---；（X--
Y--为圆弧终点的位置，R--为圆弧半径）
I、J、K编程格式为：G02/G03
X-Y-
I--J--
F---；（I-
J-为圆弧圆心相对圆弧起点的增量值，也就是圆心坐标减起点坐标得到的代数差，I--是X的坐标差值J-是Y的坐标差值。）

数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。

其中I相对于X，J相对于Y。

举例：

走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

程序：G03 （G02）I50 J-40 R100

注意：

如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。

扩展资料

数控铣床的主要功能：

（1）点位控制功能：

数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工 *** 作。

（2）连续控制功能：

通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。

（3）刀具半径补偿功能：

如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。

利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。

（4）刀具长度补偿功能：

改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。

（5）固定循环加工功能：

应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。

（6）子程序功能：

如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。

数控铣床加工范围：

（1）平面加工：

数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面（XY）加工，对工件的正平面（XZ）加工和对工件的侧平面（YZ）加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。

（2）曲面加工：

如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。

数控铣床的装备：

（1）夹具：

数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。对于加工中、大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具，如果使用气动和液压夹具，通过程序控制夹具，实现对工件的自动装缷，则能进一步提高工作效率和降低劳动强度。

（2）刀具：

常用的铣削刀具有立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。

参考资料：

百度百科——数控铣床

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