什么是工作危害分析JHA

JHA是一个多步过程，被设计用来研究和分析一个任务（或工作）,把一个工作分解为多步，这些信息去消除各种危险间的联系。JHA对安全完成同一个工厂中的不同任务，生成一种详细而成文和方法。

JHA好像是早在很多年以前在钢铁工业中产生的。安全工作早在其开始的时候就成为了工业的一部分，例如，Chicago Bridge &Iron是1914年成立的**委员会CBI（National Safety Council）的一个会员，在Pittsburgh铁矿工作时，作者就介绍了经验丰富的钢铁工人和安全员就指出了在大型钢铁工业中利用JHA辨识严肃而危险的工作。钢铁工人认为这个过程是在19世纪30年代开始的。原来的系统主要是集中在最危险的工作中，而通常不被认为是一个经济方面的课题。

术语“JOB”（工作）

通常来说，工作常常被认为是职业，像焊工，冲床 *** 作工，机械工，电工等等。在JHA中，“JOB”（工作）这个词是指在被给予的任务中包含的多个步骤，在这种前后关系下，一个工作可以被认为像压缩气体罐被装到车上，给冲床用钢圈进行送料，在汽车上装一个新的消声器或者更换一个有问题的荧光灯镇流器，每一个工作都表现为多个不同的工作任务和岗位，JHA程序是分析在工厂中每个工作的每一个岗位，以便更深入地发展安全工作方法。

工作危害分析流程： 

选定作业活动→分解工作步骤→控制措施→识别每个工作步骤的→潜在危害和后果→风险分析→定期评审。

扩展资料

特点：   

①是一种半定量评价方法。  

②简单易行， *** 作性强。  

③分解作业步骤，比较清晰。

④有别于掌握每一步骤的危险情况，不仅能分析作业人员不规范的危害，而且能分析作业现场存在的潜在危害（客观条件）。

R = L × S   

式中：R —风险度  L —事件发生的可能性 S —事件发生后果严重性

工作危害分析方法是一种比较细致的分析作业过程中存在危害的方法。它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤，识别出每个步骤中的危害，并设法控制事故的发生。

这是一种定性与定量相结合的方法，先辨识出工作中的危害，然后根据风险度二风险发生的概率x后果的公式来计算出数值，确定其数值大小来确定风险的大小和分级，然后采取相应的措施。

工作危害分析的主要步骤是先确定待分析的工作，然后将该工作划分为若干个步骤，再辨识出每一步骤的潜在危害，最后确定相应的预防措施。

具有以下特点：

①HACCP是预防性的食品安全保证体系，但它不是一个孤立的体系，必须建筑在良好 *** 作规范（GMP）和卫生标准 *** 作程序（SSOP）的基础上。

②每个HACCP计划都反映了某种食品加工方法的专一特性，其重点在于预防，设计上防止危害进入食品。

③HACCP不是零风险体系，但使食品生产最大限度趋近于“零缺陷”。可用于尽量减少食品安全危害的风险。

④恰如其分地将食品安全的责任首先归于食品生产商及食品销售商。

⑤HACCP强调加工过程，需要工厂与政府的交流沟通。政府检验员通过确定危害是否正确地得到控制来验证工厂HACCP实施情况。

⑥克服传统食品安全控制方法（现场检查和成品测试）的缺陷，当政府将力量集中于HACCP计划制定和执行时，对食品安全的控制更加有效。

⑦HACCP可使政府检验员将精力集中到食品生产加丁过程中最易发生安全危害的环节上。

⑧HACCP概念可推广延伸应用到食品质量的其他方面，控制各种食品缺陷。

⑨HACCP有助于改善企业与政府、消费者的关系，树立食品安全的信心。

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