确定尺寸精确程度的标准公差等级共有多少级

同学，上课要认真听啊，不过这门课的老师如果是个研究生，那你也很难听懂。我以前读书的时候，这门课95分，完全自学。现在我给你解答一下九大题一小题，120D9，其他的都是同一个原理，如果你懂了这个，其他就明白。如果还搞不明白，就是你悟性问题了。

120D9，看最后的数字9，这说明这是标准公差IT9级。这个就要查标准公差数值表了。

所谓标准公差，就是讲把不同大小的尺寸归纳成组，按照计算公式，对各组尺寸划分若干个公差等级，同时计算出本组尺寸本各等级的公差带。这个计算公式是一个关于尺寸数的一个对数函数，所以不同尺寸，公差带值不一样。（具体公式看书吧，你知道了也没了多大用，关键看后面的讲解）为了方便计算和选取，现将各种尺寸分组，将他们计算的公差带值相近的分到一组，将不同组别的尺寸和起对应的各等级的公差带值制成一个量表，就叫标准公差数值表。

一般标准公差表把公差分为20个等级，标记为IT01-IT20，你题中这个120D9就是IT9级公差，看字母后面的数字。如下图：标准公差数值表

你可以看到，最左边是基本尺寸，你这个120，就是在大于80至120这一组，往又看IT9=87微米，就是0087mm，这就是你这个120D9的公差带了。

接着说120D9中的D，D表示这是一个孔，孔用大写字母，那么你这个公差带就处于D级基准偏差。看下图:

你看，你这个是D级偏差，图中可见在整个公差带都在零线上方。它的公差带宽度就是IT9=0087mm，那么现在要知道D级偏差的起点是多少，这是就要查题目中的基准偏差数值表，一般表在中，会告诉你，基准尺寸零线在此级相对公差带偏移多少，D级已经零线上方，所以表中会告诉你D级的下偏差的值，也就是公差最小值，在如下图：

和前面表查一样，100-120组，D级公差带偏移值为+0120mm，

那么对于120D9来说，它的下偏差就是公差带偏移值：+012，上偏差就是公差带起点偏差+公差带值：012+IT9=0207

这样120D9标示为：

我平时很少回答这种教科书问题，现在的大学生，去读书，家里花钱买个电脑就只知道打游戏，看岛国动作片。你能用电脑网络来解决你的学业疑问，我觉得很难能可贵。于是帮你解答一下学业中的困惑。记得采纳我的回答哦。

(一)钻孔

用钻头在实体工件上加工出孔的方法称为钻孔。钻孔可以达到的尺寸精度一般为IT10～IT11级。表面粗糙度值一般为尺Ra50～125μm。

1麻花钻

钻孔常用的刀具是麻花钻。麻花钻按柄部结构分为圆锥柄和圆柱柄两种。

圆锥柄钻头的锥柄规格和主轴锥孔规格相同,可以直接插入主轴锥孔。如不能直接插入可加用钻套。圆柱柄钻头需用锥柄的钻夹头夹持住,再将钻夹头直接插入主轴锥孔。否则也同样加用钻套。

2钻孔所用的夹具

钻削孔径较小的小型工件时,可用机床用平口钳夹持工件。孔径较大时,则钻削转矩也大,需用压板、螺栓或V形定位元件等装夹工件,确保装夹牢固。

3钻孔注意事项

在对单件或小批工件钻孔之前,可在工件上通过划线确定钻孔的中心点,并用样冲冲出锥坑,以便钻头容易对准孔的中心。若工件批量大,孔的位置精度高,则需用钻模来保证。钻削较深的孔时,要经常退出钻头。排除切屑并进行冷却润滑,防止切屑堵塞在孔内,使钻头过热加快磨损以致扭断。

(二)扩孔

扩孔是用扩孔钻对已有的孔进行扩大,为铰孔或磨孔作准备,也可作为孔的最终加工。

1扩孔钻

扩孔钻柄部结构和麻花钻相同,钻心较粗,没有横刃,刀刃齿数为3～4条,加强了导向作用,因此扩孔钻刚性好,切削稳定,加工质量高。扩孔的尺寸精度一般可达IT10～IT9,表面粗糙度可达Ra125～32μm。扩孔钻的装夹和工件的装夹基本上和钻孔加工相同。

