贴片机编程教程

贴片机是smt整线最核心设备之一，贴片机的正常稳定工作运行，关乎整线的生产产能，因此贴片机的日常保养维护、贴片机的程序编写都是影响贴片机正常与否的关键，贴片机编程因每个品牌的不同而略有区别，但基本的贴片机编程步骤基本差不多。

贴片机编程前需要提前确认如下信息：

1. 贴片位置信息：包括位号，坐标，角度等，客户会提供对应的BOM清闷念单、样板、摆位图；

2. PCB板的基本信息：如长宽厚；

3. 标记点信息：光学mark坐标和参数；

4. Pcb板组装信息：pcb板是几连板；

5. 物料信息：物料料号规格和参数；

贴片机编程步骤（贴片机编程有两个步骤阶段，分别是离线准备和在线调试）

贴片机离线准备步骤如下：

1. 准备客户提供的BOM清单表，贴片机编程需要在计算机上完成，因此准备好电子文档，最好是excel格式；

2. 提取坐标（根据客户提供的文件选择不同对应 *** 作方法）

2.1：如果客户发的是excel或txt文档的坐标，可以直接使用编程软件将坐标与BOM表合并；

2.2：如果客户发的是PCB文件，需要自己导出坐标；

2.3：客户提供了物料清单表，但无法提供坐标，需要扫描仪在PCB扫描后已CAD格式保存，然后将坐标和BOM合成，然后检查是否有遗漏、错位、重位等情况；如果有就与客户再联系确认，如果没有，则保存成机器需要的格式；

贴片机在线调试步蚂伍困骤如下：

1. 将编程的程序导入贴片机设备；

2. 找到原点并制作MARK标记；

3. 校正坐标位号；

4. 优化保存国产，再次检橘粗测组件方向和数据；

5. 开机打首件确认；

贴片机编程教程,步骤,怎么编，一般按以上两种编程步骤准备，对贴片机进行编程。

一、smt贴片准备流程：

1，顶PIN：技术员拿已经制作完毕的顶PIN板，放入机台内的相应位置，待PCB板完全定位后，再将顶PIN放入白色油漆笔标识好的顶PIN位置上，并检查顶PIN与PCB板间是否有空隙存在，检查OK后才可开始生产。

2， 检查机器气压：贴片之前检查供气是否正常（0.4-0.6kmpa），发现槐含气压不正常要及时解决，不能开机。

3， 开机：旋转MAIN SWITCH开关，打开机器总电源，待机器正常启动。

4， 启动贴片机程序：打开桌面上的MARK5程序，进入机器工作界面。

5，暖机：主菜单的“应用”里选择“暖机”，一般暖机的时间为10分钟。待暖机完成后方可进行贴片。

二、选择SMT贴片程序：

1，选择“file”下的打开文件选项，找到对应PCB板的文件并打开。

2，到“pcb编辑”模式下，选择“步骤”，把飞行相机移动到随机的贴片元件上，观察元件坐标和程序上的元件坐标有无偏移，若有偏移，要对程序进行调整。若没有偏移，方可进入“生产”模式。

3，进入生产模式后，点击“完成”-“pcb下载”。完成后点击“开始”，然后按机身上的绿色开始按钮，机器会自动进行正常贴片。

三、 smt贴片品质监督：

smt贴出的首件要让品管巡检进行确认，确认板面无缺件，漏件铅手笑，错件，偏移等不良情况后，才可以大批量生产。发现首件有错误要及时调整机器，并把错件的手薯册工纠正。然后把smt贴片机元件位置调到最佳状态再生产。

四、smt贴片注意事项:

1， smt贴片过程中出现报警， *** 作人员要及时查看故障，并及时解决。

2， 换料时，注意不要装错料。

3， smt贴片完成后，退出程序，关闭贴片机。需要拆掉的飞达放到专用的飞达架子上。最后做好清洁工作。

4， 在生产φ5单双色64×32的PCB板时，由于板子比较大，需要在PCB板底部装上顶针防止PCB板由于重力下凹。

表面组装技术，简称SMT。作为新一代电子装联技术已经渗透到各个领域，SMT产品具有结构紧凑、体积小、耐振动、生产效率高等优点，SMT在电路板装联工艺中已占据领先地位，SMT流水线主要的设备：印刷机、贴片机、回流焊等等。

