Mark点一般放在拼板的工艺边上,成对角。
Mark点的做法可以以一个小圆形焊盘的方式,外面用丝印画个圈。最好是将别人的Mark点保存起来,以便以后检测用。
放一个实心焊盘,在TopLayer放1mm(40mil)的PAD然后再加一个大于焊盘半径3倍top solder层叠加在焊盘上,即可,中心对中心叠加。一般焊盘直径40mil.,在TopSolder放2mm(80mil)或3mm(120mil)的PAD。PS:Mark点一般放置在板子的四个角的位置,要放置至少两个以上(一般两个就可以了)。
Mark点实际上就是一个焊盘,只不过这个焊盘比较特殊而已。
1.MARK点形状:Mark点的优选形状为直径为1mm(±0.2mm)的实心圆,材料为裸铜(可以由清澈的防氧化涂层保护)、镀锡或镀镍,需注意平整度,边缘光滑、齐整,颜色与周围的背景色有明显区别。为了保证印刷设备和贴片设备的识别效果,MARK点空旷区应无其它走线、丝印、焊盘或Wait-Cut等。2.空旷区:MARK点周围应该有圆形的空旷区(空旷区的中心放置MARK点),空旷区的直径是MARK直径的三倍
3.Mark位置:PCB板每个表贴面至少有一对MARK点位于PCB板的对角线方向上,相对距离尽可能远,且关于中心不对称(以防呆)。Mark点边缘与PCB板边距离至少3.5mm(圆心距板边至少4mm)。即:以两MARK点为对角线顶点的矩形,所包含的元件越多越好。(建议距板边5MM以上)
4.MARK点若做在覆铜箔上,与铜箔要进行隔离。
5.MARK点与其它同类型的金属圆点(如测试点,或工艺边上的MARK与子板上的MARK距离过近),距离不低于5mm,以免在生产过程中设备误照
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