设备的寿命包括设备的经济寿命、折旧寿命、使用寿命、物理寿命、技术寿命。要正确地确定一台设备的经济寿命有一定的难度。一方面由于技术的发展,新型设备的出现会使原设备在未到其原计算所得的经济寿命之前就需提前更新;
另一方面同一设备的经济寿命会因其使用的场合、日常的维修保养,以及未来的市场、成本等难于预见的因素的综合作用而有所不同。
例如同样是小轿车,国外的汽车出租公司提供顾客租用的小轿车的经济寿命比私人拥有的小轿车的经济寿命要短得多,原因即在此。
扩展资料
设备的经济寿命是一段相当长的时期,即使在技术革新很快,一般设备的经济寿命也有几年到十几年的时间。如前所述,设备寿命周期费用可以划分为设备费用(或称原始费用)和使用费用两部分。
原始费用是用户为取得设备而集中支付的高额费用。使用费用又称为维持费用或经营费用,是用户在取得设备后,为保证设备的正常运行直到更新时为止而需经常支出的各种费用(如 *** 作费用、能源消耗费用、保养维修费用、保险费等),有时也把设备发生故障停工造成的损失计算进去。
参考资料来源:百度百科-设备技术寿命
所谓设备最佳更换期,就是使设备投资的折旧费和各年使用成本的总如最小的年限。
设备使用年限愈长,平均每年分摊的折旧费(使用费)愈少,但由于设备日益者化,其使用成本(包括维修费、保养费与修理费、能源损耗费、设备事故停工损失及效率损失等)就会增多。
反之,设备使用年限越短,每年分摊的折旧费(使用费)越多,虽然各年支出的使用成本减少,但两项费用之和不一定最少。因此要确定两项费用之和最少的年限,即设备的最佳更换期。
维护理念
设备的维护修理,如果只是在当问题出现时才着手进行的话,就会导致生产能力和品质低下,失去竞争力。因此就有必要将保养的一些基本思路决定下来,然后进行分组,基本的方式有如下几种:
1、事后维护 ( BM :Breakdown Maintenance)。
2、预防维护 (PM :Prevention Maintenance)。
3、生产维护 (PM :Productive Maintenance)。
4、全面生产维护 (TPM:Total Productive Maintenance)。
5、预测维护 (PdM :Predictive Maintenance)。
6、基于状态的维护 (CBM :Condition Based Maintenance )。
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