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怀疑你写错了,没有pM这种度量单位,应该是ppM。ppm是英文parts permillion的缩写 即表示百万分之(几)
简单的说:
1ppm=1mg/kg=1mg/L=1×10^(-6) 常用来表示气体浓度,或者溶液浓度,
所以
40ppm 即 一百万千克 的溶液 中含有 40千克 溶质。
M 是溶质的是浓度单位,为mol/L,比如说1M就是1mol/L的意思。而N的有效物质的单量浓度单位,也是mol/L。举个例子你就能明白的,比如对于HCl,1M是指1mol/L的HCl,而1N是指1mol/L的H+(氢离子);所以对于H2SO4(硫酸),1M是指1mol/L的H2SO4,而1N是指1mol/L的H+(氢离子),即0.5M的H2SO4(因为它是二元酸)。现在国际单位一般不用N这个单位,而只用M这个单位了;但有的时候N这个单位还是很简洁有效的。
气硅增稠用量应用和性能分析气硅的应用和性能分析
一、总体介绍
气相法二氧化硅从结构上分为亲水性和疏水性两种,亲水和疏水气硅的作用原理大体上都是靠气硅表面的羟基和树脂、单体以及气硅之间形成氢键,构成三维网状结构,达到相关的作用。疏水性气硅除了气硅表面羟基外,主要是依靠气硅表面经过改性的烷基之间缠绕构成三维网状结构。所以,亲水性气硅只能用于极性较低的体系内(高极性下无法形成氢键),而疏水性气硅主要用于极性较高的体系内(可以依靠改性的烷基缠绕起作用)。在胶粘剂和复材行业还要根据客
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户的要求选择粒径、表面改性种类(二甲基二氯硅烷,六甲基二硅氮烷等)。
不论亲水性还是疏水性,粒径越大越好分散;粒径越小,气硅作用效果越好。即气硅的作用来源于气硅微粒表面的硅羟基和改性基团,单位面积上硅羟基和改性基团数量越多,作用越明显。
溶剂型体系中气硅能发挥良好作用取决于分散和添加的顺序,运用锯齿形齿盘时,气硅的分散线速度要达到7m/s以上,通常建议8-10m/s,计算公式如下:
Vp (m/s)= w (rpm). Ø (cm). ∏ . 6000-1
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圆周速度=转速×圆盘直径×∏×6000-1
高强度研磨、砂磨、介质磨和辊压机的分散能力充分,同时也是被推荐用来分散高比表面积类型(>300m2/g)的气硅产品,也适用于要求最高的增稠效率、最佳的长期稳定性、最好的细度和光泽(涂料、指甲打磨等)的产品
水性体系内气硅的分散比较容易,5-7米/
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秒的分散速度就可以分散。
在液体中,气硅主要起的作用就是增稠、触变、防沉、抗流挂、补强这几个方面的作用。低极性体系相同条件下,亲水性气硅增稠效率高,同等重量的QS-102的增稠效率是DM-10的四倍左右, 所以需要问客户产品的树脂极性、粘度要求等情况,然后再选择型号。
二、各个行业的简单应用
1、涂料、油墨
无论是在溶剂型涂料、还是水性涂料中,都应采用有效的设备:如高速搅拌机、球磨机、珠磨机来分散气硅,但其分
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散方法因体系而异。气硅的作用包括:增稠、触变、抗流挂、增加颜料的稳定性。疏水性气硅会有一定的抗腐蚀性。涂料的种类大体上分为:木器漆、金属漆、防腐漆、卷材漆、船舶漆、塑胶漆等。使用的树脂包括:醇酸、环氧、丙烯酸、聚氨酯这几大类。
1)添加方式:
通常建议气硅应在树脂加入后加入,经过5-10min分散后再加入其他组分。或者先将气硅制成母料,实验表明:用球磨机可制成5-8%的预凝胶(以固体份计),然后再稀释至体系最终所需添加的浓度。
在涂料中(全部配方)中一般添加0.2-1.0
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%的气硅(亲水性添加量少,疏水性会多些,但具体添加量因涂料种类、配方而异。
2)气硅可用于各种涂层,如底涂、中涂、面涂;色漆、清漆等。玻璃鳞片树脂中只能使用PM-20.
