第一步检查：
电源、电源线。三相供电380V、单相220V。
单相电不存在缺相现象，主机不工作，风扇正常转动，查看电源总闸到主机之间的供电电压是否正常，电源连线是否断开或虚接。
主机有电源保险丝的查看保险是否熔断。
主机电源开关是否损坏。用万用表交流档测量主机的空开开关电压是否是380V或220V。
三相电存在缺相现象，主机控制电源只用二根火线。说明主机少一相电。缺相会导致主机无输出或者输出电压低，电流小，有缺相保护的主机无法工作或者开机无反映。
排除电源线至主机之间供电正常，检查焊机内部电源开关元件：如交流接触器、档位开关等损坏、也会造成缺相。
以上缺相根据机型不同，造成的故障现象不同：
注：ZX7系列电源（电网配电箱是否送电）三相（两相）380V电压，测量三根火线是否正常往往存在大部分用户用电笔测，电笔测不出电压值，必需要万用表测量U1，U2，U3线380V左右，并且三相电压基本平衡。上海通用ZX7系列接照国家标准GB——15579，1——2004制造，三相电源每相电压不能低于或高于10%。电压低350V时焊机不起弧或起弧电流小，焊接不成形。高于510V焊机内部元器件烧坏。
缺相造成的故障原因如ZX7系列不打火或者电流小；二保焊系列不熔丝；ZX5系列空载电压不足；氩弧焊无高频不打火；等离子无高压割不透。
第二步检查：
外接附件：等离子切割机检查。
等离子切割：等离子切割机要正常工作，不只是主机电源，外接附件是工作的必要附件，如:空压机、油水分离器、割q附件。
空压机：空压机供气不足会导致切割不透，割嘴消耗过快。空压机自身水气太多，如油水分离器损坏不能过滤，水气会顺气管流到q头、导致烧q嘴、费割嘴、电极，严重会烧坏q头。
油水分离器：空压机与切割主机之间的过滤空气原件起到过滤、调节气压的作用。气压调节过大，会不好起弧，过小会费割嘴，一般我们的设备的油水分离器调节在0.35-0.4Mpa之间比较合适。
备注：油水分离器有正反方向，客户购买之前讲解清楚，一般外部有箭头表示气体流向，也有IN（进气）——OUT（出气）表示流向。
4、 气管：一般空压机自身气体压力大，会导致气管破裂直接冲破跑气。
5、 割q：气压电源一切正常的情况下，按q开关无反应。检查q开关和开关控制连线到主机航空插头之间是否断线或者q开关自身损坏。方法是：拔掉开关航空插头，LGK8为1、4插孔，LGK为两芯插头，直接短路，主机正常则开关线坏；再者检查等离子q头电极、导电咀、分配器安装是否正确，型号是否相符。最常见是气体分配器装错导致不起弧（q头的气体分配器有正反方向）。
注：上海通用100以上的等离子切割机内部有气压开关，如气压调节过小会导致主机不正常工作。
外接附件：氩弧焊机检查。
氩弧焊q控制和等离子一样，一般主机正常情况下按q开关无反应时，检查控制线和手把开关，注意的是氩气是经过氩气表以后通到主机，气表控制流量降低气压，如气管破裂、气表损坏会造成焊接成型不好。
输出焊q与地钳的正确接法：正极接工件，负极接焊q。钨极太细、焊接电流过大或钨极质量太差都会烧钨极。钨极过粗、焊接电流小导致焊接弧不稳。
外接附件：二保焊机检查。
二保焊：出现最多的问题是控制线断。会出现不送丝，不出气，不工作，按q无反映。检查q开关到主机之间的所有连线是否断线。
焊接中飞溅过大：电流没有调到位或送丝速度调节过快或者过慢，电流与送丝速度要匹配，调节时可以听声音来判断调配，声音均匀就好。
出丝不利：导电咀烧坏卡住焊丝，一般是导电咀内孔不均匀所致需更换；送丝软管堵，更换送丝软管；送丝轮磨损焊丝在送丝过程中打滑，需更换送丝轮。
不熔丝：电流没调大或电源缺相。
焊机正常送丝机不转：出现最多的问题是控制线断。换制线一般是六芯和九芯。判断控制线是否正常，用万用表直通档测量，控制线两端航空插头的数字相
对，如1号孔插万用表的红表笔，另一端的1号孔插万用表的黑表笔，其它号数控制线依次类推，测量是否直能通，不通此号控制线断路。
不出气：检查电磁阀是否卡住，需清理。严重的需要更换。
注：NBC通用系列电焊机保险坏，会导致按q无反映；二保焊机输出接线有正负，焊q必需接正，地线接负。
第三步检查：地线、焊把线。
主机电源确认正常下无法起弧，焊接把线有可能断路，地线确认接触好
一般都在焊钳里头会断线。
需要注意的是，电源线、焊接把线过长会导致电流小，因为线过长，电损会过大。如果必须加长电源线、焊把线则需要加大线径。焊机使用中焊把线不能盘绕摆放，焊把线盘绕电流通过时会形成电感，导致焊接电流小、偏弧、不起弧，焊接不成形。一般建议使用时把线过长摆成S型。
判断主机是否正常
故障灯亮，主机已坏
焊机摔坏变形，进水，电源正常机子开机无反应，焊机发烫冒烟或有焦味。
主机各种开关调制器损坏。
漏电，开关跳闸。
-----文章来源：森达焊接售后维修部
1、修理方法：减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。旋紧螺丝，调整d簧的拉刀，检查修理移动机构。检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。
2、电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。
一、焊机无焊接电流输出1、故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。
2、处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁（一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味），如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小（电阻大，电压损失高）。
焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
欢迎分享，转载请注明来源：内存溢出
微信扫一扫
支付宝扫一扫
评论列表（0条）