数控车床卡盘三爪怎么装

三种类型如下：

1、一种卡盘与主轴的连接形式。安装或更换，松开螺帽，再把主轴位置的圆盘转动一点距离，带连接螺杆的三爪就可以退下或者安装。

2、卡盘和主轴之间是有一定的锥度的。所以安装使用螺纹进行连接、连接是使用靠中心位置的6只内六角螺栓，安装和更换卡盘就要使用内六角扳手把6只螺丝卸下来。

3、这种卡盘和主轴之间的连接是依靠卡盘背后的半圆柱和主轴里的半圆柱互相咬合紧固的。安装和更换是使用卡盘钥匙转动主轴里的半圆柱，与卡盘里的柱呈90度咬合紧固位置。

三爪卡盘使用技巧：

1、三爪卡盘又称三爪自定心卡盘，它根据工件装夹部分的圆周确定工件的回转中心，但它的定心精度不是很高。一般根据使用场合，在精车、磨削及使用万能分度头铣削精度较高零件等情况下，

选用装夹精度较高的三爪卡盘，而在粗车和无形位精度要求的磨削、铣削誉春锋等加工中，使用装夹精度较低的三爪卡盘。   

2、三爪卡盘装夹工件的原理是，森大利用卡盘扳手转动圆周上的三个伞齿中的任一个。从而带动平面螺纹转动并带动三个卡爪一齐移动，起到自定心装夹工件作用；从机械结构上看，卡盘的三个伞齿具有相同功能，但是经过仔细检测，三个伞齿装夹工件的精庆晌度并不一样，相差也较大。

3、用伏打扳手旋转锥齿轮，锥齿轮带动平面矩形螺纹，然后带动三爪向心运动，因为平面矩形螺纹的螺距相等，所以三爪运动距离相等，有自动定心的作用。三爪卡盘是由一个大锥齿轮，三个小锥齿轮，三个卡爪组成。

三个小锥齿轮和大锥齿轮啮合，大锥齿轮的背面有平面螺纹结构，三个卡爪等分安装在平面螺纹上。当用扳手扳动小锥齿轮时，大锥齿轮便转动，它背面的平面螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出。

扩展资料：

进行三爪卡盘的拆卸：

1、首先在背面找到几个（内六角）螺钉，拆下，然后用木棒或铜棒从前边向后锤击三爪里边的那个圆盘，就能拿出那个圆盘了。里边是一个定位和防尘等作用的小圆盘，拆下。

2、拆除后再在卡盘的三个爪的后边对应位置找到几个平口改锥口的螺丝，卸下，这样就能把拧三爪的那锥齿轮取出，然后小心的把带平面矩形螺纹的那个盘拿出，从前边把三个爪取下，这样三爪就拆卸完成了。

3、一般拆卸后即是打磨或清理内部，把平面矩形螺纹里清理干净，背面的齿上也常有污物，清理掉。尽量不要用锉刀等硬伤害它，清理后轻轻放入，用木棒锤击，然后装上锥齿轮轴（这个也需要清理齿间脏物），拧上固定它的螺丝。

4、装背面的小圆盘和最后的大圆盘的时候要仔细的检查他们的接触面上是不是有磕碰的情况，一定要仔细检查，这对整个卡盘的精度很重要，小心的用锉刀把不平的地方修平，上紧螺丝，这样就完成了。

参考资料：百度百科-卡盘

参考资料：百度百科-三爪卡盘

三爪自定心卡爪按顺序装入卡盘，在装入卡盘槽内时对卡盘槽是有顺序要求的。顺序依次为：距离尖部近的卡爪、中间的卡慎基拆爪，距离尖部最远的卡爪。

三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，宽枣有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合。

当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。

用在三个卡爪上换上三个反爪，用来安装直径较大的工件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。

扩展资料：

三爪卡盘的使用技巧：

三爪卡盘又称三爪自定心卡盘，它根据工件装夹部分的圆周确定工件的回转中心，但它的定心精度不是很高。

根据使用场合，在精车、磨削及使用万能分度头铣削精度较高零件等情况下，选用装夹精度较高的三爪卡盘，而在粗车和无形位精度要求的磨削、铣削等加工中，使用装夹精度较低的三爪卡盘。   

三爪卡盘装夹工件的原理是，利用卡盘扳手转动圆周上的三个伞齿中的任一个。从而带动平面螺纹转动并带动三个卡爪一齐移动，起到锋凯自定心装夹工件作用。

参考资料来源：百度百科—三爪卡盘

参考资料来源：百度百科—精密三爪自定心卡盘

组装部件大体有盘根，卡爪，盘丝，伞齿轮，只要你用心就一定能装好。

主要装卡爪第一将盘丝露出一个头，(每个卡爪上分别有1.号2号.3号标示）把1号爪插入露头处（记得露头应该拧回去！把1爪插到底敲击几下确定到底。要不然卡爪会卡不住产生错牙状态。）旋转卡盘扳手把盘丝头拧到第2个出口（安上2号卡爪）以此类推...安装完整之后记得要用车刀修复卡爪。

新买的也要修，要不然跳动不好。看准了再修全部安装完了卡爪内径不会差太多，最多1毫米左右少则十几道，差5毫米左右就是错牙了。要重新安装三个卡爪其他配件不动。

主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出纳锋尘部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。

进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。

丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝基键杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。

溜板箱：是车床进给运动的 *** 纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。

刀架：有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。

尾架：安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位洞禅置。尾架主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。

床身：是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。

冷却装置：冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。

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