深亚微米工艺的问题

深亚微米工艺的问题,第1张

采用浅沟槽隔离代替了以前的LOCOS局部隔离

外延双井工艺代替单井工艺。

逆向掺杂和环绕掺杂代替了均匀掺杂。

铜互联代替了铝线互联。

硅化物自对准结构。

对NMOS、PMOS分别采用N+,P+硅栅。

浅沟槽隔离就是为了克服LOCOS隔离的一些缺点,譬如:形成的鸟嘴使有源区面积减小,厚的场氧化层要占用较大的面积影响了集成度,且高温氧化会造成硅片损伤和变形。浅沟槽隔离占用的面积小,有利于提高集成度。他减少了高温过程,对硅片有好处。

双阱工艺有利于改善CMOS集成电路的性能,提高可靠性。

逆向掺杂有利于降低表面电场,提高反型载流子的迁移率。

分别采用N+、P+主要是希望在CMOS电路中希望NMOS、PMOS性能对称,有利于获得最佳电路性能。

采用铜互联将减小很多工艺步骤,缩短加工周期,降低工艺成本,采用铜互联的总成本可以比铝线互联减小20%-30%。铜的电阻率比铝低很多,可靠性比铝高,特别是迁移率比铝高了一个数量级。缺点就是铜易于扩散到硅中,会影响器件的性能,铜还会对加工设备造成污染。

以上不够全面,希望对你有一些用处。O(∩_∩)O~

LOCOS的缺点包括白带效应和Kooi氮化效应。改进的LOCOS结构是在掩蔽氧化层的SiN和衬底SiO2之间加入一层薄多晶,这样减小了场氧生长时SiN薄膜的应力,也减小了鸟嘴。

白带效应是指在氮化物的边缘下,硅表面上形成氮氧化合物的情况。

场氧减薄效应是指随着线宽的较小,隔离的区域也越来越小,没有足够的面积来使硅充分氧化,所以就造成场氧减薄。线宽越小,这种效应越明显。

半导体器件中iso区是浅沟道隔离。能实现高密度的隔离,深亚微米器件和DRAM等高密度存储电路。在器件制作之前进行,热预算小,STI技术工艺步骤类似LOCOS,依次生长SiO2淀积Si3N4涂敷光刻胶,光刻去掉场区的SiO2和Si3N4。利用离子刻蚀在场区形成浅的沟槽。进行场区注入,再用CVD淀积SiO2填充沟槽,用化学机械抛光技术去掉表面的氧化层,使硅片表面平整化。工艺复杂,要回刻或者CMP。


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