刀具半径补偿的过程分为三步

刀具半径补偿的过程分为三步是：刀补建立、刀补进行和刀补撤销。

1．刀补建立：刀具从起点接近工件，在编程轨迹基础上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏离一个偏置量的距离。不能进行零件的加工。

2．刀补进行：刀具中心轨迹与编程轨迹始终偏离一个偏置量的距离。

3．刀补撤消：刀具撤离工件，使刀具中心轨迹终点与编程轨迹终点（如起刀点）重合。不能进行加工。随着前后两段编程轨迹线形的不同，相应的刀具中心轨迹有不同的转接形式。CNC系统都有直线和圆弧插补功能，对这两种线形组成的编程轨迹，四种转接形式：直线与直线转接；直线与圆弧转接；圆弧与直线转接；圆弧与圆弧转接。

刀具半径补偿意义：

刀尖圆弧半径补偿在数控车床加工工件的过程中，大大提高了工件的数值精确度。在编写程序的时候更为简单和容易，节省了大量的时间。生产同样规格的工件，采用了刀具位置补偿的生产企业能够节省更多的时间，对于加强企业的竞争了来说是尤为重要的。

株洲硬质合金集团作为我国刀具企业的佼佼者在这一方面一直做得很好，通过与时俱进，引进最先进的技术来克服生产中地问，将生产效率提高了几倍。在数控车床中进行刀具补偿，减少了人力物力，给车间管理也带来了很大的益处。

斜轨刀具的半径补偿一般通过数控系统进行设置，具体的 *** 作方法如下：

1. 进入数控系统的程序编辑界面，找到需要进行半径补偿的加工程序。

2. 在程序中找到需要进行半径补偿的指令，通常是G41或G42代码。

3. 根据实际情况，调整补偿半径的数值，在G41或G42代码后面添加R参数，比如：G41 R0.5 表示左侧半径补偿0.5毫米。

4. 在设置完半径补偿后，进行模拟或试切，检查加工效果是否符合要求。

需要注意的是，斜轨刀具的半径补偿一般分为左侧和右侧两种，具体使用哪种取决于刀具的形状和加工轨迹。另外，不同品牌和型号的数控系统 *** 作方法可能会有所不同，建议在使用前参考相关说明书或向厂家进行咨询。

多线瓦片半径补偿方法如下。

1、插入一条2D平面铣，点机床控制，点第一个刀轨开始事件右边的扳手按钮。

2、选CutterCompensation再点添加事件。

3、在模式中选择左（开启G41左补偿）刀具半径补偿器中输入自己要的补偿器号，点击确定。

4、后处理支持半径补偿功能，将看到程序中会出现对应的G41和D补偿号。

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