261 施工准备
2611 技术准备
(1)根据施工图纸及标准规范编制砖柱砌体的施工方案,并经相关单位批准通过。
(2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
(3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
(4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
(5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
2612 材料要求
(1)砂浆强度等级:必须符合设计要求,宜用水泥或混合砂浆。
1)水泥:一般采用325 级或425 级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,各强度等级水泥的
强度数值见表2412-l。
2)砂:一般采用中砂,并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。
3)水:应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
4)塑化材料:宜用石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等;石灰膏的熟化时间不少于7d,
严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
(2)砖的品种、强度等级:必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单;
用于砖柱常有烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等。具体材料要求见第
2412 条。
2613 主要机具
同第2413 条。
2614 作业条件
(1)基础工程已完成,并验收,办完隐检手续。
(2)已设置龙门板或龙门桩,标出建筑物的主要轴线,标出砖柱轴线及标高;并d出砖柱
轴线和边线;立好皮数杆,办完预检手续。
(3)根据皮数杆最下面一层砖标高,拉线检查基层表面标高是否合适,如第一层砖的水平
灰缝大于20mm 时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。
(4)常温施工时,砌石前一天应将砖浇水湿润,砖以水浸入表面下10~20mm 深为宜;雨
天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
(5)砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
(6)砂浆配合比,已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆
配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后3~4h 内用完;当气温超过
30℃时,应在2~3h 内用完。严禁使用过夜砂浆。
(7)施工现场安全防护已完成,并通过了质检员的验收。
(8)脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅,各类机具应准备就绪。
2615 施工组织及人员准备
(1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗。
(2)班组已进场到位并进行了质量技术安全交底,砌筑工人要求中、高级工不少于70%,
并应具有同类工程的施工经验。
262 质量、安全与环境保护控制要点
2621 材料的关键要求
(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单,严
格检验手续,对不合格品坚决退场。
(2)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验;检验批应以同一生产厂家、同
一编号为一批;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按
其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。
(3)砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物,配制M5 以上砂浆,砂的含泥量不应超过
5%;M5 以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,并应通过5mm 筛孔进行筛选。
(4)掺合料:石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
(5)预埋木砖、金属件必须防腐处理。
2622 技术的关键要求
(1)砂浆
1)配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂、掺合料为±5%。
2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于2min。
3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3~4h 内使用完,不允许使
用过夜砂浆。
4)每一施工或250m3 砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强
度等级或配合比变更时,还应制作试块。
(2)砖柱的构造形式
砖柱主要断面形式有方形、矩形、多角形、圆形等。方柱最小断面尺寸为365mm×365mm,
矩形柱为240mm×365mm;多角形、圆柱形最小内直径为365mm。
(3)确定组砌方法
1)组砌方法应正确,一般采用满丁满条。
2)里外咬搓,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水
冲砂浆灌缝的方法。
(4)排砖撂底
常见的矩形柱砌筑方法见图2622-1,圆形柱砌筑方法见图2622-2。
2623 质量关键要求
1)原材料必须逐车过磅,计量准确搅拌时间要达到规定的要求,砂浆试块应有专人负责制
作与养护。
2)要拉线找正确的轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直。
3)必须双面挂线,舌头灰随砌随刮平。
4)盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对齐,通线要绷紧。
5)抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要
复验,确保皮数杆高度一致。
6)砖柱上不得留脚手眼。
7)砌筑过程中用线坠或托线板随检查控制砖柱垂直度。
2624 职业健康安全关键要求
同砖墙砌体工程2524 的有关规定。
2625 环境关键要求
同砖墙砌体工程2525 的有关规定。
263 施工工艺
2631 工艺流程
2632 *** 作工艺
(1)砖柱砌筑前,基层表面应清扫干净,洒水湿润。基础面有高低不平时,要进行找平,
小于3cm 的要用1:3 水泥砂浆,大于3cm 的要用细石混凝土找平,使各柱第一皮砖在同一
标高上。
(2)砌砖柱应四面挂线,当多根柱子在同一轴线上时,要拉通线检查纵横柱网中心线,同
时应在柱的近旁竖立皮数杆。
(3)选砖,柱砖应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖;对于圆
柱或多角柱要按照排砌方案加工弧形砖或切角砖,加工砖面须磨平,加工后的砖应编号堆放,
砌筑时对号入座。
(4)排砖摞底,根据排砌方案进行干摆砖试排。
(5)砌砖宜采用“三一”砌法。柱面上下皮竖缝应相互错开1/2 砖长以上。柱心无通天缝。
