智慧物流是什么意思？

智慧物流以信息技术为支撑，在物流运输、仓库、包装、装卸搬运、流通加工、配送、信息服务等各个阶段实现系统感知。基于智能及可视的数字化场景，实现了物流设施集约化、物流运作共通化、城市物流设施空间布局合理化，为城市物流企业发展提供了空间也促进城市用地结构调整。依靠智能分析、智能运维技术，实现自动化监控和运维，数字化物流园区仓储一体化管理系统明显降低无效能源消耗，大大提高设备管理效率，减少运维人力负担。

智慧物流通过依托可视化技术，智慧仓储管理可以 2D 组态，3D 仿真形态的方式展现出仓储中心与物流转运中心的全场景管理交互系统。智能三维监控系统包含三维可视化立体仓库系统、货位管理、信息实时查询、轨迹实时追踪、设备状态实时追踪、库存管理。

智慧物流是可视化解决方案，可根据园区的需求和业务特点，制定与业务紧密结合的智慧应用场景，并可基于园区建设的智能化基础设施，为物流企业提供更加个性化的智慧场景服务，使物流产业园区融入社会发展趋势，顺势而为，为自身企业谋取更大红利和更广发展空间。

其中物料流程 3D 监控，是将物料从入库开始到出库完成的全过程信息监控，并对立体库货架、堆垛机、输送机、拆叠盘机、RGV（直行穿梭车）、AGV（自动导引运输车）、堆垛机、机械臂等设备状态进行信息监控，数字孪生智慧仓储物流一体化场景。使物流全过程数字可视化展现、可自动感知识别、可追踪溯缘、可实施应对、可智能化决策、各环节信息系统交互集成。

场景内展示了设备的运行状态、实时位置、装载货物、容器动态、异常报警等信息。均可通过 3D 可视化实现设备管理的智能运维、智能预警、智能分析、智能监测等功能，高效集中管控，流程结构优化。

通过颜色标识设备的状态，如设备出现异常，可通过可视化系统及时发现哪台设备出现问题，快速定位故障点，及时提示管理人员。管理人员还可通过点击可视化平台的仿真设备，查看设备运行状态、故障信息等，以便进行故障诊断和处理，及时消除隐患。

AGV 小车能方便地实现自动出入装卸站、工作台和货架等，充分适应柔性高、物流量大、搬运线路复杂等要求。AGV 通过无线网络向上位机发送当前位置和状态，上位机根据当前状态更新数据库，并同步接入可视化系统进行路径的实时展示，也可根据项目需求设置 AVG 行走路径。

通过 3D 的高仿真模型效果，对生产运作流程进行数字孪生，从生产线的外部结构到机械内部细节、再到运作整体流程，多维度场景展现，并支持场景的的选择与切换。

集合仓储系统应用物联网、视频监控联网技术、输送和分拣技术、灵活的叉车服务模式、智能穿梭车和货架系统、嵌入智能控制与通信模块的物流机器人技术、 RFID 托盘等。数字孪生一个物流全过程，让物品出入库信息可展现，可监控，可管理。

3D 可视化展示堆码与立体仓库的运作效果，辅以信息的实时展示，对设备编码、设备运行状态（通过不同颜色来进行提示，红色为设备问题告警、为设备故障、绿色为正常运行）、指令状态、列编码、层编码等信息。通过一体化的可视管理平台让仓储运维，问题检测等管理更加及时高效。

2D 将机器设备信息通过面板直接显示：设备编码、任务编码、提升机当前层、设备状态、设备下次保养时间等基础信息。便于运维人员管控预警维护。2D 可视化使生产设备流水线管理更加的透明精细、结合 2D 面板信息展示注塑机的设备编号、能耗、工序良率、设备健康值、异常记录、工艺生产节拍、稼动率等信息。

智慧物流场景中展示了设备的运行状态、实时位置、装载货物、容器动态、异常报警等信息。并通过 3D 可视化场景实现设备管理的智能运维、智能预警、智能分析、智能监测等功能，高效集中管控，流程结构优化。

为推进碳中和碳排放政策，Hightopo智慧物流园区的建设进行深度融合，推动能源清洁低碳安全高效利用，推进重点行业和重要领域绿色化改造，实现绿色生态智慧物流园区。协助园区运维人员对园区内的清洁能源进行监测控制管理，助力园区以及城市减排环保的新理念。

具体而言，智能快递柜主要从以下方面优化了快递配送管理：

(1) 提高配送效率：在智能快递柜应用方案中，配送员可在同一地点的智能快递柜进行多件货物投递，从而减少联系客户的时间和通信费用，亦无需等待客户签收包裹，避免因客户不在配送地点而导致二次投递的情况，有效缩短配送时间。

(2) 提高配送准确度：配送员在配送货物过程中常因不熟悉配送地点而花费大量时间寻找具体地点，甚至出现错误配送的情况，而在智能快递柜应用方案中，配送员可将货物直接投递至离客户最近的智能快递柜处，客户收到通知后自行收取即可，有效减少错送货物的情况。

(3) 优化客户体验：智能快递柜可有效解决配送员配送货物时客户不在原定地点而无法收取货物的问题，客户可自行安排收取货物时间，对于工作繁忙或经常出差的客户而言，智能快递柜的客户体验优化效果尤为突出。

智能物流系统依托物联网、人工智能、大数据、云计算等技术，从采购、领料、生产、仓储到发货及售后等智能化厂内实现全作业环节，应用于采购、生产、仓储到发货等作业环节，实现内部物流移动化、透明化、精益化、智能化的“四化”管理。

系统可以联接各类智能设备、移动终端、企业管理系统等，串联条码、移动设备、电子看板、ERP，在生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准三大智能制造关键指标上发力：

①交期承诺：完工入库，移动扫码质检节省往返时间，加快入库，并减少人工入库的出错几率；订单出货：仓储效率提升后，单次出货时间得以大大缩短，订单准时交付率也水涨船高。

②生产效率：生产领料，根据生产任务单自动生成领料单据，仓库扫码拣料0差错；生产加工，移动终端实时报工、现场图纸无纸化、移动品检实时回馈进度，生产现场状况实时查询。

③库存水平：采购收货，PDA扫码移动点收，防错提效；及时扫码信息看板实时推送，缩短等待时间；仓库盘点，移动设备盲扫，可在期望时间内完成出、入库整体盘点。