现今国内外很多实验室都执行“6S管理”,那么“6S”究竟是什么样的管理制度呢?
首先,什么是”6S”?
6S的含义:6S是将工作现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,针对企业每位员工的日常工作行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。
六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S
整理(Seiri)
整顿(Seiton)
清扫(Seiso)
清洁(Seiketsu)
素养(Shitsuke)
安全(Safety)
6S管理的目的
1、整理
定义:区分要与不要的东西,在岗位上只放置适量的必需品,其他一切都不放置。
目的:腾出空间,防止误用。
2、整顿
定义:整顿现场次序,将需要的东西加以定位放置并且加以标示(并且保持在需要的时候能立即取出的状态),这是提高效率的基础。
目的:腾出时间,减少寻找时间,创造井井有条的工作秩序。
3、清扫
定义:将岗位变得干净整洁,设备保养得铮亮完好,创造一个一尘不染的环境。
目的:消除“污脏”,保持现场干净明亮。
4、清洁
定义:也称规范,将前3S进行到底,并且规范化、制度化。
目的:形成制度和惯例,维持前3个S的成果。
5、素养
定义:建立并形成良好的习惯与意识,从根本上提升人员的素养。
目的:提升员工修养,培养良好素质,提升团队精神,实现员工的自我规范。
6、安全
定义:人人有安全意识,人人按安全 *** 作规程作业。
目的:凸显安全隐患,减少人身伤害和经济损失。
6S管理的意义
1.提供一个舒适的工作环境;
2.提供一个安全的作业场所;
3.提升全体员工的工作热情;
4.稳定产品的质量水平;
5.提高现场工作效率;
6.增加设备使用寿命;
7.塑造良好公司形象;
8.创造一个能让客户参观的实验室;
9.提升员工的归属感;
10.降低生产成本,提高效率;
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