贴片机

一、SMT贴片前期检查

1、检查贴片机气压表在0.40-0.55Mpa之间，电源连接是否正常。

2、通过查看生产现场悬挂的温湿度计，确认其工作环境之温湿度计在温度20-28℃，50-60大气湿度）规定范围内，如工作环境变化立及时调氏罩整。

3、做好机器及工作岗位的6S标准，检查内部是否有异物，导轨、传输带、贴装头、支撑等运动部位，及其运动范围内是否有异物，若有及时清理。急停按钮是否复位，前防护盖是否关闭正常。

4、确认机台送料器已牢牢固定在送料器上，没有浮起。送料器上没有异物。

5、确认吸嘴没有缺损，黏附悍膏，回d不良现象。

二、SMT贴片机 *** 作步骤

1、开机

（1）打开贴片机主控电源开关

向右旋转主控电源开关，使开关箭头指向ON位置，主控电源打开，贴片机主机上电，进行计算机启动以及设备硬件检测（自动完成），载入机器运行所需的程序后，显示正在初始化页面。

（2）返回原点

初始化完成后用鼠标单击返回原点按钮，设备自动进行回原点 *** 作，回原点完成后自动进入界面。

2.暖机

第一步点击暖机按钮，进入暖机界面。

第二步，在暖机界面，单击在指定时间停止；

第三步，在暖机时间文本框中输入暖机时间，一般为10分钟。

第四步，单击开始，贴片机进入暖机 *** 作

第五步，暖机完成后单击关闭按钮完成暖机返回主界面。

3.生产

（1）选择基板程序

第一步，使用者在生产设计页面单击基板选择按钮进入基板选择窗口；

第二步，在基板选择窗口查找将要生产的贴片程序单击选中后，单击选择按钮，完成基板选择 *** 作，机器读取基板数据并返回主界面。

（2）调整导轨

在主界面单击装置-传送装置-传送宽度按钮，进入传送宽度界面，在更改后的传送宽度输入基板宽度尺寸，单击OK按钮进行导轨宽度调整，使用者从接驳台轨道放入基板，将基板传送到贴片机轨道后，用手前后轻推基板，确认基板在传送轨道里有一个微小的间隙约1mm。

4.核对材料

点主界面生产设计按钮，单击左下角（送料器列表）按钮，在送料列表窗口移动滚动条看料位置，并根据安装位置依次安装送料器。

安装送料器步骤：

①按下紧急停机按钮，打开机器上盖。

如果不停歼枣闹止贴片机的运行就安装送料器又被卷入贴片机的危险。

②清除送料器架上尘屑

如果送料器夹入元件或尘屑，送料器会倾斜导致吸附不稳定。

③安装送料器

向上提起Feeder把手部，对准送料器安装位置，一边在导轨上滑动一边插入定位孔。

④确认送料器安装状态，盖带是否松弛，是否已准确插入到位。

5.开始生产

①解除紧急停机按钮，按 *** 作面板的READY按钮使伺服马达上电岩或。

②确认安全后按 *** 作面板START按钮。

③入口传感器感感应到基板后，传送带开始转动，将基板传至作业位置，开始贴装元件。

④绿色指示灯灯亮（自动运行中）时，严禁进入贴装头的可动范围之内。

6.关机

（1）保存程序

生产完成后按下 *** 作面板上SOTP按键，退出生产状态，在界面单击基板保存按钮，打开基板保存窗口依次点击关闭按钮，保存基板数据。

〔2）关闭主机

在界面点击切断电源按钮，按照d出对话框的提示 *** 作，等待显示器显示restart时关闭主控电源开关。

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