纳米那么微小的粉末是怎样制造出来的呢？？

研制的纳米粉末生产装置的基本作用原理是: 含有粒子的气流以接近音速的速度从上方喷射到分离器,分离器随即将最小的粒子分离出来,而比较大和重的粒子被重新分离到粉碎区。 在这一过程中不同速度的粒子流生产相遇,上层部分的粒子流的速度比较快,而下层部分的粒子流比较慢。 由于上下层粒子流的速度差别比较大,在气流与未粉碎材料的交界处产生了微小的旋涡,旋涡中粒子流的速度达到了每秒100米到每秒300米。 在这里由于粒子之间的碰撞,大粒子被打碎,同时粒子之间发生了磨擦和抛光。 另外,科研人员还考虑了防止粒子流与设备的壁相碰撞,造成纳米粉末中含有杂质的问题。使用该方法获得的纳米粉末的大小在300纳米到500纳米之间。

纳米粒子的制备方法很多，可分为物理方法和化学方法。

1. 物理方法

(1)真空冷凝法

用真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化或形成等离子体，然后骤冷。其特点纯度高、结晶组织好、粒度可控，但技术设备要求高。

(2)物理粉碎法

通过机械粉碎、电火花爆炸等方法得到纳米粒子。其特点 *** 作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。

(3)机械球磨法

采用球磨方法，控制适当的条件得到纯元素纳米粒子、合金纳米粒子或复合材料的纳米粒子。其特点 *** 作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。

2. 化学方法

(1)气相沉积法

利用金属化合物蒸气的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高，粒度分布窄。

(2)沉淀法

把沉淀剂加入到盐溶液中反应后，将沉淀热处理得到纳米材料。其特点简单易行，但纯度低，颗粒半径大，适合制备氧化物。

(3)水热合成法

高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成，再经分离和热处理得纳米粒子。其特点纯度高，分散性好、粒度易控制。

(4)溶胶凝胶法

金属化合物经溶液、溶胶、凝胶而固化，再经低温热处理而生成纳米粒子。其特点反应物种多，产物颗粒均一，过程易控制，适于氧化物和Ⅱ～Ⅵ族化合物的制备。

(5)微乳液法

两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液，在微泡中经成核、聚结、团聚、热处理后得纳米粒子。其特点粒子的单分散和界面性好，Ⅱ～Ⅵ族半导体纳米粒子多用此法制备

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