全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别

全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别,第1张

1、工作原理不同

闭环伺服系统是一种自动控制系统,其中包括功率放大和反馈,使输出变量的值相应输入变量的值。由伺服电动机、比较线路、伺服放大线路、速度检测器和安装在工作台上的位置检测器组成。这种系统对工作台实际位移量进行自动检测并与指令值进行比较,用差值进行控制。

闭环进给伺服系统这类伺服系统的位置检测点是从驱动电机(常用交直流伺服电机)或丝杠端引出,通过检测电机和丝杠旋转角度来间接检测工作台的位移量,而不是直接检测工作台的实际位置。

2、特点不同

闭环伺服系统这种系统定位精度高,但系统复杂,调试和维修困难,价格较贵,主要用于高精度和大型数控机床。

半闭环进给伺服系统结构简单、调试方便、精度也较高,因而在现代CNC机床中得到了广泛应用。

扩展资料:

数控装置发出质量脉冲后,当指令值送到位置比较电路时,此时若工作台没有移动,即没有位置反馈信号时,指令值使伺服驱动电动机转动,经过齿轮、滚珠丝杠螺母副等传动元件带动机床工作台移动。

装在机床工作台上的位置测量元件,测出工作台的实际位移量后,后反馈到数控装置的比较器中与指令信号进行比较,并用比较后的差值进行控制。若两者存在差值,经放大器后放大,再控制伺服驱动电动机转动,直至差值为零时,工作台才停止移动。这种系统称为闭环伺服系统。

全位置环闭环

是直接读取负载距离参数,比如丝杆光栅尺实际位置脉冲,是真正的位置环闭环。

半位置环闭环

是读取伺服电机的脉冲数来充当实际位置脉冲,是假位置环闭环。

伺服系统的位置检测点是从驱动电机(常用交直流伺服电机)或丝杠端引出,通过检测电机和丝杠旋转角度来间接检测工作台的位移量,而不是直接检测工作台的实际位置。由于在半闭环环路内不包括或只包括少量机械传动环节。

因此可获得稳定的控制性能,其系统的稳定性虽不如开环系统,但比闭环要好。另外,由于在位置环内各组成环节的误差可得到某种程度的纠正,而位置环外的各环节如丝杠的螺距误差、齿轮间隙引起的运动误差均难以消除。

参考资料来源:百度百科-闭环伺服系统

参考资料来源:百度百科-半闭环进给伺服系统

闭环控制除了上述伺服电机内的绝对编码器之外。在执行机构中会安装反馈装置,一般是光栅尺。比如执行机构是工作台,工作台的运动会由光栅尺反馈给系统,如果光栅尺反馈的信息与伺服电机编码器反馈的不同,系统以此光栅尺反馈的信息,也就是实际工作台的移动距离与要求值的差,来调整电机的运动(称为补偿)。

我简单回答一下,不一定正确,只是参考。

闭环控制的实现,为电机最终实现运动中,加编码器反馈,接到控制。

简单举个例子,你的电机带动一个平台运动,在平台侧面贴上光栅做实时反馈,接到控制,做闭环。

希望能帮到你,谢谢!

以上就是关于全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别全部的内容,包括:全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别、工业机器人伺服电机闭环控制原理、松下A5伺服电机(内置17位绝对编码器)+伺服驱动器+研华运动控制卡如何进行闭环控制等相关内容解答,如果想了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!

欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出

原文地址: https://outofmemory.cn/zz/9817891.html

(0)
打赏 微信扫一扫 微信扫一扫 支付宝扫一扫 支付宝扫一扫
上一篇 2023-05-02
下一篇 2023-05-02

发表评论

登录后才能评论

评论列表(0条)

保存