严禁采用先砌四周后填心的砌法。
(6)砖柱的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不大于12mm;水
平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝也要求饱满,不得出现透明缝。
(7)柱砌至上部时,要拉线检查轴线、边线、垂直度,保证柱位置正确。同时还要对照皮
数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使砖的层数与皮数杆一致。砌
楼层砖柱时,要检查上层d的墨线位置是否与下层柱子有偏差,以防止上层柱落空砌筑。
(8)2m 高范围内清水柱的垂直偏差不大于5mm,混水柱不大于8mm,轴线位移不大于
10mm。每天砌筑高度不宜超过18m。
(9)砖垛砌筑时,应使墙与垛同时砌筑。
(10)柱面勾缝一般宜用1:2 水泥砂浆。勾缝前应清扫柱面上粘结的砂浆灰尘,并洒水湿
润。对于瞎缝应先凿平,深度为6~8mm,然后勾缝。对缺棱掉角的砖,应用与砖同色的砂
浆修补。
264 质量标准
2641 一般规定
(1)冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体不宜采用多孔砖。
(2)砌筑时,砖应提前1~2d 浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%,灰
砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。
2642 主控项目
(1) 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15 万块为一验收批,抽检数量为一组。
砂浆试块的抽检数量,同一类型、强度等级的试块应不少于3 组。
检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。
(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽查数量:每检验批抽查不应少于5 处。
检验方法:用百格同检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖,取其平均值。
(3)砖柱砌体的位置及垂直度允许偏差同砖砌体工程的有关规定,见表2442。
2643 一般项目
(1)砖往不得采用包心砌法。
检验方法:观察检查。
(2)砖柱的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也
不应大于12mm。
检验方法:用尺量10 皮砖砌体高度折算。
2644 资料核查项目
(1)水泥、砖等主要材料的出厂合格证,要求为按批量出厂的原件。
(2)水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告单。
(3)砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。
(4)施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。
2645 观感检查项目
主要检查砖柱的组砌方法,构造柱、拉接筋、上下错缝、预埋件等是否按规范及标准施工。
265 成品保护
(1)砂浆稠度应适宜,砌筑时应防止砂浆溅脏柱面。
(2)在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和 *** 作,防止碰
撞已砌好的砖柱。
(3)在高层平台进料四周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持柱面洁净。
(4)尚未安装楼板或屋面板的柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施
工中砖柱的稳定性。
266 安全环保措施
同砖基础砌体工程246 的有关规定。
267 季节性施工措施
(1)砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏等掺合料应有防冻措施,如遭冻,必须融化后
方可使用。砂中不得含有大于10mm 的冻块。
(2)砖应清除冰霜,冬期不浇水,应适当增大砂浆的稠度。
(3)砌砖时一般采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度均按冬期施工方案规定执行。砂
浆使用时的温度不应低于+5℃。
(4)雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高
度不宜超过12m。
268 质量记录
(1)砂浆配合比设计检验报告单。
(2)砂浆立方体试件抗压强度检验报告单。
(3)水泥检验报告单。
(4)各类型砖检验报告单。
(5)砂检验报告单。
(6)砖砌体工程检验批质量验收记录。房屋建筑中的柱子一般根据建筑结构体系或使用功能需要确定的。柱常采用原木、砖、钢筋混凝土、钢骨混凝土、预应力钢筋混凝土、钢结构等材料构筑。
1、目前钢筋混凝土材料制成的柱,是房屋建筑工程结构中最基本的承重构件,常用作楼盖的支柱、基础柱等。
钢筋混凝土柱的截面形式主要考虑工程性质和使用要求确定,同时亦便于施工、节约模板和保证结构的刚性。方形柱和矩形柱的截面模板最省,施工制作简便,使用最广泛。方形适用于接近中心受压柱的情况;矩形是偏心受压柱截面的基本形式。单层厂房柱的弯矩较大,为了减轻自重、节约混凝土,同时满足强度和刚度要求,常采用薄壁工形截面的预制柱。当厂房的吊车吨位较大,根据吊车定位尺寸,需要加大柱截面高度时,为了节约和有效利用材料,可采用空腹格构式的双肢柱。双肢柱可以是现浇的或预制的,腹杆可做成斜的或水平的。
2、高层建筑为了压缩混凝土柱截面,将型钢置于柱中以增强柱子的承载能力,常用的型钢截面有十字形和方管形,即采用钢骨混凝土结构。
由于型钢外部有混凝土的约束,型钢的长细比的限值比纯钢结构增加百分之50,柱内有型钢不需要考虑轴压比。柱截面弯矩及剪力计算采用型钢与混凝土分别计算的迭加法。
3、多层砌体建筑中常采用砖组砌成柱,一般砖柱截面尺寸为240240/370370/370490/490490mm
砖柱组砌应使柱面上下皮砖的竖缝相互错开1/2砖长或1/4砖长;在柱芯无通天缝且严禁用包心组砌。
4、木结构在中国古代一直占统治地位,梁柱结构是一种传统的建筑形式,其由跨距较大的梁、柱结构形式作为主要的传力体系,无论竖向荷载,还是水平荷载,都由梁柱结构体系承受,并最后传递到基础上。木结构一般采用杉木、云杉、松木、栗木、榉木、柏木、楠木、樟子松、铁杉、菠萝格等;木柱的断面一般按原木直径稍作加工,也有采用矩形断面的。
柱距按一个中等房间的面积来确定,如地下室停车的话,要综合一下车位的布置来,综合考虑的,这样经济些。
一、柱网布置的问题
柱距按一个中等房间的面积来确定,如地下室停车的话,要综合一下车位的布置来,综合考虑的,这样经济些。
现在基本上是6-8米间调整。当然要考虑受力了。但这个6-8米,已经考虑了这些内容。直接取来用,也无妨。
二、柱网的形式有哪些
矩形柱网,最合理与经济。不正交也可以,但做出的房间,有的是不是矩形了,使用率低。
三角形等柱网,做出来的建筑,适用性差,受力也不行。
面对异形平面的时候,一套柱网满足不了怎么办?是否允许多种柱距?多种轴线?
柱网可以是多套的,尽量少一点套数吧。如办公楼,走廊与房间,就可以采用不同的柱网。
还是异形平面的问题,建筑轮廓不规则,不与柱网轴线正交如何处理?比如因为地
形限制,建筑有一个锐角,如何排柱?三角形柱网可以么?还是必须用矩形柱网,
那角如何处理?
局部因地制宜的布置吧。建筑布置时,可暂不考虑角部的,或请结构专业的帮你一下。
要与多专业沟通。
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