涂料推荐牌号:QS-102,QS-30,QS-40,QS-20,DM-10,DM-30,PM-20
2、粘合剂和密封胶:
1)气硅在粘合剂和密封胶内祈祷的作用主要包括:
在施工性能上:触变性、屈服点、粘度控制、补强作用、防流挂、防沉降、喷涂性
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能、粘结强度;
调节流变性能:触变性、提高粘度、假塑性、屈服点、粘d性;
提高机械强度:抗张强度、断裂延伸率、抗撕裂性、硬度;
高极性体系内,只能用疏水性产品,M值越高,改性程度越高,可应用的极性越高。疏水性的气硅的透明性都很好。
需要根据客户的产品种类、流动控制、粘度、涂布要求选定型号。
分散设备包括:三辊、压力混合机、压力挤出机、行星式分散机、行星式混合器、捏合机
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2)主要应用方向
种类
推荐型号
作用
添加量,%
风机叶片
QS-102,QS-20,QS-30,QS-40
调节高触变性;涂布过程中保持触变性;在垂直和倾斜表面无垂流
0.5-1.0
电子产品线路板
QS系列,DM-10,DM-30。PCB油墨内主推DM-30
高速涂布;产生液滴外型重复性好;初始粘性好
0.3-2.0
双组份环氧胶(高极性体系,不用亲水型)
PM-20,KS-20SC
有效产生触变性;储存稳定性好;涂布施工性优异
2.0-5.0
单组份环氧胶(高极性体系,不用亲水型)
PM-20,KS-20SC
有效产生触变性;储存稳定性好;涂布施工性优异
2.0-5.0
乙烯基树脂类粘合剂(极高极性体系)
PM-20
有效产生触变性;储存稳定性好;涂布施工性优异
2.0-5.0
双聚氨酯密封胶(高极性体系)
DM-10,DM-30,PM-20, KS-20
有效产生触变性;储存稳定性好;涂布施工性优异
2.0-3.0
单聚氨酯密封胶(高极性体系)
DM-10, QS-10
有效产生触变性;补强;储存稳定性好;涂布施工性优异
2.0-3.0
硅橡胶(RTV-1,RTV-2,LSR)
QS系列,DM系列,HM-20,HM-30S
有效产生触变性;补强;储存稳定性好;涂布施工性优异,透明性好。
5.0-10.0
双组份聚硫
DM-10,PM-20
有效产生触变性;补强。
1.0-3.0
单组份聚硫
QS-10,QS102
有效产生触变性;补强。
1.0-3.0
单组份有机硅胶
QS-10,DM-10
有效产生触变性;补强。
5.0-12.0
PVC塑溶胶
QS系列
有效产生触变性;补强。
1.0
聚丙烯酸酯
QS-102,DM-10
有效产生触变性;补强。
2.0-4.0
丁基橡胶
QS系列
有效产生触变性;补强。
1.0-2.0
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3、气硅在塑料中应用
1)简介:
不论是亲水性还是疏水性的气相二氧化硅, 主要作为助剂应用于聚合物, 聚合物复合材料和工程塑料,提供流变控制,触变效果,防止不同颜色发生窜色, 抗粘连,抗沉降,作为粉状聚合物和树脂的助流剂,或赋予体系更强的防水效果。在热塑性聚合物中添加气相二氧化硅,可以降低MFR(熔融流动率),提高加工性, 并且防止受热过程中出现滴液 (如:电缆)。
在粉状和颗粒状聚合物和树脂中,气相
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二氧化硅和可提高产品的自由流动性并防止结块, 控制产品静电荷带电, 同时,也作为产品熔融过程中加工助剂。
在d性体中,气相二氧化硅和提供补强作用,以及硬度,机械强度,和耐热稳定性。
2)应用
塑料类型
推荐牌号
作用
添加量%
聚乙烯(粉末)
DM-10,HM-20,HM-30
自由流动性,防结块,防静电
0.1-0.3
聚乙烯(电缆)
QS-30,QS-40,DM-10
防止水草纹,补强,防止液滴出现
0.3-0.5
聚乙烯(泡沫)
QS-20,QS-30,KS-20
成核剂,自由流动性,防结块,抗静电,泡沫硬度
0.2-1.5
聚乙烯(薄膜)
HM-20L,HM-30S,KS-20SC
红外线反射
2.0-5.0
UHMWPE(薄膜隔板)
QS-102,QS-30,DM-10
吸收剂
3.0-10.0
聚丙烯(粉末)
QS-102,QS-30,HM-30S
自由流动性,防结块,防静电,避免潮气,疏水性
0.1-0.5
聚丙烯(泡沫)
QS-20,QS-30
成核剂,自由流动性,防结块,抗静电,避免潮气,泡沫硬度,疏水性
0.2-1.5
EPDM聚合物颗粒
QS-102,DM-10
抗粘连,自由流动性,防结块,耐刮擦
0.3-6.0
聚苯乙烯泡沫
DM-10,HM-20L,HM-30S
自由流动性,防结块,防静电,避免潮气,疏水性,成核剂
0.2-0.3
硬质聚氯乙烯粉末
DM-10,HM-20L,HM-30S
自由流动性,防结块,防静电,避免潮气,疏水性
0.2-0.3
