1、点进铣台面。
2、点击 *** 作,
3、在 *** 作下拉链表中点击高级加工指令设置下刀的数据就可以了。
加工中心程序定角度下刀编程步骤如下:1、确定需要下刀的位置和角度,计算出X、Y和Z轴的坐标或者偏移量。
2、在程序开头,通过使用G17、G18或G19指令选择所需的平面。比如,如果需要在XY平面下刀,则可以使用G17指令。
3、使用G90或G91指令选择绝对坐标或相对坐标模式。如果选择了绝对坐标模式,则每次指令都会参考程序起点。如果选择了相对坐标模式,则每次指令都会参考上一次运动的位置。
4、定义需要下刀的角度,可以使用G68指令(旋转 *** 作)或G43.x指令(刀具补偿)来实现。使用G68指令需要指定旋转中心、旋转角度和旋转方向,而使用G43.x指令则需要指定刀具长度补偿(x为长度补偿的编号)。
5、使用G0或G1指令将刀具移动到需要下刀的位置。在这里,需要注意坐标轴方向与所选的平面有关。
6、使用M3或M4指令开启主轴,开始下刀加工。
7、加工完成后,使用M5指令停止主轴,并使用G0或G1指令将刀具移动到安全位置。最后使用M30指令结束程序。
只要有一个Z方向的下刀变量数就可以zhidao了,比如加工一个圆采用螺旋回下刀的方式程序如下:西门子系统:R1=0.5
螺旋下刀答Z值
BB:G02X5Y0I-5J0Z=-R1F3000
程序
R1=R1+0.5
Z值累加
IF
R1<=10
GOTOB
BB
循环下刀数这里设为10MM
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