什么是APS高级计划排程（高级计划排产）系统

APS高级计划排程（高级计划排产）系统主要解决“在有限产能条件下，交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划”的问题。APS高级计划排程（高级计划排产）系统制定合理优 化的详细生产计划，并且还可以将实绩与计划结合，接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息，从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题。APS高级计划排程（高级计划排产）系统是企业实施JIT精益制造系统的最有效工具。 APS高级计划排程（高级计划排产）系统能带给您这些效益：1、 提高订单准时交货率2、 缩短订单生产过程时间3、快速解决插单难题减少机台产线停机、等待时间4、减少物料采购提前期5、减少生产缺料现象6、减少物料、半成品、成品的库存7、减少生管、生产的人力需求8、让工作更轻松、更高效 让工厂更赚钱如下是一家典型泵阀生产企业的实施APS高级计划排程（高级计划排产）系统案例的部分截图：1、首先导入设备、工作中心、工装等生产资源，APS高级计划排程（高级计划排产）系统支持主资源、副资源、工装夹具、刀具、人力资源，外协资源等等，不同的资源可以灵活的设定班次及工作时间：2、其次导入生产工艺，APS高级计划排程（高级计划排产）系统可以支持流程行业，离散行业工艺，同时对一个产品设定多种工艺路线，多个BOM等等： 3、APS高级计划排程（高级计划排产）系统导入制造订单，订单中至少包含品目、数量、开始时间、结束时间： 4、设定排程策略进行计划排程，APS高级计划排程（高级计划排产）系统可以设定JIT、TOC等多种排程策略，同时内置启发式算法、遗传算法、神经网络等先进排程算法。 5、导出排程结果，进行派工。因为APS高级计划排程（高级计划排产）系统使用为有限能力排程，排程结果可以直接指导生产派工。同时还生成外协计划，投料计划，入库计划等等。 6、同时系统提供多种的甘特图，可以直观的得到排程结果。APS高级计划排程（高级计划排产）系统甘特图是最直观、最灵活的，X、Y轴都可以任意缩放，非常方便查看。同时也是支持企业级数据应用的甘特图，当数据量大的时候，你立马知道这种方式甘特图的优势。资源甘特图：直观的反应一段时间内设备资源，工装夹具等副资源，人力资源，外协资源的任务分派情况。资源甘特图上外协资源是采用无线能力排程，因此可以看到任务有重叠的部分。订单甘特图：直观的反应订单内部以及订单网络之间各个工作的先后关系，加工时间长短关系。资源负载甘特图：资源负载甘特图反应一段时间内各个设备的负载情况，通过负载甘特图计划员可以一目了然的知道生产负荷情况。库存甘特图：直观的反应车间在制品生成及消耗、原料消耗、成品入库情况。库存甘特图中红色曲线代表原料消耗，蓝色代表在制品及成品库存。

高级计划与排程APS（Advanced Planning and Scheduling），是指在考虑生产资源约束的前提下，通过优化方法，为生产加工任务精确安排生产资源和计划生产时间，使生产及时完成、并使资源充分利用。

APS高级计划排程系统可对所有的资源进行同步及实时监控，不管是物料，机器设备、人员，还是客户需求、订单变化等，APS系统都会实时跟踪到，通过非常复杂的智能化·数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终生成一个新的、有效的、精确的、可执行的生产计划，APS是实现工业4.0，智能制造下的核心系统之一，是实现ERP和MES之间协调管理，避免信息孤岛的核心系统。

ERP是企业信息管理系统，主要解决企业协同管理和运营数据问题，从企业的财务、销售、采购、研发、生产等，都可以在ERP系统下进行运行，通过流程管理、规范管理和数据管理，来提升企业管理效率。

APS高级计划排程系统是独立于ERP和MES之外的系统，是一个独立的生产计划模块，主要解决ERP需求和MES执行之间的协调问题，通过APS系统让ERP需求成为MES可执行性生产计划。

MES生产制造执行管理系统主要解决制造企业车间现场数据采集、监控、自动报工等问题，通过硬件传感器、控制器记录整个生产过程，实现生产管理可追溯性。

提高订单按期交货率，提高客户满意度

提高订单计划可执行性

减少停工待料，缩短制造周期

减少物料采购备料提前期

减少机台产线停机、换线、等待时间

按需采购，减少物料、半成品和成品库存，减少资金占用

减少生产管理人员、工人的人力需求

1、导入基础资料

APS高级计划排程系统中的基础资料，比如设备、人员、工作日历、班次、班制、工作中心、模具、生产装备、仓库、供应商、物料等基础信息，可以在APS系统中进行录入、可以通过EXCEL自动抓取同步或批量导入，也可以通过API接口自动实时同步导入数据。

