二次结构门口水泥砖的砌筑要求

二次结构门口水泥砖的砌筑要求,第1张

二次结构砌筑质量要求

一、 二次结构砌筑:

(1)小型砌块的施工程序是:找平→放线→立皮数杆→排列砌

块→拉线→砌筑→双面勾缝。

(2)砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和控制线及标高,并用1:3水泥砂浆找平。控制线是砖墙两边都需要放,不需放单边线。控制线距离轴线200.皮数杆上需要画出灰缝厚度,砖的厚度,窗台梁和窗顶过梁的高度,一堵墙在砌筑时两头都需要放置皮数杆,固定住,用红线对拉,每砌筑一皮砖,红线根据皮数杆画好的砖厚度往上升。

(3)砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆”,先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆,铺灰长度一般实心砌块不超过3米,空心砌块不超过2米,再在待砌的砌块端头满披头灰,然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑。

(4)砌筑应尽量采用主规格砌块,用反砌法(底面朝上伍迹)砌筑,从转角或定位处开始向一侧进行。纵横墙交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌,个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不应小敏腊于90mm。如无法保证搭接长度,应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。

(5)砌体灰缝应横平竖直,砂浆严实。水平灰缝 砂浆饱满度不得低于90%,竖直灰缝不低于80%,不得用水冲浆灌缝。外墙灰缝厚度为10,内墙加气块,竖向20,水平15,其余内墙10

(6)墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制)。如必须留槎应设φ4mm钢筋网片拉结。

(7)如需移动已砌好的砌块,应清除原有砂浆,重铺新砂浆砌筑。

(8)砌筑时,相邻施工段及临时间断处的高差,不应超过一个楼层,并应留阶梯形斜槎。

(9) 墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑时预留或预埋,空心砌块砌体不得打凿通长沟槽。

(10)砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度;每砌完一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差,应在楼板面上予以纠正。

(11)砌筑时,应将预制好的素混凝土块放在窗边框内,门边设置100宽C20混凝土加强框。

(12)在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰。

(桥橘滑13)所有的内墙,砌筑时在每层墙高的中间部位设置一道高度120,与墙宽的砼腰梁。

(14)施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。

故障原因:两边脱模台的调节高度不一样,模框下降时,压到托板后,模框橡胶垫减震垫压缩的松紧度不一样,影响布料效果。处理的方法:调节脱模杆的长度,使之两边脱模台的高度一致。(正常调节脱模拉杆的长度,使模框压到托板后,脱缺答模油缸活塞杆的行程留下大约10mm的活动量。)故障原因:模框上橡胶减震做帆垫左右送进度不一样。处理的方法:调节模框橡胶减震垫,砖低的一边跳松,砖高的一边调紧。故障原因:振动台橡胶减震垫(或d簧)使用时间太长,左右高低差较大,导致震动台不平;振动台固定架与振动台面的高度差,左右不一致,致使振动台震动时纯扮雹,模框左右震动的幅度不一样。处理的方法:如果橡胶减震垫磨损,更换新的橡胶减震垫后,再调节振动台固定架的高度。故障原因:振动台定位轴、定

处理的方法:检查、更换磨损的零配件。

根据配置不同在几千元到几万元不等。

水泥砖机价格受多方面影响,如品牌、性能,产能,售后服务等。在选择购买之前,多方面地进行了解和对比是必要的。

特点

水泥砖保护了我国珍贵的土地资源,同时也实现了资源的重新利用,比如大家都认为是垃圾的炉渣、矿渣、激伍旦建筑垃圾等,通过制砖机设备可以将其转橘老化为免烧砖,从而实现了资源的回收利用,这也是为什么国家出台相关政策,大力扶持发展水泥砖市场的原因。

水泥砖的质量不仅不逊色原来的红砖,强度上还远远超过了红砖的强度。

1、 设计合理,采用自动接送板系统,送料分料、强制布料系统,压头同步和模框同步系统,可自动循环生产,生产效率高,出砖量大,制品质量稳定。

2、 设备机、电、液联动,PLC控制,程序互锁自保,运行安全可靠,主控制台电脑界面 *** 作(中/英文菜单,液晶触摸屏),可实现机台参数设定、随机信号采集、故障诊断分析,将机台调节明扰到最佳工作状态。通过远程通信还可实现远程监控、故障查询和系统升级。


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