ERP系统里面的倒冲领料单怎么打印出来？

一，此处演示物料配套查询录入方式生产领料

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ERP *** 作员辩者，依次展开【供应链】-【仓存管理】-【领料发货】，找到【生产领 料-新增】并双击

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打开了一张空白生产姿迟领料单，点击【选项】菜单栏，从d出的快捷菜单中点击【物料配套查询录入】按钮。

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进入物料配套查询表界面，选择展开到第一层，选择汇总所有物料，选单类型中选择销售订单，勾选【选单时d出过滤界面】，点击选单按钮，d出销售订单过滤界面，找到你要领料的成品物料编码，物料名称，规格型号，数量等信息，最后点击【确定】按钮。如下图所示

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通过BOM展开算出生产产品所需要所有材料名称及数量，选中后点击工具栏【返回】按钮。

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要领料的材料返回到生产领料单表体中，完善领料单必录项保存并审核

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二，生产领料单套打设置

打开刚才审核好的的生产领料单，点击【文件】菜单栏，从d出的快捷菜单中点击【使用套打】按钮。

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再次点击【文件】菜单栏，从d出的快捷菜单中点击【套打设置】按钮。

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进入套打设置界面，默认进入【打印选项】选项卡，切换到【分页设置】选项卡

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进入分页设置界面，备选字段中选择【发料仓库】字段，迹灶李点击【>】按钮

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把【发料仓库】字段，移到了选中的字段中，最后点击【确定】按钮，完成生产领料套打设置。

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打印预览一下生产领料单，共打印出三张领料单，原材料库一张

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共打印出三张领料单，标志板库一张

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共打印出三张领料单，元器件库一张，预览确认无误后，点击【打印】即可

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车间领料,如果为某一特定产品领用的记入生产成本,如果车间一般领用,记作制造费用。车间领料的集体流程有哪些。我给大家整理了关于车间领料流程，希望你们喜欢!

车间领料流程

一、生产领料

1. 生产部根据工单和生产计划组织生产，生产所需原材料，严格按照工单信息填写《领料单》，领料单上必须填写工单号、领用部门塌野卖、物料名称、必要的物料规格描述、计量单位、请领数等信息。

2. 原则上领料单中原材料规格必须和生产工单一致，但若因其他原因需要用其他规格的原材料替换工单中原材料规格的，必须在领料单中备注栏标注“材料替换”等类似字样。

3.仓库部根据生产部的领料需求发货，并在领料单中填写实发数量。仓库部必须见领料单方可发货，生产部门不得私自从原材料库领出原材料。

4.领料单一式三联，财务部、仓库部、生产部各一联，财务联由仓库部转交。

仓库领料流程作业指导书

进仓程序

4.1.1采购员根据销售订单及供应商的供货周期，合理安排采购计划并下单，采购员下《采购订单》时必须注明生产订单号、数量、预损量、批量送货数量及时间分配等情况，并送一联审批后的《采购订单》到相关仓管员，以便仓管员安排收货时间和库容。

4.1.2供应商送货到公司后，仓管员根据《采购订单》对照供应商的《送货单》和实物，包括物料名称、编码、规格型号、数量等，经核对无误，暂收于品质待检区，并送IQC进料检验(送货单有报检单栏)。

4.1.3仓管员接到IQC进货检验结果后,根据检验结果，合格品堆放于定置管理区，并建立物料标识卡《存卡》标识清楚，办理进仓手续。

4.1.4不合格品仓管员应在第一时间通知采购员或厂家进行退货处理。不合格品不得在仓库呆滞超过48小时。

4.1.6为了降低公司的仓储成本，到货提前期不得超过48小时，做到适时、适物、适质、适量。

4.1.7材料进仓后，相应仓管员进行物料入库登记、建卡、做账，随时保持账、卡、物一致。

4.2退货处理程序

4.2.1仓库办理过暂收或进仓手续的物料，经品管部IQC检验属来料不合格品，仓管员要及时并限时通知采购员使其与厂家协商退货事宜。

4.2.2仓管员填写红色《原材料团逗进仓单》(返冲退货。

仓库物品发放程序

1、领导部门开出《领料单》，必须完整填写领料部门、订单号、物料名称、物料编码、规格/

型号、数量，经车间主任审核签字。

4.3.3.2仓管员核对《领料单》与《订单生产评审单》并严格按照《领料单》限额发料。

4.3.3.3凡是超订单批量领料或退料后补领材料，领料员必须在《领料单》上增加注明领料原因，并经车间主任审核后方可办理补领手续。

4.3.3.4 同一份《领料单》填写的物料必须当天下班前领发完毕。

4.3.3.5 同一份《领料单》只能领用仓库脊芦同一货位的物料。

4.3.3.7领料完毕，仓管员填卡记录、做帐，并搞好6S管理工作。

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