铜板的表面处理方法

铜板的表面处理方法

铜板的表面处理方法，铜是与人类关系非常密切的有色金属，在我们的生活中也是经常能够看到的，铜现在被我们广泛应用着，那么，铜我们要怎么处理表面呢，下面就和我一起来看看铜板的表面处理方法吧。

铜板的表面处理方法1

1、化学处理

主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的'氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。

2、机械处理

主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。

抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。

抛丸法清理是利用离心力将d丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。

用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形。

由于四氧化三铁和三氧化二铁没有塑性，破碎后剥离，而油膜与其材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。

3、电化学法

这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。其中主要的方法是：

电镀：在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使其表面形成镀层的过程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒，如镀铜、镀镍等。

氧化：在电解质溶液中，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。

钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中，依靠化学作用在工件表面形成氧化膜，如钢铁的发蓝处理。

铜板的表面处理方法2

木屑除铜锈

取木屑、滑石粉、麦麸，按照3:1:3的比例加醋搅拌成糊状，涂抹在铜锈上自然晾干后用清水水冲洗即可除铜锈。

番茄变亮铜表面

将番茄做成番茄酱，或者从超市购买，在干布上摸少许番茄酱去擦拭灰暗的铜制品表面，然后再用清水冲洗即可变亮铜表面。

煤油除铜锈

使用毛刷粘取煤油擦拭铜锈部分，再使用牙粉涂于铜锈表面擦拭，再用清水冲洗即可去除铜锈。

硅藻土变亮铜表面

取硅藻土、草酸、水，按照6:1:4的比例搅拌成糊状，涂抹在铜制品表面自然晾干后再用清水冲洗即可变亮铜表面。

铜板的表面处理方法3

1、保存在空气干燥的地方,不可接触酸性物质,可用柔软的绒布和专业去污剂擦拭

2、铜材保持金属制品表面的洁净和干燥可以防止生锈

3、在铜制品表面覆盖保护层也可以防止生锈

4、表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等

5、可以在铜制品组件及材料的表面使用铜防变色剂，此防变色剂防锈效果好，不损失工件，使用方便快捷，不燃烧，不含有亚硝酸钠等有毒物质，较为安全环保。

多层板的镀铜一般是为了解决钻孔后孔内无铜导电的问题，铜的电的良导体，选择铜而不选择其它金属是成本和实用性相结合的结果，银的电导率比铜好，但是价格太高，而铜已经可以满足要求。

多层板的镀镍是作为镀金的过渡层，因为金属镍与铜、金都可以很好的结合，所以选择镍是必然的。

镀膜工艺一般是PVD和CVD。PVD：物理气相沉积。通过plasm轰击金属靶材（金靶，铜靶，Al，Cr.....），金属原子脱离靶材，落在wafer表明，形成薄膜。CVD：化学气相沉积。这个是通过化学反应，在晶圆表面张氧化薄膜。

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