2扩孔

用麻花钻扩孔时,先钻出直径为05～07倍扩孔直径的孔;用扩孔钻扩孔时,扩孔前孔直径为09倍扩孔直径。扩孔切削速度约为钻同样孔径的钻孔切削速度的1/2,进给量约为钻孔的15～2倍。

(三)铰孔

1铰孔的含义

铰孔是用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层,以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法。铰孔后可使孔的标准公差等级达到IT7～IT9级,表面粗糙度达到Ra32～08μm。

2铰刀的种类

铰刀的种类很多,钳工常用的有以下几种:整体圆柱形机铰刀和手铰刀,铰刀(活络铰刀),螺旋槽手铰刀。

3铰刀的研磨

1)铰刀在出厂时均留有0005～0020mm的研磨量,待使用者按需要的尺寸研磨。在铰H9公差等级以下的孔时不需研磨,在铰削标准公差等级IT8以上的孔时,铰刀应先进行研磨到所需尺寸精度。

2)研磨时铰刀由机床带动旋转(两端用顶尖支持),旋转方向要与铰削方向相反。机床转速以40～60r/min为宜,研磨时,用手握住研具作轴向均匀的移动。及时清除铰刀沟槽中的研屑,研磨过程中要随时注意质量检查。

4铰孔 *** 作要点(手工铰)

1)工件要夹正,使 *** 作时对铰刀的铅垂方向有一个正确的视觉,对薄壁零件的夹紧力不要过大,以免将孔夹扁。

2)两手用力平衡,旋转铰杠的速度均匀,铰刀不得摇摆,以保持铰削的稳定性,免出现喇叭口,或将孔径扩大。

3)注意变换铰刀每次停歇的位置。

4)铰削给进时,要随着铰刀的旋转轻轻加压于铰杠,铰刀缓慢引进孔内均匀给进。

5)铰刀不能反转,退出时也要慢提顺转。

6)及时清除切屑,用油石修光刀刃。

7)刀被卡时必须使用适当的切削液。

确定尺寸精确程度具体加工等级：

阶段名称：

粗加工

尺寸公差等级范围：IT12~IT11

尺寸公差等级范围（μm）：25~125

相应加工方法：粗车镗铣刨，钻孔

半精加工

尺寸公差等级范围：IT10~IT9

尺寸公差等级范围（μm）：63~32

相应加工方法：半精车镗铣刨，扩孔等

一般精加工

尺寸公差等级范围：IT8~IT7

尺寸公差等级范围（μm）：16~08

相应加工方法：精车镗铣刨,粗磨拉铰等

精密精加工

尺寸公差等级范围：IT7~IT6

尺寸公差等级范围（μm）：08~02

相应加工方法：精粗磨拉铰等

精密加工

尺寸公差等级范围：IT5~IT3

尺寸公差等级范围（μm）：01~0008

相应加工方法：

研磨、珩（heng）磨、超精细加工等

超精密加工

尺寸公差等级范围：高于IT3

尺寸公差等级范围（μm）：0012或更低

相应加工方法：

金刚石刀具切削、超精密磨削和抛光等

标准公差数值:一般的公差带代号（基本偏差代号+公差等级）都不是用公差除于2得到上、下偏差值的，如轴直径60f7，查表得到-0030毫米，下偏差：上偏差-公差=-0030-0030=-0060毫米；但有特殊情况，就是叫对称基本偏差代号的js或JS，它们可以用公差值的一半得到上、下偏差值。如直径（18～30）js14：公差值为052毫米，那么它是上、下偏差就是正负026毫米了。

轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。按使用要求，主要轴颈直径尺寸精度通常为it6-it9级，精密的轴颈也可达it5级。轴长尺寸通常规定为公称尺寸，对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求可相应给定公差。

一个是塑件公差等级，一个是模具制造公差等级。

塑件公差等级与模具制造公差等级对应关系为：

MT1——IT8级

MT2——IT9级

MT3——IT10级

MT4——IT10级

MT5——IT11级

MT6——IT11级

MT7——IT12级

标准公差值小于IT7，说明是IT6、IT5，等，高精度的。

标准公差等级小于IT7，说明是IT8、IT9，等，低精度的。

标准公差小于IT7，说法不严谨，不好判断，询问图纸提供者，不要闹误会了。

圆柱面直径为18公差为005它的IT等级约为IT9级。

直径18 IT9级公差值为0043，直径18 IT10级公差值为007

圆柱面直径为18公差为005没有直接对应的IT等级的标准公差数值。

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