轮胎做动平衡的具体 *** 作程序有哪些

做动平衡需要4个步骤：

首先把LOGO拆掉，把轮子装上动平衡仪，选择适应大小的固定器。先把动平衡仪上的尺子拉出来，测量，然后模扰输入第一个控制器（比如7.2）。

『输入测得数值』

第二步是而后把弯尺拿出，测量轮辋宽度，同样在第二个控制器上输入（比如7.5）。

『测量轮毂宽度』

『输入数值』

第三步是在控制器输入轮辋直径，按STRAR，开始。

『查看轮毂尺寸』

『输入数值』

当检测停止后，电脑会测量出轮辋内外侧需要增加的砝码重量，先装外侧，转动旦如旦轮胎，根据提示把砝码敲打上。

『显橡升示的测试结果』

动平衡是只对单个轮胎而言，目的是使轮胎在转动时自身不发生重心的偏转。动平衡只要把轮胎拆下来，上动平衡机，转一下，看机器显示的数值。

『进行动平衡检测』

在轮毂两边同时敲上与数值对应重量的平衡块（一个带扣的小锡块，上面标好了重量），但要注意的是，比如左右分别显示10、15，就应同时在左右分别敲上重10和15的两个平衡块，而不能只在右侧敲一块重5的平衡块，那是达不到要求的。

1、首先打开吸尘器电源，触摸屏显示进烂渗入电脑桌面，双击动平衡程序图标进入动平衡测试界面。

2、其次程序自动检测安全信号（复位），待程序自检完成设备进入准备工作状态，点击屏幕上的“标准建立”进入定标界面，将定标界面的参数按电机实际情况输入参数的值，点击“下一步”进入电机未试重检测的准备界面。

3、然后取1个定标样机放入工装中，单手按下右侧按钮夹紧电机，点击屏幕原始测量，工装进入设备内部设备开始检测，同时出现一个转速显示界面，若转速正常设备会检测出未试重电机的振动值（单位颤返mG），记录该数值（测得值应该在20mG以内）；工装会退出来，再次点击原始测量，用该样机对这个步骤重复测试三次记录三个振动值；计算振动值的zui小与zui大值的差值是否≤2-3mG；如果符合要求，第三次测试之后就直接进入下个步骤（如果不合符要求，需要更换定标电机重新测试）。

4、最后用内六角扳手将1PC的M2定标螺丝装入工装中电机叶轮上的螺纹孔，点击“确定”，设备会测试试重后的电机，并茄历饥再次出现转速设置界面，转速基本和原始测量转速接近时，设备开始加试重定标测试并显示数据。

砂轮刀柄和刀具进行动平衡修正的优点：

降低您的加工成本与减少停机时间，并拥有最高精度的工艺可靠性。

保护您的机床，因为具有减震的效果，所以可降低主轴轴承磨损，延长机械主轴的使用寿命及确保主轴精准度。

由于脊郑切削量和转速能调到最高，所以机床可发挥最大的潜能，且能提升工件表面光洁度和最佳的精度稳定性。

现在最为方便的为线上刀柄动平衡可以参阅台湾-宏富信PY2700动平衡调试方法：

方法1：调试砂轮杆动平衡螺帽使其达到平衡，安装动平衡环，仪器精确告知平衡环放置角度。

方法2：通过孔位分配的方法，在刀柄配重孔上中加螺丝，使其平衡振动降低。

方法3：去试重方樱芹颂法达到平衡，仪器精确告知去重角度、去重钻孔深度。

方法4：仪器内置ISO1940平衡首磨等级，使刀柄动平衡达到国际标准

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