2、导入产能约束条件

其次需要导入APS系统产能约束条件，比如BOM、工序、工艺路线、制程、工作中心能力约束、工作中心效率约束、工作中心班次班制约束、工作中心人机约束等，茗鹤APS系统可以根据流程行业、离散行业进行自定义配置工厂排程模型，比如可以同一个产品设置不同版本BOM，设置多种生产工艺路线，设备/工作中心设置不同的人机效率和工作时间等，这些约束，也是可以通过录入、EXCEL导入、或者通过API接口自动实时同步导入。

3、导入订单需求数据

APS系统导入销售订单、销售预测单、采购订单、生产订单、生产预测单、实时库存，其中订单中需要包含物料编码、物料名称、数量、交货时间；同时当有订单变更、急单插单、设备故障等情况，APS系统能自动同步导入最新订单需求相关数据。

4、设置APS排程策略

当APS系统导入了基础资料、约束基本条件、订单数据之后，就可以在系统中根据工厂设定排程策略，茗鹤APS高级计划与排程系统是历经5年时间，调研超4000家制造企业，形成的独有的APS精确排程引擎，通过多年的不断优化，在不同约束条件模型和不同环境下，系统自动选择JIT、TOC等多种排程策略。

5、一键自动快速计划排程

茗鹤独有的APS排程引擎，根据基础资料、订单数据、约束条件，一键自动、快速、精确计划排程，通过APS系统代替手工传统EXCEL排程方式，实现滚动计划排程。

茗鹤APS高级计划排程系统实现销售订单交期承诺计划、工单生产计划、采购备料计划、资源设备使用计划等，通过不同的算法，比如遗传算法、神经网络算法、动态拆单算法、动态合单算法、启发式算法等，实现最优可执行性计划排程，通过缩短制造周期，提高订单交付率、提高设备利用率、减少物料库存，实现制造企业降本增效。

6、清晰直观的可视化计划方案

茗鹤APS高级计划排程系统提供工单计划、采购计划、交货计划、设备资源计划，以及物料库存等项目甘特图和报表，从多个不同维度展示计划结果，让生产管理员和计划员，通过甘特图、报表和EXCEL表格快速分析和决策执行，各部门能及时直观的去了解车间作业计划、订单生产计划、库存动态变化、设备资源使用计划等。

7、智能电子看板

在可视化电子看板系统的帮助下，仓库部门、车间部门能够随时的掌握的生产计划、需求计划等。

生产部门可以了解到产品生产作业情况，使得生产能够按计划生产，了解实时生产数量，提高企业的生产效率。

设备维修部门根据生产计划，在设备空闲时，能够第一时间进行维修维保工作，提高设备利用率。

1、订单快速交期答复

销售在接订单时，正常需要与研发部门确定技术能否实现，和生产部门确认有没有超产能，确认能否在交货期内完成？茗鹤APS高级计划排程系统可以根据在制品、物料库存及产能约束等条件，快速计划出订单详细的交货计划，不仅节约了计划员的排程时间，也提高了客户满意度。

2、处理紧急订单、插单

为了满足公司急单、大单的重要客户业务需求，计划员在处理紧急插单时，直接在APS系统中修改订单优先级等信息，然后运行系统一键排产，系统快速自动生成调整过的新的生产计划、工序计划等。

3、物料需求计划明细表

一键自动排程快速得出物料需求计划明细表，采购部门可以按物料需求数量、需求时间进行采购申请，实现在物料需求时间之前，供应商能够进行送料到仓库，减少停工待料的情况。

APS（Advanced Planning&Schedule System)是高级计划与排程系统。和ERP一样，也是随着工业自动化发达地区的发展而发展成熟的。

由于美欧等国家的工业化走得比中国早，相对而言，国外的APS系统比较成熟。

比较成熟的全球三大APS系统是：欧洲的Preactor APS,美国的PlanetTogether APS和日本的ASPROVA APS.

不过随着我国的智能制造的不断普及，将为国内诞生成熟的APS系统提供沃土。再有3-5年，我国的APS系统也将日益成熟。

让我们共同期待。

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