镗孔用G73指令就可以了。FANUC--oi系统部分G代码。
G70 精加工循环。
G71 内外径粗切循环。
G72 台阶粗切循环。
G73 成形重复循环。
G90 (内外直径)切削循环。
扩展资料:
数控车床自五十年代问世以来,由于在单件生产、小批量生产中,使用数控车床加工复杂形状的零件,不仅提高了劳动生产率和加工质量,而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种新技术。
对于大批量生产的零件,使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是,对于单件、小批量生产的零件,实现自动化一直是个难题。
在过去相当长的一段时间内,总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件,一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分,但是实践证明,仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。
参考资料来源:百度百科-数控车床
T0101 G99 M8(1号刀1刀补,每转进给,切削水开)M3 S1000(主轴正转,转速 1000)
G0 X41. Z1.(快速定位至接近加工表面)
G1 Z0. F0.2;(定位至加工起点)
X40. Z-0.5 F0.1(倒角 C0.5)
Z-30.(车孔深)
U-0.3 M9(加工完成X轴退刀,切削水关)
G0 Z80. M5(Z轴回参考点,主轴停止)
M30(程序结束并返回程序原点)
转速与进刀量、进给速度按材料,刀具,机台刚性,表面要求等自己修改。
还有不明白的加:Q:776364772
G74轴向循环车削R(e)
每次切削退刀量
X(u)
Z(w)
车削的绝对座标
p(i)
X轴方向每刀车削量(单位um)p1000=单边1mm
Q(k)
z轴方向每刀车削量(意念um)p1000=1mm
R(d)
切削至轴向终点后
径向的退刀量
F
进给量
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