硬质聚氯乙烯压制薄膜
QS-102
防止不同颜色加工窜色,平整性
0.1-1.0
硬质聚氯乙烯粘合剂
QS-102,QS-20.QS-30,DM-30
流变控制,触变性,防沉降(在溶剂中预分散)
1.0-4.0
硬质聚氯乙烯吹制剂
QS-102,DM-10,HM-30S
自由流动性,防结块,防静电,避免潮气,疏水性
1.0-3.0
塑性聚氯乙烯塑溶胶
QS系列,DM-10,DM-30,PM-20
流变控制,触变性,防沉降,防流挂,附着力提高,耐腐蚀,疏水性
0.5-1.5
塑性聚氯乙烯电缆原料
QS-20,QS-30
提高介电性能
1.5-2.0
塑性聚氯乙烯压平薄膜
QS-102,QS-20,QS-30,DM-10.DM-30
防流淌,防粘连,平整性
0.4-1.0
塑性聚氯乙烯泡沫
QS-102,QS-20,QS-30
成核剂
0.2-0.3
塑性聚氯乙烯烧结粉末
QS-102,DM-10,HM-30S
自由流动性,防结块,防静电,避免潮气,疏水性
0.2-1.0
塑性聚氯乙烯鞋底
QS-102,QS-20
透明性,邵尔硬度,耐磨
1.0-5.0
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塑性聚氯乙烯手套
QS-102,QS-20
流变控制,触变性,防沉降
0.5-1.5
聚偏氟乙烯薄膜隔板
DM-10,HM-20L,HM-30S
吸收剂,介电性能
1.0-4.0
聚醋酸乙烯粘合剂
QS-102,QS-20,QS-30
流变控制,触变性,防沉降
1.0-4.0
聚醋酸乙烯砂浆
QS-102,QS-20,QS-30,DM-10.DM-30
自由流动性,防结块 ,避免潮气,疏水性,储藏稳定性
0.2-1.5
丙烯酸树脂(液态)
QS-102
流变控制
1.0-3.0
热塑性聚氨脂-TPU(薄膜)
DM-10,
防粘连 ,表面干燥,平整性,避免潮气,疏水性
0.2-0.5
热塑性聚氨脂-TPU(颗粒)
DM-10
自由流动性,防结块 ,避免潮气,疏水性
0.2-0.5
热塑性橡胶-TPR(颗粒)
DM-11,
自由流动性,防结块,避免潮气,疏水性
0.2-0.5
聚丙烯腈-PAN(纤维)
QS-102
防滑
0.5-1.0
聚酰胺-PA(纤维)
QS-102
抗撕裂性
0.5-1.0
聚脂-PES(纤维)
QS-102,QS-20
自由流动性,防结块,耐刮擦
0.3-2.0
聚氨脂,Spandex(纤维)
QS-102,QS-20,DM-10
流变控制,防结块,成核剂,结晶性
0.2-2.0
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4、各类复合材料:
1)简介
气硅在各种复合材料中主要重用包括:控制体系的流变性、增加体系的耐磨性和硬度、增加各种粉体的流动性,以及使用疏水气硅来到到一定的介电性能、潮气控制和疏水性。通常是使用行星式搅拌器、带式混合机、珠磨机、高速搅拌和捏合机来达到将气硅和其他原料的混合。
2)各种应用
材料种类
推荐牌号
作用
添加量%
铸造用环氧树脂
QS-102,QS-20,DM-30S.KS-20SC
流变控制,触变性
0.2-1.0
集成电路用环氧树脂
QS-102,QS-20,DM-10.KS-20SC
自由流动性,防结块,,避免潮气,疏水性
0.3-1.5
EMC浇筑用环氧树脂
QS-102,QS-20,DM-30S.KS-21SC
自由流动性,防结块,,避免潮气,疏水性
0.3-1.5
环氧树脂烧结粉末
DM-10,HM-30S
自由流动性,防结块,,避免潮气,疏水性
0.2-1.0
固化剂-PAA
PM-20,KS-20SC
流变控制,触变性
1.0-4.0
甲基丙烯酸脂(人造大理石)
PM-20,KS-20SC
流变控制,触变性,防沉剂,耐磨性,硬度
1.0-8.0
层压树脂、胶衣树脂
QS-102,QS-20,QS-30,QS-40,DM-10
流变控制,触变性,防沉剂,耐磨性,硬度
1.0-15.0
乙烯基脂树脂
PM-20,KS-20SC
流变控制,触变性,防沉剂,耐磨性,硬度
0.5-15.0
聚氨脂泡沫
QS-102,QS-20,DM-10,DM-30,HM-30S
流变控制,硬度,成核剂
0.5-2.5
铸模用三聚氰铵-甲醛树脂
QS-102,QS-20,DM-10
自由流动性,防结块 ,潮气控制,介电性能,疏水性
0.5-1.0
铸模用酚醛树脂
QS-102,DM-10,KS-20SC
自由流动性,防结块 ,潮气控制,介电性能,疏水性
0.5-1.0
铸模用尿醛树脂
DM-10,KS-20SC
自由流动性,防结块 ,潮气控制,介电性能,疏水性
0.5-1.0
高阻隔涂布液
QS-102,QS-20,QS-30
阻止氧气进入包装袋内
2.0-5.0
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气硅增稠用量
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