谁能教一下贴片机的详细 *** 作方法?

谁能教一下贴片机的详细 *** 作方法?,第1张

表面组装技术,简称SMT。作为新一代电子装联技术已经渗透到各个领域,SMT产品具有结构紧凑、体积小、耐振动、生产效率高等优点,SMT在电路板装联工艺中已占据领先地位,SMT流水线主要的设备:印刷机、贴片机、回流焊等等。

贴片机

一、SMT贴片前期检查

1、检查贴片机气压表在0.40-0.55Mpa之间,电源连接是否正常。

2、通过查看生产现场悬挂的温湿度计,确认其工作环境之温湿度计在温度20-28℃,50-60大气湿度)规定范围内,如工作环境变化立及时调整。

3、做好机器及工作岗位的6S标准,检查内部是否有异物,导轨、传输带、贴装头、支撑等运动部位,及其运动范围内是否有异物,若有及时清理。急停按钮是否复位,前防护盖是否关闭正常。

4、确认机台送料器已牢牢固定在送料器上,没有浮起。送料器上没有异物。

5、确认吸嘴没有缺损,黏附悍膏,回d不良现象。

二、SMT贴片机 *** 作步骤

1、开机

(1)打开贴片机主控电源开关

向右旋转主控电源开关,使开关箭头指向ON位置,主控电源打开,贴片机主机上电,进行计算机启动以及设备硬件检测(自动完成),载入机器运行所需的程序后,显示正在初始化页面。

(2)返回原点

初始化完成后用鼠标单击返回原点按钮,设备自动进行回原点 *** 作,回原点完成后自动进入界面。

2.暖机

第一步点击暖机按钮,进入暖机界面。

第二步,在暖机界面,单击在指定时间停止;

第三步,在暖机时间文本框中输入暖机时间,一般为10分钟。

第四步,单击开始,贴片机进入暖机 *** 作

第五步,暖机完成后单击关闭按钮完成暖机返回主界面。

3.生产

(1)选择基板程序

第一步,使用者在生产设计页面单击基板选择按钮进入基板选择窗口;

第二步,在基板选择窗口查找将要生产的贴片程序单击选中后,单击选择按钮,完成基板选择 *** 作,机器读取基板数据并返回主界面。

(2)调整导轨

在主界面单击装置-传送装置-传送宽度按钮,进入传送宽度界面,在更改后的传送宽度输入基板宽度尺寸,单击OK按钮进行导轨宽度调整,使用者从接驳台轨道放入基板,将基板传送到贴片机轨道后,用手前后轻推基板,确认基板在传送轨道里有一个微小的间隙约1mm。

4.核对材料

点主界面生产设计按钮,单击左下角(送料器列表)按钮,在送料列表窗口移动滚动条看料位置,并根据安装位置依次安装送料器。

安装送料器步骤:

①按下紧急停机按钮,打开机器上盖。

如果不停止贴片机的运行就安装送料器又被卷入贴片机的危险。

②清除送料器架上尘屑

如果送料器夹入元件或尘屑,送料器会倾斜导致吸附不稳定。

③安装送料器

向上提起Feeder把手部,对准送料器安装位置,一边在导轨上滑动一边插入定位孔。

④确认送料器安装状态,盖带是否松弛,是否已准确插入到位。

5.开始生产

①解除紧急停机按钮,按 *** 作面板的READY按钮使伺服马达上电。

②确认安全后按 *** 作面板START按钮。

③入口传感器感感应到基板后,传送带开始转动,将基板传至作业位置,开始贴装元件。

④绿色指示灯灯亮(自动运行中)时,严禁进入贴装头的可动范围之内。

6.关机

(1)保存程序

生产完成后按下 *** 作面板上SOTP按键,退出生产状态,在界面单击基板保存按钮,打开基板保存窗口依次点击关闭按钮,保存基板数据。

〔2)关闭主机

在界面点击切断电源按钮,按照d出对话框的提示 *** 作,等待显示器显示restart时关闭主控电源开关。

一、smt贴片准备流程:

