首先把机床丢失原点的轴移到零点位置再分别将参数1815的APZ与APC改为1,改一个数要重启一次机床,这是绝对是机床的设置。如果你的是挡块式的 就需要先把1815的两个数改为0,然后回零,再把1815改为1。
具体如下:
电脑常见问题解决
1、无法自动识别硬盘控制器
使用非正版的个别 *** 作系统光盘,在安装系统时,容易出现此错误。原因是非正版光盘自动加载的硬盘控制器驱动不符合电脑自身需要的驱动。这种情况就建议换正版光盘安装 *** 作系统。
2、手动更新错误的驱动程序
windows *** 作系统正常使用,但手动更新驱动程序把硬盘控制器的驱动程序更新错误,导致此故障。解决方法是进入windows系统高级菜单,选择最后一次的正常配置,即可正常进入系统。
3、bios设置变化后所导致
windows *** 作系统正常,但是由于某些原因,用户修改了bios设置,导致0x0000007b故障。
三菱M70系统机械绝对值零点的设定步骤如下:
一、先设定参数#2049
(1)情况一:如果是第一次回绝对值零点则将#2049设为“4”绝对值基准点模式,机床断电,(伺服也需要断电)再上电,否则伺服数码管会有25号报警。
(2)情况二:如果之前设置过回绝对值零点,希望重新回零,则需进行以下 *** 作:
1)首先把#2049设成“0”机床断电大约20s(目的消除系统内部记忆的错误零点)。
2)上电再把#2049设成“4”断电再上电(和第一种情况一样这时系统会有Z70绝对位置错误0001的报警)。
二、进入绝对值设定画面
(1)先将此界面中的#0设为“1”,用手轮或手动方式把要回的轴移动到基准点(机床的零点)。
(2)然后再把#1设为“1”状态就会显示完成,断电再上电回零结束,此时如果发现机床零点和希望的基准点有偏差可以过设定#2号来设定偏移量。
扩展资料:
三菱M70系统简要特征:
◆控制单元配备最新RISC64位CPU和高速图形芯片,通过一体化设计实现完全纳米级控制、超一流的加工能力和高品质的画面显示。
◆系统所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驱动可通过高速光纤网络连接,达到最高功效的通信响应。
◆采用超高速PLC引擎,缩短循环时间。
◆配备前置式IC卡接口。
◆配备USB通讯接口。
◆配备10/100M以太网接口。
◆真正个性化界面设计(通过NCDesigner或c语言实现),支持多层菜单显示。
◆智能化向导功能,支持机床厂家自创的html、jpg等格式文件。
◆产品加工时间估算。
◆多语言支持(8种语言支持、可扩展至15种语言)。
参考资料:
百度百科——三菱M70系统简要特征
一、在手轮方式下把机床挪到如下图位置:
二、机床到达位置后,在系统上把相对坐标清零,X、Z都清 ,然后点击“SYSTEM”键。
三、在参数设定界面输入1321,然后号搜索,记住01321上X和Z的数值,然后点击“POS”键(位置键),在手轮方式下,把X轴和Z轴摇到刚记住的相对坐标处再点击“SYSTEM”键。
四、输入1815,然后号搜索,把黄色处的0改为1,然后把Z轴的相同参数也改成1(就是黄色下面的那个0,注意不是左面右面),改完之后关机,再开机,就可以了。
扩展资料:
栅点法回机床原点
按机床检测元件检测原点信号方式的不同,返回机床参考点的方法有两种。一种为栅点法,另一种为磁开关法。在栅点法中,检测器随着电机一转信号同时产生一个栅点或一个零位脉冲,在机械本体上安装一个减速撞块及一个减速开关后,数控系统检测到的第一个栅点或零位信号即为原点。
在磁开关法中,在机械本体上安装磁铁及磁感应原点开关,当磁感应原点开关检测到原点信号后,伺服电机立即停止,该停止点被认作原点。
栅点方法的特点是如果接近原点速度小于某一固定值,则伺服电机总是停止于同一点,也就是说,在进行回原点 *** 作后,机床原点的保持性好。
磁开关法的特点是软件及硬件简单,但原点位置随着伺服电机速度的变化而成比例地漂移,即原点不确定。目前,几乎所有的机床都采用栅点法。
使用栅点法回机床原点的几种情形如下:
1、 使用增量检测反馈元件的机床开机后的第一次回机床原点;
2.、使用绝对式检测反馈元件的机床安装后调试时第一次机床开机回原点;
3、栅点偏移量参数设置调整后机床第一次手动回原点。
参考资料:百度百科-机床原点
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