数控机床的无极调速(即无级调速)是指无级调速是指电动机在拖动工作机械过程调节速度时,使其转速可做均匀平滑变化。因而无级调速又叫连续调速。这种调速方法,适用于要求能连续改变转速的工作机械负载,如程序控制的自动机床等。且此种调速方法,适应性强,容易实现调速自动化,在工业设备装置上被广泛的采用。
优点:没有换档动作,方便,没有换档的顿挫感,传动效率高(比自动变速(85%左右)高很多(约95%),与手动变速接近),所以加速快,油耗低。
缺点:故障率扰返相对较高,成本相对较高,不能用于高输出发动机。
扩展资料:
数控机床无级调速的方法:
1、机械有级调速:在采用不调速的笼型异步电动机拖动的卧式车床、钻床、铣床的机床主传动系统中电动机转速不变,通过改变齿轮变速箱的变速比得到机床主轴的不同转速。这种机械变速,不能保证最有利的切削速度,而且调速装置体积大,造价高。如C650普通车床、X62W铣床变速系统。
2、电气和机械配合的有级调速:机床的传动系统采用多速异步电动机,再与齿轮变速箱变比相配合而获得不同的转速。此种方法可以减小机床变速箱体积,还可得到较多的不同速度,但多速电动机造价高。如T68卧式铣镗床。
3、电气无级调速:通过高李游直接改变电动机的转速而实现,机床的戚销齿轮变速箱改为减速器,从而使机床的传动系统变得很简单,电气无级调速系统调速范围宽、控制灵活,可以实现远距离 *** 作。因此,高级机床一般使用的是电气无级调速。如数控机床。
参考资料来源:百度百科-无级调速
参考资料来源:百度百科-无级调速技术
通常来说,无级变册绝没速的车床优势在于转速可随意控制,没有局限性,但宏轮主轴箱里没有齿轮,这导致主轴力量不大,如果工件偏大进刀量过多很可能导致主轴逼停,而有级变速则不存在这个问题,主轴箱大量的齿轮保证了主轴的力量,但转速的调节却收到了局限州纳性,通常有级变速车床只有几个固定的转速,也就是档位,每个档位只有固定的转速,不能像无级变速那样随便调动,这就是区别。欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
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