医用挤出机,即应用在医疗器械,手术中的医用耗材。因其应用的病变位置和使用功能不同,因而医用管材种类很多。
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因设计不同,会有共挤管,变径管,尖端管,猪尾管等经过再加工做成的导管。
医用级挤出也因其使用的广泛,在材料上,涉及医用级的材料有:Pebax®,Nylon(尼龙),PC(聚碳酸酯),PP(聚丙烯),TPU(热塑性聚氨脂),PVC(聚氯乙烯),氟塑料,PFA(可溶性聚四氟乙烯),FEP(全氟乙烯丙烯共聚物),PTFE(聚四氟乙烯),ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物),PE(聚乙烯),HDPE(高密度聚乙烯),LDPE(低密度聚乙烯),PEEK。
单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制品,如膜、管、板、丝带等,亦可用于造粒。
塑料挤出机设计先进,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。
单螺杆挤出机用途
管材挤出:适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管,铝塑复合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。
板材和片材挤出:适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。
型材的挤出:调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒:适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。
一、工作原理不同
1、注塑机
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
2、挤出机
单螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。
料口最后一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了。
二、特点不同
1、注塑机
注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、挤出机
挤出机在挤出时应注意的安全项目有:电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间必须备有起吊设备,装拆机头、螺杆等笨重部件,以确保安全生产。
三、分类不同
1、注塑机
按塑化方式分类
1)柱塞式塑料注射成型机
它的混炼性很差的,塑化性也不好,要加装分流梭装置。已很少使用。
2)往复式螺杆式塑料注射成型机;
依靠螺杆进行塑化与注射,混炼性和塑化性都很好,使用最多。
3)螺杆——柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射,两个过程分开来。
2、挤出机
塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。
参考资料来源:百度百科-挤出机
参考资料来源:百度百科-注塑机
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