1,顶PIN:技术员拿已经制作完毕的顶PIN板,放入机台内的相应位置,待PCB板完全定位后,再将顶PIN放入白色油漆笔标识好的顶PIN位置上,并检查顶PIN与PCB板间是否有空隙存在,检查OK后才可开始生产。

2, 检查机器气压:贴片之前检查供气是否正常(0.4-0.6kmpa),发现气压不正常要及时解决,不能开机。

3, 开机:旋转MAIN SWITCH开关,打开机器总电源,待机器正常启动。

4, 启动贴片机程序:打开桌面上的MARK5程序,进入机器工作界面。

5,暖机:主菜单的“应用”里选择“暖机”,一般暖机的时间为10分钟。待暖机完成后方可进行贴片。

二、选择SMT贴片程序:

1,选择“file”下的打开文件选项,找到对应PCB板的文件并打开。

2,到“pcb编辑”模式下,选择“步骤”,把飞行相机移动到随机的贴片元件上,观察元件坐标和程序上的元件坐标有无偏移,若有偏移,要对程序进行调整。若没有偏移,方可进入“生产”模式。

3,进入生产模式后,点击“完成”-“pcb下载”。完成后点击“开始”,然后按机身上的绿色开始按钮,机器会自动进行正常贴片。

三、 smt贴片品质监督:

smt贴出的首件要让品管巡检进行确认,确认板面无缺件,漏件,错件,偏移等不良情况后,才可以大批量生产。发现首件有错误要及时调整机器,并把错件的手工纠正。然后把smt贴片机元件位置调到最佳状态再生产。

四、smt贴片注意事项:

1, smt贴片过程中出现报警, *** 作人员要及时查看故障,并及时解决。

2, 换料时,注意不要装错料。

3, smt贴片完成后,退出程序,关闭贴片机。需要拆掉的飞达放到专用的飞达架子上。最后做好清洁工作。

4, 在生产φ5单双色64×32的PCB板时,由于板子比较大,需要在PCB板底部装上顶针防止PCB板由于重力下凹。

贴片机是smt整线最核心设备之一,贴片机的正常稳定工作运行,关乎整线的生产产能,因此贴片机的日常保养维护、贴片机的程序编写都是影响贴片机正常与否的关键,贴片机编程因每个品牌的不同而略有区别,但基本的贴片机编程步骤基本差不多。

贴片机编程前需要提前确认如下信息:

1. 贴片位置信息:包括位号,坐标,角度等,客户会提供对应的BOM清单、样板、摆位图;

2. PCB板的基本信息:如长宽厚;

3. 标记点信息:光学mark坐标和参数;

4. Pcb板组装信息:pcb板是几连板;

5. 物料信息:物料料号规格和参数;

贴片机编程步骤(贴片机编程有两个步骤阶段,分别是离线准备和在线调试)

贴片机离线准备步骤如下:

1. 准备客户提供的BOM清单表,贴片机编程需要在计算机上完成,因此准备好电子文档,最好是excel格式;

2. 提取坐标(根据客户提供的文件选择不同对应 *** 作方法)

2.1:如果客户发的是excel或txt文档的坐标,可以直接使用编程软件将坐标与BOM表合并;

2.2:如果客户发的是PCB文件,需要自己导出坐标;

2.3:客户提供了物料清单表,但无法提供坐标,需要扫描仪在PCB扫描后已CAD格式保存,然后将坐标和BOM合成,然后检查是否有遗漏、错位、重位等情况;如果有就与客户再联系确认,如果没有,则保存成机器需要的格式;

贴片机在线调试步骤如下:

1. 将编程的程序导入贴片机设备;

2. 找到原点并制作MARK标记;

3. 校正坐标位号;

4. 优化保存国产,再次检测组件方向和数据;

5. 开机打首件确认;

贴片机编程教程,步骤,怎么编,一般按以上两种编程步骤准备,对贴片机进行编程。


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原文地址: http://outofmemory.cn/yw/10948855.html

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